激光切割机操作规程 大族激光

湖南大捷智能装备有限公司

激光切割机操作规程

激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，新手必须经过专业人员的培训才能独立操作，激光雕刻机的专家们根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节，希望能对喜欢激光切割机的朋友们有所帮助，如下：

组成部分

激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。

1)机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。

2)激光发生器：产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用YAG固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。

3)外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，

激光切割机安全操作规程

2400*1200 1个

一、激光切割机的开机、关机：

操作人员每天必须按照以下开关机的顺序进行操作：

（1） 合上总电源。检查稳压电源上的电压和三相平衡度显示

是否满足机床电气的要求。

（2） 启动冷水机。检查水温和水压是否正常。

（3） 开启空气压缩机和冷干机，检查气压是否正常，空气压

力最好不要低于0.3Mpa 。

（4） 打开氦气、氮气、二氧化碳气体，同时检查这三个减压

阀是否有气体的泄漏。检查各个气瓶高低压是否正常，如果

高压低于0.6Mpa则要更换新气瓶。各气瓶的输出压力应不低

于0.5Mpa 。

（5） 启动激光器。

（6） 启动数控机床。机床回零点，使机器进入待命状态。回

零点时应注意Z轴高度以免碰坏切割头。

（7） 启动程序进行加工。

（8） 工作完成后，关机。关机顺序如下

① 关激光器

② 关冷水机

③ 关氦气、氮气、二氧化碳气。注意阀门关严，以防止泄漏。

④ 关掉压缩空气。

⑤ 关掉数控机床。

二、切割前的注意事项：

（1）确认调用的切割工艺参数及穿孔脉冲频率值是否与所切割的板材相匹配。

（2）确认切割嘴的孔径是否与所切割的板材相匹配。≤2mm的板材用φ1的切割嘴；3~6mm的板材用Φ1.5的切割嘴；8mm以上的板材用φ2的切割嘴。

（3）确认

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规程

1． 激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。

2． 严格执行下列开机顺序

气体开启：

a. 关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输

送管道的阀。

b. 打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按

照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定值。 c. 打开辅助切割气体(氮气和氧气)。

使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时，打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。

打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在390~400V之间。

开启冷水机和冷干机电源。

打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入操作界面。

在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。

3. 严格执行下列关机顺序

a. 关机前的准备工作 首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。

b. 交换工作台或工作台停于安全位置。

关闭

数控激光切割机操作规程

操作者须经过专业学习培训，熟悉掌握本机结构性能和设备操作维护规程和使用说明书要求，才可操作本机。 （本规程适用于光纤激光切割机）

一、工作前的准备与检查

1、操作者在开工前，要按照设备点检表，详细检查有无故障，有问题要立即采取措施进行处理，未处理完毕，不得擅自开动。

3、检查切割机有无损伤，并清除障碍物，清扫擦拭切割机，发现问题及时处理。

4、检查所有气动系统及压力表是否可靠、有效，无异常时再开动。 5、检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等，是否正常、完好、灵敏、可靠、有效。

6、检查机床气动部位有无泄漏，压缩空气压力是否符合要求，每天工作前必须排除压缩空气中的积水，有泄漏时立即处理。

7、检查机床传动部位联接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松动损坏现象，并清除障碍物，清扫擦拭设备，发现问题及时处理。

8、检查润滑和液压系统油位及激光冷却系统是否正常，水位是否正常，有缺液、缺油的要及时补充。激光发生器冷却水箱的水位，不能低于最低标记的位置。水温是否在正常值，并确保在冷却水温正常时出光。

9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀，要保持清洁和通风良好。 10、检查清理工作台和场地，保持整洁，无废

光纤激光切割机报价

1.概述

三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成，对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。

2.三维光纤激光切割机器人

(1)三维激光切割原理激光通过激光器产生后，由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的熔化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。

(2)光纤的选择根据金属板材的厚度不同，选用不同的光纤激光器功率，三维切割光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W与1000W等多种规格;对不同功率的激光器配备不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光，以满足客户切割要求。

(3)辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。

3.三维光纤激光切割机器人的特点

(1)柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割。

三维光纤激光切割机是由专用光纤

切割机安全操作规程

切割机安全操作规程

1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

3、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

4、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

5、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

6、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

7、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

8、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

9、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

10、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

11、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

12、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

13、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

14

切割机器保养

激光切割机日常保养责任一览表针对激光切割机保养做得不到位，为明确保养内容及责任划分，特重申如下保养要求：一、基本保养 No 附表：

年

月

保养记录表备注

保养内容及方法

保养周期两次/每天

责任人郭振磊 付登位 付登位 孙清林/何建飞 日 保 养 付登位 孙清林/何建飞 孙清林/何建飞

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

① 每日使用压缩空气吹冰水机的滤网。 ② ③ ④

检查发振器内部的去离子水量是否足够、水位高度 一次/每四天 应介于MAX与MIN之间。 更换雷射头内部混合气，方法步骤详见《应用手册 一次/每四天 》5-1页说明。 每日使用压缩空气将导光护套上的灰尘吹干净。注 意应清洁的部位，见《应用手册》5-1页说明。 一次/每日 一次/每日 两次/每天 一次/每天

⑤ 每日检查聚焦镜，尽量擦拭干净，但不要刮伤。 每日检查冰水机水箱里的水是否在规定的刻度线之 内。 每日检查机油箱内的机油是否适量。应在规定的刻 ⑦ 度线之内，少了即立即加20号或40号机油。并要有 一定的油耗量，以判定导轨是否润滑。 ⑥ ⑧ 每日清理

切割机器保养

激光切割机日常保养责任一览表针对激光切割机保养做得不到位，为明确保养内容及责任划分，特重申如下保养要求：一、基本保养 No 附表：

年

月

保养记录表备注

保养内容及方法

保养周期两次/每天

责任人郭振磊 付登位 付登位 孙清林/何建飞 日 保 养 付登位 孙清林/何建飞 孙清林/何建飞

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① 每日使用压缩空气吹冰水机的滤网。 ② ③ ④

检查发振器内部的去离子水量是否足够、水位高度 一次/每四天 应介于MAX与MIN之间。 更换雷射头内部混合气，方法步骤详见《应用手册 一次/每四天 》5-1页说明。 每日使用压缩空气将导光护套上的灰尘吹干净。注 意应清洁的部位，见《应用手册》5-1页说明。 一次/每日 一次/每日 两次/每天 一次/每天

⑤ 每日检查聚焦镜，尽量擦拭干净，但不要刮伤。 每日检查冰水机水箱里的水是否在规定的刻度线之 内。 每日检查机油箱内的机油是否适量。应在规定的刻 ⑦ 度线之内，少了即立即加20号或40号机油。并要有 一定的油耗量，以判定导轨是否润滑。 ⑥ ⑧ 每日清理

激光切割机工艺手册文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

第一章激光切割方法

激光熔化切割

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。

——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。

——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。

——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。

——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105

W/cm2之间。

激光火焰切割

激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。

另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生

数控火焰切割机操作规程

数控火焰切割机的操作规程如下：

切割下料标准

1.范围：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。

2.施工准备：

2.1材料要求：

2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。

2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。

2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。

2.2施工设备及工具：

2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。

2.2.2在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。

2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。

3.切割操作工艺：

3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放