化学钢化炉安全操作规程

编号：YZTG/AQGC-03

AOD炉安全操作规程

1、各岗位职工上岗前，必须穿戴好劳动防护用品。接班后必须详细检查设备,和安全设施是否齐全有效。如接班中发现问题应立即与调度室及有关部门领导汇报，处理完毕后方可生产。

2、检修时，检修人员应通知操作班长并在相关操作处挂检修牌(倾动和氧枪系统,加料系统)；操作人员凡遇到设备挂有检修警示牌的地方时,禁止操作挂牌检修设备及与其相关设备；若有疑点要求及时与有关方面联系并确认后方可操作。

3、AOD炉内有钢、渣时，如发现有水流入炉内，应立即停吹并严禁摇炉操作,待认为炉内水分完全蒸发后，炉长观察确认完毕，方可指挥继续吹炼或摇炉作业；漏水严重时，应报告有关领导和部门，共同处理确认后方能重新操作。

4、使用氧气、煤气作业开关阀门时，禁止吸烟和带有油污的手套进行操作。

5、控制室、配气站内，严禁吸烟或使用明火,以防引起火灾和爆炸事故发生。

6、在清理炉口炉体残钢、残渣时,操作人员要确认站好位置必要时应扎安全带作业防止坠落事故，并专人监护。操作时炉下不允许有人作业和停留。炉内有钢水时, 严禁有人在平台下作业或停留。 7、清理渣

编号：SM-ZD-40544 固化炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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固化炉安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员

之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整

体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅

读内容。

安全全警示：

1、司炉工必须熟液化石油气有关知识和安全操作常识。

2、员工必须遵守《安全生产十不准》有关规定。

3、开炉前检查

3.1电气的安全保护应完好。各电气接头不应松动。

3.2液化石油气是易燃易爆气体，在使用前必须用毛刷蘸上肥皂水涂抹下列各检查点进行检查：

3.2.1关闭总阀并涂上

混合炉安全操作规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、向混合炉注入铝液前，必须堵好炉眼，并备有缠好的塞子。

二、只准一人在平台上向混合炉注入铝液周围不得有其它人，液流应均匀平稳，不应有铝掖溅到外面。

三、向混合炉注铝液、加铝锭、扒铝渣和搅拌时，油炉停止燃油，电炉停止送电。

四、禁止在混合炉两端同时向炉内加料。

五、向炉内投物料时，必须站在炉门侧面，使用工具将物料送进炉内。

六、在不影响操作的便利与安全的条件下，平台上的物料、工具应堆放整齐、稳固。

七、应检查硅碳棒有无断裂，应经常检查油炉燃油系统是否畅通，如发生堵塞时必须用蒸汽处理，严禁用火焰烧烤。

请在这里输入公司或组织的

编号：SM-ZD-56553 LF炉安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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LF炉安全技术操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

炉子工作之前，应认真检查，确保设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求。精炼与钢水罐运行区域不得有水或潮湿物品。

1、吊包操作

（1）钢包需经滑板工、领行工检查认可后，才能吊入钢包车座包位置。钢包入座时领行工必须立于钢包车边上将钢包引入钢包车。保证滑动水口气洗装置不碰撞钢包

箱式电阻炉安全操作规程

1、操作人员必须经过培训，了解箱式电阻炉的结构和性能，熟悉该箱式电阻炉的工作原理，熟练地掌握箱式电阻炉的操作规程及维护保养方法。经考核合格取得上岗证后，才可操作。

2、工作前穿戴好劳动保护用品。

3、使用前检查并清理炉腔内的杂物和氧化皮。

4、使用前检查炉体接地是否可靠、良好。

5、使用前检查电压表、电流表、温控仪表显示是否正常；检查电热元件接线柱有无松动。

6、电阻炉温度的设定应根据工艺规定，加热料杆的电阻炉温度设定750℃，加热腔体的电阻炉温度设定480℃，未经许可任何人不得随意调动设定值。电阻炉使用温度不能超过1000℃。

7、腔体、料杆装入炉腔时应断电操作，装入的腔体、料杆应摆放整齐，轻拉轻放，不得用力抛扔，和炉壁保持一定距离，严禁碰触炉壁，严禁碰触热电偶。

8、整个加热过程应有专人值守，工作中对自动控制仪表要注意察看，避免因仪表失灵造成超温；发现仪表、电器失灵应立即停炉，请有关人员检修，确保无任何安全事故发生。

9、待加热的腔体、料杆达到所需工艺要求需出炉进行

生产时，首先要关闭电阻炉开关，然后才能取出腔体、料杆。炉温高于400℃时不允许打开炉门进行激烈冷却炉腔，取出腔体、料杆后应关闭炉门使炉腔进行自然冷却。

10、对电阻炉进行维

箱式电阻炉安全操作规程

1、操作人员必须经过培训，了解箱式电阻炉的结构和性能，熟悉该箱式电阻炉的工作原理，熟练地掌握箱式电阻炉的操作规程及维护保养方法。经考核合格取得上岗证后，才可操作。

2、工作前穿戴好劳动保护用品。

3、使用前检查并清理炉腔内的杂物和氧化皮。

4、使用前检查炉体接地是否可靠、良好。

5、使用前检查电压表、电流表、温控仪表显示是否正常；检查电热元件接线柱有无松动。

6、电阻炉温度的设定应根据工艺规定，加热料杆的电阻炉温度设定750℃，加热腔体的电阻炉温度设定480℃，未经许可任何人不得随意调动设定值。电阻炉使用温度不能超过1000℃。

