进料检验记录表

上虞市美思工艺品有限公司

进料检验标准

1. 目的

为保证进料及外协加工的质量、数量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满足客户的要求和生产需要，特制定本标准。 2. 范围

本检验标准适用于所有原材料、外协加工料、外协OEM产品、包装材料和辅料等进入公司的所有物料。 3. 职责

3.1仓管员收到物料后，核对物料型号、数量、包装等是否与订单相符，将物料放置于待检区域并通知IQC检验。

3.2 IQC接到通知后到待检区抽取物料。按照进料检验标准和相关工程图纸及订单要求，对来料进行检验与判定，填写《进料检验记录》，并对检验结果的正确性负责。 4. 内容

4.1检验方式

抽样检验，具体实施办法参见抽样标准。 4.2缺陷定义

A致命缺陷（CR）：指根据判断或经验认为对使用或依赖产品的人有发生生命危险人身不安全之结果的缺陷。

B严重缺陷（MAJ）：指致命缺陷外产品的使用性能不能达到此期望之目的或显著降低性能的缺陷。

C轻微缺陷（MIN）：指不影响产品使用性能，但是外观轻度不良。 4.2抽样标准

参照GB2828国际AQL抽样标准表（附件1）进行抽样，具体实施办法参见下表；

检查项目 外观 尺寸 材质 性能 检查水平 Ⅱ S-4 S-2 0

維達力實業(深圳)有限公司平湖分公司 文件编号： 版 次： 页数/总页数： VTL-T-C(Q)-QA-005 A/2 4/10 2010.09.10 VITALINK INDUSTRY(SHENZHEN)CO.，LTD.PINGHU BRANCH Touch Panel Unit FPC进料检验规范 生效日期： 5.4 检验内容 Inspection content 项目 Item 等级 Classifi cation 允收/拒收标准 Accept/Reject level 允收：如果实物料号与系统一致，同时OQC 报告1 检查料号、版次和供应商OQC报告 主要 缺陷 的检验项目完整 拒收：如果实物料号与系统不一致，或者OQC 报告的检验项目不完整 允收：不得有如下图所示的开路/短路现象 线路开路或短路 严重 缺陷 拒收：有任何开路或者短路。 （1）开路 （2）短路 线路缺口或针孔 2 外观检验 （FPC） 主要 缺陷 目视 W W≤0.1mm W＞0.1mm A

南京箬升机电制造有限公司

进料检验管理规定

为有效控制和保证采购原材料和外协加工零件之品质，并确保验收作业之顺畅，以满足正常之生产要求。

RS-ZD-PG-010 1.目的: 2.适用范围:

适用于所有直接用于生产之外购原材料与外发加工零件检验。 3.定义：

3.1.IQC：英文名称为Incoming Quality Control，表示进料检验。 3.2 MRB：物料评审会议。

4. 职责：

4.1品管部：

4.1.1所有外购原材料或外发加工产品执行进料检验。 4.1.2品质异常的处理和跟踪结案。 4.1.3相关检验记录资料的存档。 4.2 仓库：

4.2.1 所有外购原材料或外发加工零件进厂的点收，储存和搬运作业。 4.2.2 通知品管部进料检验人员执行检验作业，确保合格物料及时入库。 4.2.3 不合格原材料与外协加工零件判退后负责协助外协及采购及时退料作业。 4.2.4 对外协加工零件不良全检或返工后经检验后进行物料入库作业。 4.3采购：

4.3.1负责所需原材料的合理采购。

线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司

文件名称 线材进料检验规范

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QC-MQD-003 A00

线材进料检验规范

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线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司

文件名称 线材进料检验规范 文件修订履历

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QC-MQD-003 A00

日期 2012/11/05

修订状态 初版发行

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线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司 1. 目的

文件名称 线材进料检验规范

文件编号 文件版本

QC-MQD-003 A00

建立和规范物料进料的检验标准、检验步骤、检验方法及品质要求，以使检验结果一 致性、全面性和准确性。 2. 范围 适用本公司所使用线材的来料检验。 3. 参考文件 3.1 《抽样方案使用办法》 3.2 《来料检验控制程序》 3.3 《不合格控制程序》 4. 定义(无) 5. 职责 5.1 品质部 IQC:负责物料的进料检验和验证，及时准确地做好质量检验与检验记录； 5.2 仓库：负责物料的点收与入库，不合格物料之隔离； 5.3 采购部：负责物料进料跟进以及来料不良的异常处理。 6. 作业内容 6.1 检验计划 6.1.1 抽样计

质量管理部

进料检验规范

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实施日期：

进料检验规范 A/0 1 目的

1.1 为规范所有生产原材料进厂检验的标准，验证进厂原辅材料是否满足规定要求，正确地开展检验工作，确保未经检验或不合格的原辅材料不入库、不投入生产。 2 适用范围

2.1 与本公司产品有关的原辅材料、外调品等均适用。 3 术语

3.1 严重缺点：（CRITICAL DEFECT）影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。

3.2 主要缺点：(MAJOR DEFECT)使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。

3.3 次要缺点：(MINOR DEFECT)不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷。 4 职责

