橡胶硫化工招聘

橡胶硫化工（高级）理论知识题库

1．填空题（30题）

@@橡胶是一种高分子化合物，其分子量一般都在 以上。 @@几十万

@@橡胶区别于其他工业材料的最主要标志是它在很宽的温度范围即－50℃－150℃内具有优异的 性。 @@弹

@@橡胶经过 工艺可制成各种橡胶制品。 @@硫化

@@橡胶根据来源不同，可分为天然橡胶和 橡胶两大类。 @@合成

@@平板硫化机进行硫化的主要部件是加热板，包括固定平板和活动平板，活动平板靠 使其升降。 @@液压缸

@@橡胶加工业的主要原材料有生胶 、配合剂和 。 @@骨架材料

@@硫化一般采用的热源有蒸汽和 。 @@电热

@@影响硫化过程的主要因素有温度、硫化时间和 。 @@硫化压力

@@掌握硫化过程的工人应经常测量和调整硫化设备的温度，常用温度计和 测量温度。 @@热电偶

@@压力表是显示硫化压力的仪表，当某压力表显示5.2Mpa约合

大气压。 @@52

@@橡胶制品的主要硫化设备有平板硫化机和 等。 @@硫化罐

@@平板硫化机按结构形式分为柱式硫化机、框式

职业技能竞赛 橡胶硫化工应知试题

本卷满分：100分 时间：90分钟 共 4 页 题号 一 二 三 四 五 总分 分数 一、填空题（每空0.5分，共20分）

1、硫化三要素：（ ）、（ ）、（ ）。 2、全钢硫化环境温度要求范围（ ）。 3、半钢胶囊拉伸高度公差：标准值±（ ），定型高度公差：标准值±（ ）。

4、半钢内表面喷涂标准：( )、( )、( )、( )、( )，必须待内喷涂干透后才能入模。 5、全钢外胎硫化时需检查胎胚外观有无（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等现象以及其他规格是否与模具规格相符。

6、全钢硫化环境温度：（ ）。

7、半钢外表面喷涂标准：胎侧全喷涂或胎冠全喷涂或胎胚全喷涂，（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 8、半钢硫化前将胎胚内表面喷涂均匀后，必须（ ）

常用橡胶硫化剂简介

【南方电缆网】虽然橡胶具有很多优良性能，但生胶本身仍存在着很多缺点，单纯使用生胶不能制得满足各种使用

要求的橡胶制品。各种橡胶必须加入适量的有关配合剂，才能制成有实用价值的橡胶制品。这除了是工艺上的需要外，还

因加入配合剂后可改善橡胶的性能，使之满足相应的使用要求，降低橡胶制品的成本。 橡胶配合剂的材料种类很多，在橡胶中的作用也很复杂。根据配合剂在橡胶中的主要作用，又可分为硫化剂、硫化

促进剂、防老剂、软化剂、补强剂、填充剂、着色剂以及特殊用途的配合剂。硫化剂是配合剂中比较重要的一种，现就市 场上常用硫化剂做一重点介绍。 硫化剂

能在一定条件下使橡胶发生硫化的物质统称为硫化剂，所谓硫化是使橡胶线性分子结构通过硫化剂的\架桥\而变成

立体网状机构，从而使橡胶的机械物理性能得到明显的改善。

1、硫磺:黄色固体物质，广泛应用于天然橡胶及部分合成橡胶中。常用的硫磺有硫磺粉、升华硫磺（又称硫磺华）

和沉淀硫磺三种。硫磺不溶于水，稍溶于乙醇和乙醚，溶于二硫化碳和四氯化碳。它的特点是硫化橡皮耐热性低、强度高

、对铜线有腐蚀作用，适用于天然橡胶和某些合成橡胶。在电线电缆橡皮配方中，硫磺用量大约在0.2份到5份

橡胶制品常见缺陷及解决方法

一、 表皮气泡现象 NO 原因分析 解决方法 硫化不充分，导致制品表面① 延长硫化时间，提高硫化温度 1 有气泡，割开其内部呈蜂窝② 保证硫化有足够的压力 海绵状 橡胶-金属粘接不良引起粘2 结部位残留气体，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡 ① 增加模具合模后放气次数；对模具进行抽真空 有气体裹入胶料，气体不易② 提高混炼胶温度；采用门尼粘度较高的橡胶 3 排除，随胶料一起硫化，从③ 入料前挑破胶料上的气泡；改进模具的排气槽，溢料槽等 而在制品表面出现气泡 ④ 改进开炼机混炼工艺，尽量避免气体混入胶料 ⑤ 改进注压条件，使胶料能较慢的进入模具型腔 ① 调节适当的硫化条件，温度不宜太高 4 胶料配方中有易挥发物 ② 使用的原料应注意使用前的防潮工作，必要时可以进行干燥 ③ 减少使用低沸点的增塑剂、填充油、软化剂 ③ 调整配方，提高硫化速度 ① 按表格橡胶-金属粘接不良所述方法解决 二、 橡胶表面发粘 No 原因分析 模具型腔局部滞留气体，从而影响传热和胶料受热硫化 解决方法 ① 对模具进行抽真空，保证胶料进入型腔内处于真空状态，确保抽真空完好，以抽出模具内的气体 ② 增加模具合模后放气次数；在模具上设

