小车定位系统程序设计plc梯形图
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小车定位系统程序设计 - 图文
课程设计(论文)任务书
机械工程 院(部) 测控 教研室 学号 学生姓名 专业(班级) 题目 小车定位系统程序设计 1. 选用FX-1N60MR型PLC共60点的I/O接口,其中输入接口36个,输出接口设计 24个,利用实验板上直线运动实验区及其4个光电开关; 技术 2. 选用实验板上的具有4种工作方式的方式选择开关。 参数 小车可在4个光电开关位置间左右之间运动,用单刀四掷开关控制,实现自动选自动定位控制。单刀四掷开关的4个编号位置与4个光电开关编号位置相互设计 向、当单刀四掷开关拨至某一位置时,小车就运动到预期编号相对应的位置停要求 对应。止。 工 作 量 1. 完成设计说明书30~40页。 2. 完成控制要求,附着相关图片。 1. 第一周完成查阅资料,设计方案,设计梯形图; 2. 第二周完成软硬件的调试工作:搭建硬件-修改软件-在调试-直至完成; 工作 ;交设计计划 3. 第三周完成课程设计说明书的撰写(包括目录,正文,参考文献等)说明书并答辩。 [1] 邓星钟.机电传动控制(第三版)[M].武汉:华中科技大学出版社,2001.3. 参考
皮带运输机传输系统梯形图控制程序设计与调试
数控机床微机原理与接口
课程设计
专 业: 机电一体化 设计题目:皮带运输机传输系统模拟控制
班级:机电1021学生姓名:仲亚洲学号:2010529237 指导教师: 金 燕 教研室主任:邱国仙
机械工程技术系
一、课程设计任务书
1.课程题目
皮带运输机传输系统模拟控制 2.设计内容
1)设计皮带运输机传输系统模拟控制系 统的硬件电路(主电路硬件接线设计和 PLC外部连线图)和软件程序; 2)PLC程序编制与调试;
3)皮带运输机传输系统模拟控制系统PLC 控制系统的综合调试,皮带运输机传输模型 如右图所示;
4)撰写课程设计报告;
5)完成课程设计答辩。
3.皮带运输机传输系统模拟控制系统的设计要求
1、起动时M4 → M3→ M2→ M1 (分别间隔5s) 停止时M1→ M2→ M3→ M4 (分别间隔5s)
2、当某条皮带机发生故障时,该皮带机及其前面的皮带机立即停止,而其后的皮带机则待料运完后才停止。例如:M2出故障,M2和M1立即停止,经5s延时后,M3停,再经过5s,M4停。 3. 设置故障调试模拟开关。
4. 设置急停按钮SB
三相六拍步进电机PLC梯形图控制程序设计与调试
三相六拍步进电机PLC梯形图控制程序设计与调试
现代控制技术及PLC控制课程设计
姓 名 学 号 班 级 机电 专 业 机械电子工程 院 别 机械工程学院 指导教师
2013年7月5日
三相六拍步进电机PLC梯形图控制程序设计与调试
内容摘要
步进电动机具有快速起停、精确步进和定位等特点,所以常用作工业过程控制及仪器仪表的控制元件。目前,比较典型的控制方法是用单片机产生脉冲序列来控制步进电机。但采用单片机控制, 不仅要设计复杂的控制程序和I /O 接口电路, 实现比较麻烦, 而且对工业现场的恶劣环境适应性差, 可靠性不高。
使用PLC可编程控制器实现三相六拍步进电动机驱动,可使步进电动机东芝的抗干扰能力强,可靠性高,同时,由于实现了模块化结构,是系统结构十分灵活,而且编程语言简短易学,便于掌握,可以进行在线修改,柔性好,体积小,维修方便。
本设计是利用PLC做三相六拍步进电动机的控制核心,用按钮开关的通断来实现对步进电机正,反转控制,而且正,反转切换无须经过停车步骤。其次可以通过对按钮的控制来实现对高,低速度
PLC梯形图基本原理
前言、PLC的发展背景及其功能概述
PLC,(Programmable Logic Controller),乃是一种电子装置,早期称为顺序控制器“Sequence Controller”,1978 NEMA(National Electrical Manufacture Association)美国国家电气协会正式命名为Programmable Logic Controller,PLC),其定义为一种电子装置,主要将外部的输入装置如:按键、感应器、开关及脉冲等的状态读取后,依据这些输入信号的状态或数值并根据内部储存预先编写的程序,以微处理机执行逻辑、顺序、定时、计数及算式运算,产生相对应的输出信号到输出装置如:继电器(Relay)的开关、电磁阀及电机驱动器,控制机械或程序的操作,达到机械控制自动化或加工程序的目的。并藉由其外围的装置(个人计算机/程序书写器)轻易地编辑/修改程序及监控装置状态,进行现场程序的维护及试机调整。而普遍使用于PLC程序设计的语言,即是梯形图(Ladder Diagram)程序语言。
而随着电子科技的发展及产业应用的需要,PLC的功能也日益强大,例如位置控制及网络功能等,输出/入信号也包含了DI (Digital In
PLC梯形图基本原理
前言、PLC的发展背景及其功能概述
PLC,(Programmable Logic Controller),乃是一种电子装置,早期称为顺序控制器“Sequence Controller”,1978 NEMA(National Electrical Manufacture Association)美国国家电气协会正式命名为Programmable Logic Controller,PLC),其定义为一种电子装置,主要将外部的输入装置如:按键、感应器、开关及脉冲等的状态读取后,依据这些输入信号的状态或数值并根据内部储存预先编写的程序,以微处理机执行逻辑、顺序、定时、计数及算式运算,产生相对应的输出信号到输出装置如:继电器(Relay)的开关、电磁阀及电机驱动器,控制机械或程序的操作,达到机械控制自动化或加工程序的目的。并藉由其外围的装置(个人计算机/程序书写器)轻易地编辑/修改程序及监控装置状态,进行现场程序的维护及试机调整。而普遍使用于PLC程序设计的语言,即是梯形图(Ladder Diagram)程序语言。
而随着电子科技的发展及产业应用的需要,PLC的功能也日益强大,例如位置控制及网络功能等,输出/入信号也包含了DI (Digital In
小车定位系统PLC
目 录
1、绪论 ..................................................................... 1
1.1 设计小车定位系统的意义 .............................................. 1
1.2 小车定位系统的概述 .................................................. 1
2、系统工作原理 ............................................................. 2
3、小车定位系统的硬件配置 ................................................... 2
3.1 PLC简介 ............................................................ 2
3.2 CPU处理模块 ........................................................ 3
3.3 小车定位系统的I/O分配 ......................