4.1 质量管理部：进料检验员负责原辅材料的检验及判定。

4.2 采购物流部：负责与供应商处理来料检验不合格事项及追踪不良改善效果。

生产型企业使用

首件检验记录表代码号 产品名称 首件 □修模首件 □转产首件 信息 □开机首检 □生产参数变更 □材料变更 □其他： 项目 检验标准 1 2 加工工艺 班 组

编号：LT-QR-001 版本：A/0生产日期 检验时间 备注 时 分

□工程图纸 □标准样件 □制 检验依据 程检验标准 □产品标准 □其 它 实测值 判定 3 4 5

检查 记录

尺寸

外观 最终判定结果注意事 项

□少孔 □开裂 □变形 □少焊 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □尺寸 □焊渣 □合格 □不合格 是否同意量产： □是 □否 检验员签名：

1、所有项目均需连续检查最少5件。 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。 1、产品新开机生产时，由最终工序准备好5个样件置于待检区，并通知IPQC检验员，检查判定合格后生产。

填写 2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 说明 3、适用范围：产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。 4、检查结果:合格项目打“√”,不合格项目打“×”,无此检查项目打“0”;本表单保留一年。

制度 名称

进料检验管理制度第1章 总则

编

号

MPF/Q—01—2012 质量管理部

执行部门

第1条

目的

为加强对生产用原材料及辅助材料的质量管理，确保进料质量符合标准，防止不合格品入库，特制定 此制度。 第2条 适用范围

本制度适用于中冶京唐(唐山)精密锻造有限公司的生产用原料、辅助材料和外协加工品的检验工作。 第3条 定义

进料检验又称来料检验，是企业防止不合格物料进入生产环节的首要控制点，来料检验由质量管理部 进料检验专员具体执行。 第2章 第4条 明确进料检测要项 进料检验的规划

1.进料检验专员在对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，如存在不明之处，应 及时向进料检验主管咨询，确保对检测要项清楚明了。 2.在必要时，进料检验专员可从来料中随机抽取两件样品，交进料检验主管检验并附相应的质量检测 说明，不可在不明来料检测项目、检测方法和允收水平的情况下进行验收。 第5条 影响来料检验方式、方法的因素

1.来料对产品质量的影响程度。 2.供应商的质最控制能力及信誉。 3.该类货物以往经常出现的质量异常。 4.来料对本企业运营成本的影响。 5.客户的要求。 第6条 确定来料检验的项目及方法。

1.外观检测 一般用目测、手感等方法进行验证。 2

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一、 目的

确保供应商之供货品质/产品环境质量合乎本公司要求，进而能够提供客户优良品质的产品，建立本公司良好之商誉。

二、 范围

凡本公司购入一般料件及GP料件之材料、半成品或成品之检验作业，皆适用本规定。

三、 名词解释

3.1 GP料件﹕符合产品环境质量要求的物料﹐包括铝箔﹑电解纸﹑导针﹑铝壳﹑胶盖﹑

PET胶管等均属之﹔

3.2 一般料件﹕不符合产品环境质量要求的物料﹐本公司仅PVC胶管属之﹔

3.3 免检品﹕指不影响产品品质的辅材料（纸箱、美纹胶带、牛皮纸带、匣盒上盖、匣

盒出料圆盘、热熔胶带、粘贴纸带、台纸、聚丙烯包装带、塑料袋、迈拉胶带），不易检验或目前无法检验的化学品类等﹐固态用负箔、单体、氧化剂均定为免检品。

四、 职责

4.1.品质鉴审委员会

当采购部门申请特采时，品质鉴审委员会须裁决处理方式。

4.2.品保部门

负责执行物料的品质及产品环境质量要求之检验作业。

4.3.采购部门

负责进料不合格品之处理。

4.4.物控单位

负责进料之暂收及入库作业。

五、 作业程序

5.1.进料检验之实施

5.1.1.进料检验实施

(1) 物控单位将进料材料在待检区按照一般材料及GP材料进行放置﹐并将『

（中部、边缘水域）检验批质量检验记录表

单位工程 分部工程 分项工程 施工单位 质量检验标准名称及编号 质量标准规定 无备淤深度的航道疏浚工程设计底边线以内水域严禁存在浅点，设计底边线以内水域的开挖范围应满足设计要求，开挖断面不应小于设计开挖断面。 / / 检验部位 项目负责人 王均民 《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008） 施工单位检验记录 监理单位检验记录 1 2 有备淤深度的航道疏浚工程的水深应符合下列规定。 主要检验项目 设计底边线以内的中部水域不得存在浅点。 有备淤深度的航道疏浚工程边缘水域的底质为中、硬底质时，不得存在浅点，边缘水域的底质为软底质时，浅点不得 在测图的同一断面或相邻断面的相同部位连续存在，浅点数不得超过该水域总测点的2%，浅点的浅值不得超过表3.2.2.2的规定。 施工单位 检验结果 技术负责人： 年 月 日 质检工程师： 年 月 日 监理单位 检验结论

深圳市昶东鑫线路板有限公司 文件名称：进料检验控制程序 版 本 号 生效日期 制 作 审 核 批 准 A.0 2008.06.10 修改内容

文件编号：CDX -QP-017 深圳市昶东鑫线路板有限公司 文件名称: 进料检验控制程序 编号： CDX -QP-017 版本：A.0 页数: 1/6 日期：2008.06.10 1.0目的： 藉以适当之管制，以使公司进料检验过程均在一定之工作规定下完成以保证进料之质量满足系统要求，特制定此程序。 2.0范围： 凡公司对外采购之材料、半成品、成品及委托加工材料、半成品、成品均属之(如客户提供材料亦包括在内)。 3.0定义： 3.1. IQC：In-coming Quality Control进料质量管理。 3.2. MRB：Material Review Board 物料监