橡胶硫化六大体系简介

一、硫磺硫化体系

（1）常规硫化体系：由硫磺和少量促进剂等配合剂组成，以多硫键交联为主。耐高温性能较差，压缩永久变形大，过硫后易出现返原现象，但耐屈挠疲劳行较好、机械强度较高，胶料及制品不易喷霜。 （2）有效、半有效硫化体系：硫磺用量一般在0.5份以下，常用量为0.35份，配合较大量的促进剂，需要较长的焦烧时间（超速促进剂与后效性并用），活性剂应使用足量的硬脂酸（1-8份）。几乎没有硫化返原现象，，硫化均匀性好，耐热性好，压缩变形低，生热小。缺点为抗屈挠疲劳性差，易发生喷霜现象。采用高TMTD的有效硫化体系配方虽然使用广泛，但加工稳定性差，切喷霜严重。 二、金属氧化物硫化体系

优点是硫化胶硬度和拉伸强度较高，并用环氧树脂后，可提高硫化胶的耐热性和动态性能

常用的有氧化锌、氧化镁、氧化钙、氢氧化钙等。氧化锌容易焦烧，加SA后可稍缓和焦烧倾向。氧化镁和氧化钙焦烧倾向较小，并以氢氧化钙最好。氧化镁用量以稍多为宜，增加用量可提高胶料硫化速度，并提高硫化胶强度和硬度。 缺点是生热大，耐屈挠性能差。 三、过氧化物类硫化体系

优点是压缩永久变形低，耐热耐寒性良好，胶料硫化时间短，不污染金属，便于制得透明橡胶。 缺点是一般不能用于热空气

橡胶硫化六大体系简介

一、硫磺硫化体系

（1）常规硫化体系：由硫磺和少量促进剂等配合剂组成，以多硫键交联为主。耐高温性能较差，压缩永久变形大，过硫后易出现返原现象，但耐屈挠疲劳行较好、机械强度较高，胶料及制品不易喷霜。 （2）有效、半有效硫化体系：硫磺用量一般在0.5份以下，常用量为0.35份，配合较大量的促进剂，需要较长的焦烧时间（超速促进剂与后效性并用），活性剂应使用足量的硬脂酸（1-8份）。几乎没有硫化返原现象，，硫化均匀性好，耐热性好，压缩变形低，生热小。缺点为抗屈挠疲劳性差，易发生喷霜现象。采用高TMTD的有效硫化体系配方虽然使用广泛，但加工稳定性差，切喷霜严重。 二、金属氧化物硫化体系

优点是硫化胶硬度和拉伸强度较高，并用环氧树脂后，可提高硫化胶的耐热性和动态性能

常用的有氧化锌、氧化镁、氧化钙、氢氧化钙等。氧化锌容易焦烧，加SA后可稍缓和焦烧倾向。氧化镁和氧化钙焦烧倾向较小，并以氢氧化钙最好。氧化镁用量以稍多为宜，增加用量可提高胶料硫化速度，并提高硫化胶强度和硬度。 缺点是生热大，耐屈挠性能差。 三、过氧化物类硫化体系

优点是压缩永久变形低，耐热耐寒性良好，胶料硫化时间短，不污染金属，便于制得透明橡胶。 缺点是一般不能用于热空气

橡胶的硫化体系

硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，也是橡胶制品生产中的最后一个加工工序。在这个工序中，橡胶要经历一系列复杂的化学变化，由塑性的混炼胶变为高弹性的交联橡胶，从而获得更完善的物理机械性能和化学性能，提高和拓宽了橡胶材料的使用价值和应用范围。因此，硫化对橡胶及其制品的制造和应用具有十分重要的意义。

本章要求：

1．掌握硫化概念、硫化参数（焦烧、诱导期、正硫化、硫化返原）、喷霜等专业术语。 2．掌握硫化历程、各种硫化剂、促进剂的特性；

3．掌握硫化体系与硫化胶结构与性能的关系、硫化条件的选取与确定。 4．了解各种硫化体系的硫化机理、硫化工艺及方法。

本章主要参考书：

橡胶化学（王梦蛟译）、橡胶化学与物理、橡胶工业手册（2、3分册）

§1 绪论

一．硫化发展概况

1839年，美国人Charles Goodyear发现橡胶和硫黄一起加热可得到硫化胶；

1844年，Goodyear又发现无机金属氧化物（如CaO、MgO、PbO）与硫黄并用能够加速橡胶的硫化，缩短硫化时间；

1906年，使用了有机促进剂苯胺。Oenslager发现在硫化性能最差的野生橡胶中添加苯胺后，可使其性能接近最好的巴拉塔胶。

NR+S+PbO+苯

加工 应用

弹性体,2006 10 25,16(5):47~50

CHINA ELASTOMERICS

甲基乙烯基硅橡胶加成硫化研究

涂志秀,刘安华*,王 鹏,袁 博

(华南理工大学材料学院,广东广州510640)

