陶瓷结合剂cbn砂轮

目录

摘要 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 1 1．前言 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 1 2.CBN磨具陶瓷结合剂性能 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2 2.1耐火度 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2 2.2本征强度 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2.3热膨胀系数 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2.4润湿性 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3. 目前的制约因素 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4．CBN砂轮结合剂的分类 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4.1树脂结合剂CBN砂轮 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4.2金属结合剂CBN砂轮 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4.3陶瓷结合剂砂轮 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5、CBN磨具陶瓷结合剂在超硬工具上的应用 〃〃〃〃〃〃〃6、CBN陶瓷结合剂对高速砂轮强度的影响 〃〃〃〃〃〃〃〃7、金属Ａｌ粉对ＣＢＮ磨具陶瓷结合剂性能的影响 〃〃〃〃7．1、不同烧成温度下Ａｌ粉对磨具强度的影响 〃〃〃〃〃〃8、应用推广的前景 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9.结束语 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10.参考

本文采用低熔点的陶瓷结合剂制备金刚石磨具,研究不同烧结方式及烧成温度对磨具的弯曲强度、硬度及磨削性能等的影响,同时研究不同温度下不被包裹金刚石及被玻璃粉包裹金刚石的热失重率。通过研究发现：725℃时,不被包裹金刚石的热失重率为5.47%,玻璃粉包裹后金刚石的热失重率仅为1.27%;制备的陶瓷结合剂金刚石磨具在725℃下烧成时,埋砂烧成磨具试样的弯曲强度和洛氏硬度值比不埋

维普资讯

20 0 8年 6月

金刚石与磨料磨具工程 Dimo d & Ab a ie gn ei g a n r sv sEn i e rn

J n 0 8 u e2 0 S r 1 1 5 No 3 e a. 6 i .

总第 15期 6

第 3期

文章编号 :0 6— 5 X(0 8 0 0 3 0 10 8 2 2 0 )3— 0 9— 4

烧 结 方 式 对 陶瓷 结 合 剂 金 刚石 磨 具 性 能 影 响 的研 究 侯 永 改 邹文俊 肖福 仁 廖 波 , ( .燕山大学材料科学 与工程学 院 , 1 河北 秦皇 岛 0 60 ) 6 04 ( .河南工业 大学 材料 科学与工程学院 , 南 郑州 4 00 ) 2 河 50 7

针对镜面加工的要求,论述树脂-金属复合结合剂金刚石微颗粒砂轮的电解调整原理和现象

树脂$金属复合结合剂金刚石微粉砂轮的电解调整原理和基础现象!"#$%&’"(%)$ *+,-.%/#0% 1&)0$)2"# 30+ 43.)$ *22#3&30$#’5 6)$&’ 7)3/’0+ 1’8+#& 9:##" 8)%:;#.)0$ 6#%3" 4)0+#&

王先逵 !

马明霞 !

庄司克雄"

厨川常元"

( !清华大学摘

"日本东北大学)

要：针对镜面程度的表面粗糙度和高形状精度要求的超精密镜面磨削加工，提出了采用电解调整后的树脂$金属复合结合剂金刚石微粉砂轮的方法。其原理是把金属粉末作为添加剂混入到树脂结合剂中，在修整砂轮后进行电解处理，使其表层的金属成分溶解，形成气孔。这样砂轮的内部是树脂$金属复合结合剂结构，表层是有气孔的树脂结合剂结构。论述了树脂$金属复合结合剂金刚石微粉砂轮的电解调整原理，进行了电解调整和磨削实验，讨论了试验过程中的基础现象。

关键词：树脂$金属结合剂

电解调整

金刚石微粉砂轮

超精密镜面磨削

最近，以陶瓷、半导体和光学

本文采用低熔点的陶瓷结合剂制备金刚石磨具,研究不同烧结方式及烧成温度对磨具的弯曲强度、硬度及磨削性能等的影响,同时研究不同温度下不被包裹金刚石及被玻璃粉包裹金刚石的热失重率。通过研究发现：725℃时,不被包裹金刚石的热失重率为5.47%,玻璃粉包裹后金刚石的热失重率仅为1.27%;制备的陶瓷结合剂金刚石磨具在725℃下烧成时,埋砂烧成磨具试样的弯曲强度和洛氏硬度值比不埋

维普资讯

20 0 8年 6月

金刚石与磨料磨具工程 Dimo d & Ab a ie gn ei g a n r sv sEn i e rn

J n 0 8 u e2 0 S r 1 1 5 No 3 e a. 6 i .

总第 15期 6

第 3期

文章编号 :0 6— 5 X(0 8 0 0 3 0 10 8 2 2 0 )3— 0 9— 4

烧 结 方 式 对 陶瓷 结 合 剂 金 刚石 磨 具 性 能 影 响 的研 究 侯 永 改 邹文俊 肖福 仁 廖 波 , ( .燕山大学材料科学 与工程学 院 , 1 河北 秦皇 岛 0 60 ) 6 04 ( .河南工业 大学 材料 科学与工程学院 , 南 郑州 4 00 ) 2 河 50 7

《磨床、砂轮及夹头》之砂轮

一．砂轮基础知识

砂轮是磨削的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同，砂轮特性可能差别很大，对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。因此，必须根据具体条件选用合适的砂轮。

