电子元器件焊接规范标准

经典全面的电子元器件材料检验规范标准

文件类别： 文件类别：

文件编号 文件版本1.0 XX-XX-22 /

XX-IQC-XX-01 制定部门 制定人员 页 次品质部 XX 1 of 13

物料检验规范 物料检验规范

制定日期 修改日期

元器件检验规范 元器件检验规范批准记录拟 制

XX

审 核

批 准

修改记录次 数 版本升 级记录 修改时间 修改 类别 修改 页次 修改内容简述 修改人员 审核 批准

1 生效时间

2 生效时间

3 生效时间

4 生效时间

5 生效时间

经典全面的电子元器件材料检验规范标准

(一) PCB检验规范

经典全面的电子元器件材料检验规范标准

检验项目

缺点名称

缺

点定义

检验标准

检验方式

备注

检验项目

缺点名称锡垫氧化

缺点定义MA MA MA

检验标准a. 锡垫不得有氧化现象。 a. 锡垫之锡面厚度力求均匀，不可有锡厚压扁之现象或 造成间距不足。 a. 锡垫不得脱落、翘起、短路。 a. 线路防焊必须完全覆盖，不可脱落、起泡、漏印，而

检验方式目检 目检 目检

备注

PAD,RING

锡垫压扁 锡垫 线路防焊脱 落、 起泡、 漏 印。 防焊色差 防焊异物

MA

造成沾锡或露铜之现象。 a. 防焊漆表面颜色在视觉上不可有明显差异。 a. 防焊面不可沾附手指纹印、杂质或其他

电子元器件检验规范

1.目的

对采购电子元器件的质量进行有效控制，为生产、科研提供质量稳定可靠的电子产品，以满足生产和科研的质量需求。 2.适用范围

适用于对公司常规采购用于公司生产、科研的各种电子元器件的检验。 3.依据

公司开发部制定的相关技术文件

GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 4. 检验装备 ●直尺 ●游标卡尺 ●放大镜 ●万用表 ●电容测量仪 ●电感测量仪 ●直流稳压电源 ●频率计 ●电子负载 ●示波器 5. 环境要求 在常温检验室里 6.主要内容 6.1抽样方案

6.1.1 对新供方产品或老供方提供的新产品（不包括先期提供的样品），前三批采用GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中，检查水平IL=Ⅱ， AQL=0.4DE 的加严一次抽样方案。

6.1.2 连续三批加严检查合格后才可采用IL=Ⅱ的正常检查一次抽样方案；对于长期合格的产品，再按照GB2828-87要求实行转移规则。

6.1.3 对于采用以上抽样方案检验不合格的批次，但遇到特殊情况，如生产急需，暂时采用以下两种方法处理：1.针对有关键项目不合格的产品，可采用拣用的处理方法；2.

文件 編號 名稱 數位相機部件檢驗規范 日期

SIP-000-

2003-5-9

版本 頁號

B 2

一、目的： 對零部件的質量在進料時進行控制,确保本公司之數位相机規格和性能在出厂前均能符合研 發或客戶之要求,本公司之產品品質水准,特制訂此檢驗規范,以供品管人員檢驗時參考用。 此規范适用于所有机种型號相機的電子零部件檢驗。

二、范圍：

三、檢驗類別：序號 部件名稱 抽樣標准1 CD片

外觀檢驗

功能檢驗

CRI:0.01% CD片不允許刮花、破損 MAJ: 0.25% 等不良(Maj),尺寸依 MIN: 1.0% 樣品承認書。 1.開啟電腦,使電腦運行到Windows狀態,選擇IC之 第一管腳,依IC測試治具之管腳方向,將IC PIN腳對 齊IC測試治具之管腳,開啟電源，電腦屏幕上顯示 DXG Afocus畫面，將治具之鏡頭對准天花板,并拍 照一張,觀察照片上是否有彩點、亮點、坏點、 黃斑等不良,并依據<< VGA Sensor彩點、坏點測 2 Sensor S-3級別抽樣 不允許有破損(Maj)、管 試標准>>進行判定。 計划 腳生鏽、氧化等不良， 2.將治具之鏡頭對准參照圖片,觀察顯示器上是否 外部印刷的字體應清晰，有雜訊、顏

电子元器件检验规范

1.目的

对采购电子元器件的质量进行有效控制，为生产、科研提供质量稳定可靠的电子产品，以满足生产和科研的质量需求。 2.适用范围

适用于对公司常规采购用于公司生产、科研的各种电子元器件的检验。 3.依据

公司开发部制定的相关技术文件

GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 4. 检验装备 ●直尺 ●游标卡尺 ●放大镜 ●万用表 ●电容测量仪 ●电感测量仪 ●直流稳压电源 ●频率计 ●电子负载 ●示波器 5. 环境要求 在常温检验室里 6.主要内容 6.1抽样方案

6.1.1 对新供方产品或老供方提供的新产品（不包括先期提供的样品），前三批采用GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中，检查水平IL=Ⅱ， AQL=0.4DE 的加严一次抽样方案。

6.1.2 连续三批加严检查合格后才可采用IL=Ⅱ的正常检查一次抽样方案；对于长期合格的产品，再按照GB2828-87要求实行转移规则。

6.1.3 对于采用以上抽样方案检验不合格的批次，但遇到特殊情况，如生产急需，暂时采用以下两种方法处理：1.针对有关键项目不合格的产品，可采用拣用的处理方法；2.