小车定位系统PLC
小车定位系统的PLC控制
目 录
1、绪论 ..................................................................... 1
1.1 设计小车定位系统的意义 .............................................. 1 1.2 小车定位系统的概述 .................................................. 1 2、系统工作原理 ............................................................. 2 3、小车定位系统的硬件配置 ................................................... 2
3.1 PLC简介 ............................................................ 2 3.2 CPU处理模块 ........................................................ 3 3.3 小车定位系统的I/O分配 .
PLC初学者梯形图编程原则
初学PLC梯形图编程,应要遵循一定的规则,并养成良好的习惯。下面以三菱FX系列PLC为例,简单介绍一下PLC梯形图编程时需要遵循的规则,希望对大家有所帮助。
PLC初学者梯形图编程原则
初学PLC梯形图编程,应要遵循一定的规则,并养成良好的习惯。下面以三菱FX系列PLC为例,简单介绍一下PLC梯形图编程时需要遵循的规则,希望对大家有所帮助。有一点需要说明的是,本文虽以三菱PLC为例,但这些规则在其它PLC编程时也可同样遵守。 一,梯形阶梯都是始于左母线,终于右母线(通常可以省掉不画,仅画左母线)。每行的左边是接点组合,表示驱动逻辑线圈的条件,而表示结果的逻辑线圈只能接在右边的母线上。接点不能出现在线圈右边。如下图(a)应改为(b):
二,接点应画在水平线上,不应画在垂直线上,如下图(a)中的接点X005与其它接点间的关系不能识别。对此类桥式电路,应按从左到右,从上到下的单向性原则,单独画出所有的去路。如图(b)所示:
三,并联块串联时,应将接点多的去路放在梯形图左方(左重右轻原则);串联块并联时,应将接点多的并联去路放在梯形图的上方(上重下轻的原则)。这样做,程序简洁,从而减少指令的扫描时间,这对于一些大型的程序尤为重要。如下图所示:
三菱PLC梯形图编程方法
.
. 梯形图设计语言
?梯形图概念
是由表示PLC 内部编程元件的图形符号所组成的阶梯状图形
如:
梯形图基本画法
梯形图中的图形符号 常开触点:
常闭触点:
.
. 线圈:
●梯形图的书写规则
?始于左母线,终于右母线 ?接点应画在水平线上,不要
画在垂直线上
?遵循左重右轻、上重下轻 ?不宜使用双线圈输出
?触点可以串联、并联,线圈
只能并
?线圈右边无触点
?输出线圈不能不经过任何接
点直接接在两个逻辑电源
线 之间。
.
. ?触点、线圈都应有编号,以
相互区别
?程序结束以“END ”为标记
.
.
基本程序段
1、 自锁程序
(启—保—停
程序)
2、互锁程序1
(线圈常闭触点构成)
.
2、互锁程序2
(启动按钮常闭触点构成)
3、振荡程序
4、定时程序
(定时器通电延时程序)
.
.
. (计数器构成通电延时程序)
(断电延时程序)
定时范围的扩展
.
5、二分频程序
.
.
.
6、 顺序控制程序
1
7、 顺序控制程序2
PLC课程设计全——自动洗衣机梯形图
该课程设计是基于PLC的全自动洗衣机梯形图设计
电气控制与PLC
课程设计
题 目: 全自动洗衣机梯形图控制系统设计
院系名称:专业班级: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 马利 设计地点: 中2-211
设计时间: 2010-6-21至2010-6-25
该课程设计是基于PLC的全自动洗衣机梯形图设计
该课程设计是基于PLC的全自动洗衣机梯形图设计
目录
1 引言 ............................................................. 1
1.1 系统背景描述 ........................................................ 1
1.2 系统控制要求 ..............................