砂轮的特性由磨料、硬度、组织、结合剂、粒度、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如

下。

1.1 磨料及其选择 磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。常用磨料的名称、代号、特性和用途见下表 。 1.2 磨料的特性 品种 棕刚玉 白刚玉 黑碳化代号 A WA C 度高，韧性大 刚玉的基本品种，白色，与棕黑色有光泽，硬度比白刚玉高特 点 刚玉的基本品种，棕褐色，硬适用范围 适于普通钢材的磨削，自由磨削、粗磨削等，可也用于硬青铜，可锻铸铁，合金钢等材料的磨削。 适用于淬火钢，合金钢、高速钢、高碳钢等材料的适用于加工抗张强度低的金属及非金属材料，如铸刚玉相比，硬度高，韧性较低。 磨削，也可用以螺纹，齿轮及薄壁零件的加工。 硅 韧性较低。 绿色，硬度仅次于碳化硼和金GC 刚石，比黑碳化

砂 轮 修 整 规 范

用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。

车削修整法

以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔金刚石修整块)作为刀具车削砂轮是应用最普遍的修整方法。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°；金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2mm，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16～0.04μm的表面粗糙度，修整进给速度应低于50mm/min。修整总量一般为单面0.1mm左右，往复修整多次。粗修的切深每次为0.01～0.03mm，精修则小于0.01mm。

一、砂轮材质：

1、材质种类：A 、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A 2、材质选择：

A ——棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。

WA—白刚玉磨料，色泽为白色

医用超声耦合剂———认识但未必了解的朋友

(牛凤岐等发表于2009年《中国医学影像技术》杂志)

一．医用超声耦合剂应具的特性

超声检查为什么一定要使用耦合剂呢？因为关于超声波的基本知识告诉我们，当其入射到两种不同媒质的分界面上时，二者阻抗相差越大，反射系数越大，穿过界面进入另一媒质的声能越少。对于医用超声，如果让探头(或治疗头，下同)与皮肤“干接触”，由于二者之间空气薄层(有时还是厚层)的强烈反射作用，所发超声波根本无法到达并进入人体，何谈诊断或治疗作用。为此，必须将某种物质充填于探头表面和皮肤之间，以驱除空气，形成使超声波顺畅和不失真传播的通道。这种物质就称为“医用超声耦合剂(medical ultrasonic couplant)”，由于临床推崇的最佳剂型是凝胶状，故英文文献中用得更多的术语是“超声耦合凝胶(ultrasonic coupling gel)”。但是，在临床实用中，耦合剂还起着润滑剂等作用，故人们关心的不只是其声学特性。上世纪70年代初的美国专利中曾对“超声耦合凝胶”提出过10项要求，虽历经30多年，现在看来仍不过时。其内容是：

(1)与人体组织声速相等，以确保超声波束形状不致失真；

(2) 衰减系数很小，不致

砂轮机安全技术交底

AQ3.3.5.7

施工单位：

工程名称 广州美术学院设计教学综合大楼 分部分项工程 工种 接受人（全员）签字： 2.砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。 5.砂轮侧面就装牢防护罩与罩内壁间隙应保持 20～30㎜。 正常，并经验收合格，方可使用。 8.操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。 9.下料长度超过 300㎜或原料长度超过 500㎜时，应设托架。 1.作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守操作规程和安全生产十大纪律。 3.砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过 15～20㎜。

4.砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的 1/3～1/2。

6.电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 7.砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过 5～10min 的空车运转，确认

10.工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。 11.操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 12

砂轮机安全技术交底

AQ3.3.5.7

施工单位：

工程名称 广州美术学院设计教学综合大楼 分部分项工程 工种 接受人（全员）签字： 2.砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。 5.砂轮侧面就装牢防护罩与罩内壁间隙应保持 20～30㎜。 正常，并经验收合格，方可使用。 8.操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。 9.下料长度超过 300㎜或原料长度超过 500㎜时，应设托架。 1.作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守操作规程和安全生产十大纪律。 3.砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过 15～20㎜。

4.砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的 1/3～1/2。

6.电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 7.砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过 5～10min 的空车运转，确认

10.工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。 11.操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 12

石硫合剂配比与应用

石硫合剂属无机硫制剂，用石灰、硫磺和水熬制而成，其有效成分为多硫化钙。为红褐色透明液体，强碱性，具杀菌、杀虫和杀螨作用，可自行配制。

石硫合剂的配制方法：取优质生石灰1份、细硫磺粉2份、水10~15份。熬制时，须选用生铁锅。首先将生石灰、硫磺粉和水按比例称好备用。把称好的生石灰放入锅内，用少量水化开，调成糊状再用少量水配成石灰乳。去除杂质后兑入足量水(即1份石灰兑 10~15份水)，加热煮沸，将硫磺粉用少量水调成糊状，慢慢加入石灰乳中，搅拌均匀后，猛火熬煮。至沸腾后约40分钟左右，待药液呈红褐色、渣子变黄绿色时停火，冷却后用纱窗布滤出渣子，即为石硫合剂原液。

石硫合剂的质量，一般以原液浓度的大小来表示，通常用波美比重计测量。原液浓度大，则波美比重表的度数高。一般自行熬制的石硫合剂浓度多为波美20~28度。石硫合剂熬好后要用厚塑料桶或木桶盛装。

使用方法：在冬季或早春萌芽前对果树喷施波美3~5度的石硫合剂，能有效防除白粉病、锈病、叶斑病、黑斑病、角斑病、褐斑病、炭疽病、叶枯病、疮痂病、细菌性穿孔病等多种病害和介壳虫、叶螨及越冬虫卵。在生长季节使用浓度应低一些，一般为0.3~0.4波美度，否则易引起药害。使