电子元器件标准精选

电子元器件标准精选收集了以下类别的标准: 1.电子元器件综合标准 2.半导体器件标准 3.集成电路标准 4.集成电路卡标准 5.电容器与电感器标准 6.电阻器与电位器标准 7.液晶与电真空器件标准 8.压电陶瓷与石英晶体器件标准 9.印制电路板与电连接器标准

代号 标准名称

邮价

1.电子元器件综合标准G4210《GB/T4210-2001电工术语:电子设备用机电元件》

G5597《GB/T5597-99固体电介质微波复介电常数的测试方法》 G16523《GB/T16523-96圆形石英玻璃光掩模基板规范》 G16524《GB/T16524-96光掩对准标记规范》

G16525《GB/T16525-96塑料有引线片式载体封装引线框架规范》 G16526《GB/T16526-96封装引线间电容和引线负载电容测试方法》

G16527《GB/T16527-96硬面感光板中光致抗蚀剂和电子束抗蚀剂规范》

G16595《GB/T16595-96晶片通用网格规范》 G16596《GB/T16596-96确定晶片坐标系规范》

G16879《GB/T16879-

常用元器件检测：

无源器件

电阻检测

1. 固定电阻器的检测

将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。B注意：测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。

2.水泥电阻的检测

检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。

3.电位器的检测

检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小

IQC来料检验指导书

客 户： 产品名称： 版 本： 制定日期： 生效日期： 制 作 人： 审 核 人： 批 准 人：

受控印章：

检验说明：

一、目的：

对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 二、范围:

1、适用于IQC对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。

3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。 三、责任:

1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。

3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验

4.1检验方式：抽样检验

4.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。 非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试

替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试

4.3合格质量水平：AQL为accep

IQC来料检验指导书

电子物料产品名称：

版 本： 制定日期： 生效日期： 制 作 人： 审 核 人： 批 准 人：

受控印章：

刘辉 夏良刚

检验说明：

一、目的：

对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 二、范围:

1、适用于IQC对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。

3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。 三、责任:

1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。

3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验

4.1检验方式：抽样检验

4.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。 非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试

替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试

4.3合格质量水平：AQL为acceptable quality

篇一：焊接作业指导书

华宇机电/ZS/QEOHS/ZY06-2012

焊接作业指导书

北京中建华宇机电工程有限公司

CSCEC BEIJING HONYUM M ﹠ E ENGINEERING CO.,LTD.

1 焊接控制

1.1总责

对焊工、焊材、焊接工艺、焊接过程进行控制，确保施工过程中的焊接质量。 2 职责

2.2.1焊接责任人组织编制焊接作业文件，对焊接作业负责。

2.2.2采购部组织合格焊工实施焊接。

2.2.3技术质量部对焊接质量进行检验。

3 焊接人员管理

3.3.1办公室组织焊接人员到有资格的培训机构进行焊工培训，通过资格考核后才能上岗。

3.3.2焊工证的有效期为六年，每两年应复审一次，办公室对需要复审或到期的焊接人员应及时组织复审或换证，否则焊工证自动失效。

3.3.3合格焊工中断焊接工作六个月以上，再次承担焊接工作时，焊接责任人应对其焊接能力进行确认。

3.3.4办公室应建立每个焊接人员档案，详细记录每个焊接人员的学习、考核、焊接业绩等情况。

3.3.5焊接人员的标示采取在焊接记录上签字的方式。

4 焊材管理

4.4.1焊材的采购

4.4.1.1项目管理部根据施工需求，编制“采购申请单”注明焊材型号、牌号、规格、重量以及其它技术条件。

4.4

IQC 来料检验指导书

检验说明：

一、目的：

对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。 二、范围:

1、适用于 IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。 3、适用于 IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。

三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的 IQC《进料检验规范》执行。 3、本检验指导书由品管部 QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验

4.1 检验方式：抽样检验 4.2 抽样方案：元器件类：按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。 非元器

件类：按照 GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试 替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的 2～3 倍进行替代测试

4.3 合格品质水准：AQL 为 acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格

AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4