摘 要:探讨了甲基乙烯基硅橡胶中乙烯基含量、多乙烯基硅油、含氢硅油和氯铂酸对加成硫化硅橡胶物理机械性能的影响。结果表明,在150份乙烯基质量分数为0.13%的硅橡胶中加入1份硅氢基质量分数为1.65%的含氢硅油、2份乙烯基质量分数为8%的多乙烯基硅油和4份羟基硅油,用40份白炭黑增强,可得到拉伸强度为8.71MPa,撕裂强度为52.14kN/m的乙烯基硅橡胶。

关键词:乙烯基硅橡胶;多乙烯基硅油;含氢硅油;加成硫化

中图分类号:TQ333.93 文献标识码:A 文章编号:1005 3174(2006)05 0047 04

硅橡胶具有耐高低温、耐紫外线、绝缘、憎水、耐辐射、耐候性好、透气性好、压缩变形率低及生物相容性好等优异性能,是橡胶中性能独特的品

种,而且品种繁多,形态各异,从高新技术到基础产业都得到了广泛应用[1,2]。自1944年硅橡胶商业化以来,大多数硅橡胶制品的成型加工都采用某种类型的过氧化物作为热硫

橡胶硫化促进剂的研究进展

５０４

化学世界２００７年

橡胶硫化促进剂的研究进展

韦凤仙１”。章伟光２．范军２．殷霞２

（１．广州市二轻工业科学技术研究所。广东广州５１０１７０；２．华南师范大学化学与环境学院。广东广州５１１６３１）

摘要：概速了橡胶硫化促进荆的结构、类型、性能以及橡胶硫化反应机理的研究进展、硫化促进剂的性能表征方法。指出了国内外硫化促进荆的发展趋势。关键词：橡胶；硫化；促进荆；性能；机理中图分类号：ＴＱ

３３６

文献标识码：Ａ．

文章编号：０３６７－６３５８（２００７）０８．５０４－０４

ＲｅｓｅａｒｃｈＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＲｕｂｂｅｒＶｕｌｃａｎｉｚａｔｉｏｎＡｃｃｅｌｅｒａｔｏｒｓ

：

ＷＥＩＦｅｎｇ－ｘｉａｎｌ’２，ＺＨＡＮＧＷｅｉ．ｇｕａｎ９２，ＦＡＮＪｕｎ２。ＹＩＮ）【ｉａ２

２．洲矿ｃ＾∞出竹ａｎｄＥｍ，ｉｒｏｎｍｅｎｔ，Ｓｏｕｔｈ

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｖｕｌｃａｎ．ｉｚａｔｉｏｎ

ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｓｏｒｔｓ

（Ｊ．ａⅫ咖‘Ｅｕｉｎｇ肼吡畸Ｒｅ．ｓｅａｒｃｈ

ａｎｄｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ

Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ

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ｃ托矗ＮｏｒｍａｌＵｎｉｔＥｒｓｉｔｙ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ

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Technical Data Sheet

TM交联剂EataActorTM PT75 Cross-linking Agent EataActor

PT75

产品简介：

交联剂PT75，是一种噻二唑衍生物类化合物，适用于含低反应活性卤素橡胶的硫化交联，如氯醚橡胶、氯化聚乙烯橡胶。噻二唑衍生物PT75在胺类促进剂与氧化镁（或氢氧化镁）的共同作用下，形成非常稳定坚固的交联键。

PT75可以适用于各种形式的硫化工艺。添加交联剂PT75的胶料焦烧性好，储存稳定。 使用交联剂PT75硫化的氯化聚乙烯(CPE、CM)胶料，硫化速度快，可获得非常高的强伸性能、撕裂性能、热老化性能，适当的配合能在150摄氏度下长期使用，硫化胶的压缩永久变形与过氧化物硫化体系相当。

配合PT75的氯化聚乙烯胶料，可以完全代替成本高的氯磺化聚乙烯(CSM，俗称海泊隆)，获得优秀的性能。

产品指标 项目 单位

%

% 技术指标 ≤ 2.0 ≥ 43 挥发份 硫含量

产品优点：

1. 噻二唑衍生物硫化体系硫化速度快，硫化胶强伸性能特别优秀，耐老化性能好，压缩永久变形非常低，无需二次硫化。

2. 混炼胶加工安全性好，焦烧时间较长，对潮湿贮存环境不敏感。

3. 可使用于橡胶并用体系中，在卤素橡胶并用胶