7、腔体、料杆装入炉腔时应断电操作，装入的腔体、料杆应摆放整齐，轻拉轻放，不得用力抛扔，和炉壁保持一定距离，严禁碰触炉壁，严禁碰触热电偶。

8、整个加热过程应有专人值守，工作中对自动控制仪表要注意察看，避免因仪表失灵造成超温；发现仪表、电器失灵应立即停炉，请有关人员检修，确保无任何安全事故发生。

9、待加热的腔体、料杆达到所需工艺要求需出炉进行

生产时，首先要关闭电阻炉开关，然后才能取出腔体、料杆。炉温高于400℃时不允许打开炉门进行激烈冷却炉腔，取出腔体、料杆后应关闭炉门使炉腔进行自然冷却。

10、对电阻炉进行维

燃气有机热载体炉操作规程(油炉)

一、燃气有机热载体炉参数 ?? 1.燃气锅炉设计参数

?? 产品型号：YYW-1800Q 额定热功率：1800KW 额定工作压力：1.0MPa

?? 额定出油口温度：300℃ ?? 2.导热油的确定

?? 2.1导热油的确定首先应考虑工艺湿度要求及导热油最高允许使用温度之间的关系，导热油严禁超温使用，因此，选择导热油最高允许使用温度应比工艺需用的主流体最高工作温度高出10℃-15℃。其次选择导热油应考虑导热油性能特点，包括密度、粘度、闪点、酸值、残炭及馏份等，同时还应考虑温度与导热油的比热、粘度、导热系数的关系。

?? 2.2导热油失效的判别：

?? 导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，它的变化是不可逆的，在超温条件下运行，品质劣变加速。因此，定期对导热油取样分析(最长不得超过一年)，要着重控制和观察分析以下几项指标：

?? ①酸值(mgKOH/g)达到0.5时应引起重视(按GB264方法测定) ?? ②粘度变化达到15%时应引起重视(按GB265方法测定) ?? ③闪点变化达到20%以上时应引起重视(按GB267方法测定)

?? ④残炭(W%)达到1.5

钢、铁水浇注岗位操作规程

1设备启动前检查

?? 1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 ?? 1.2检查浇注工作现场不得有积水，保持地面干燥。

?? 1.3操作者及有关人员在开炉前，必须了解所浇注的铸件重量、材质、浇注顺序和铸型位置，并与炉前控制工取得密切联系。 ?? 1.4浇注前要准备好挡渣板、渣把、集渣剂、取样勺等工具，并放在适当地方。

?? 1.5检查铁水包转动是否灵活，吊环与卡子是否牢靠。电动包电路是否完好。

?? 1.6浇注前检查铸型完工情况，水口箱、塑料膜铺设及防护，水口箱是否埋好，内部是否洁净，真空系统是否正常抽气。浇注场地是否有影响的安全物品。

?? 1.7铁水包预热，并保证温度必须达到600℃以上，检查包衬有无裂纹，如有裂纹必须修复后方可使用。

?? 1.8检查行车是否正常，吊具有无开裂等现象，防止事故发生。 ?? 2操作过程

?? 2.1铁水出炉过程中必须一慢二快三稳。

?? 2.2铁水包溶铁液面不得过满（距离铁水包上沿15cm）。 ?? 2.3浇铸过程中必须一慢二快三稳，也就是常说的“慢——快——稳”浇注法，在浇注初期，特别在金属液刚接触泡沫塑料时，由于模样

材料气化所产生的大量气体，

电厂 化学专业安全操作规程

化学专业安全操作规程

电厂生产管理部化学专业

2012.11

1

电厂 化学专业安全操作规程

规程起草部门及编审人员： 1.本规程起草部门：化学专业 2.本规程编制人：孟德刚 3.本规程审定人： 4.本规程批准人： 下列人员应通晓本规程： 1.总工程师

2.生产管理部长、值长、安监人员及各专业专工 3.化学专业所有人员

目录

1、 氢站部分----------------------------------------------------------------------------3

2、实验班部分--------------------------------------------------------------------------5 3、补给水处理部分-----------------------------

钢卷尺操作规程 钢卷尺操作规程一、准备： 1、 取出测量器具钢卷尺。

二、操作： 1、 检查卷尺顶端是否为零起点； 2、 按住卷尺卡头(若无卡头的则不必操作此步骤) ,将卷尺的测量头拉开一段距离； 3、 检查是否有无卡死现象，卷尺收缩是否正常； 4、 按住卷尺卡头(若无卡头的则不必操作此步骤) ,将卷尺的测量头拉开至待测工件处； 5、 将卷尺的测量前端紧贴被测工件； 6、 读取卷尺上的刻线所指示的数值。

三、结束： 1、 用左手拿住卷尺前端，慢慢向内收回卷尺内部； 2、 测量完毕将卷尺合上归零位，并存放好。

(二)注意事项

1、 测量时，眼睛应与卷尺保持 20~30cm 的距离。 2、 读数时，卷尺表盘应保持 45℃倾斜角，并垂直待测工件。 3、 测量时，被测量部件不允许带有脏污、油渍、水等物质；以免影卡尺使用寿命。 4、 测量时，被测量部件应用左手固定不允许将其来回晃动；以免影响测量数值准确性。 5、 使用过程中要轻拿轻放，严禁将卡尺随意乱扔在机器上、地上；以免影响卡尺性能。 6、 计量标签为计量检定/校准的标识，使用时应注意保护；如有损坏应立即通知车间兼职计 量员重新进行标识。

编 制 标准化 版 次

日期 日期

校 对 批 准 实 施 日 期

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