机械识图基础知识符号

机械识图的基础知识

1、机械图样的概念 （1）工程图样：工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样，简称图样。

◆工程图样可分为：机械图样、建筑图样、水利工程图样等。

（2）机械图样：是专门研究绘制机械图样理论和方法。是生产中最基本的技术文件；是设计、制造、检验、装配产品的依据；是进行科技交流的工程技术语言。它的主要内容为一组用正投影法绘制成的机件视图，还有加工制造所需的尺寸和技术要求。

2、投影

（1）投影的基本概念

◆用灯光或日光照射物体，在地面或墙面上就会产生影子，这种现象就叫投影。

◆正投影：当投射线互相平行，并与投影面垂直时，物体在投影面上所得的投影叫正投影。

（2）三面视图：指物体在正投影面所得主视图、在水平投影面所得的俯视图、在侧投影面所得左视图的总称。

◆主视图：表示从物体的前方向后看的形状和长度、高度方向的尺寸以及左右、上下方向的位置。

◆俯视图：表示从物体上方向下俯视的形状和长度、宽度方向的尺寸以及左右、前后方向的位置。

◆左视图：表示从物体左方向右看的形状和宽度、高度方向的尺寸以及前后、上下方向的位置。3、图纸视角

（1）视角定义图样的画法：两种形式：“第一视角”和“第三视角”

◆ISO国

液压阀

符号，表示能量传递( ) 符号，表示能量传递(1) 在回路图中， 图示符号用于 表示能量传递 和液压管路。 为清晰表示回 路图，应尽可 能地绘制直线 而避免交叉。

液压阀

符号，表示能量传递( ) 符号，表示能量传递(2) 在加热器和冷却 器的符号中，箭 头方向与热量流 动方向相一致。

液压阀

符号， 符号，表示能量转换 液压泵由带驱动 轴符号的圆表示， 其中三角符号表 示工作油液的流 动方向。因工作 介质为有压液体， 所以，三角符号 为实心。 在气动技术中， 工作介质为气体， 三角符号为空心。

液压阀

符号， 符号，表示液压马达 液压马达与液压 泵的符号不同， 其区别在于表示 工作油液流动方 向的箭头相反。

液压阀

符号， 符号，表示单作用液压缸 单作用液压缸仅具有 一个油口，工作油液 只能进入无杆腔。对 于单作用液压缸，其 回缩或由外力(图示 无前端盖符号)或由 复位弹簧(图示第二 个符号)来实现。

液压阀

符号， 符号，表示双作用液压缸 双作用液压缸具有 两个油口，工作油 液既可进入无杆腔， 也可进入有杆腔。 差动缸与双作用液 压缸的符号不同， 其区别在于差动缸 活塞杆末端带两条 直线。差动缸面积 比通常为2:1,对于 双端活塞杆的液压

第一章 整体设计观念

第一章 整体設計觀念

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第一章 整体设计观念

1.1 概 論

想成就一件事情，整体觀是非常重要的，因此，在進入硬碟机設

計及各獨立章節前，我們特別安排此章，主要目的，即在幫助讀者，在研究此書進能隨時掌握此書之重點。

觀念一： 整体設計之最高准則為，這時 進入市場(Time to the Market),价 格(Cost),功能(Performance ),品質(Quality)

觀念二： 一切設計的開始進行，一 定是基于於市場的評估，已被充份肯 定，而設計之精神，又一定是無時無刻，環繞在，如何將資料籍者磁頭有 效無誤地寫入磁碟中。

1-2 基本理論

從上節概論中，讀者應該很清楚，全書之精神，其實就在研究如何將資料

，從電腦主机存入硬碟机中，現在，我們即將從硬体(肉眼看得見的)与軟体(肉眼看不見的)之理論，展開一連串的定義与研究。首先，我們先介紹主要之 硬体結构，并簡單扼要地說明其功能，至於，詳細之功能將在以后各章 節中說明。

重點如下：

? 硬 碟机之硬体結构 ? 碟碟机之軟 体結构 ? 碟片瑕疵之處

机械加工基础知识

第一章

机械加工基础知识

切削加工:使用切削工具(包括刀具、磨具和磨 料),在工具和工件的相对运动中，把工件上多 余的材料层切除，使工件获得规定的几何参数 (尺寸、形状、位置)和表面质量的加工方法。 切削加工的重要性:切削加工能获得较高的精度 和表面质量，对被加工材料、工件几何形状及生 产批量具有广泛的适应性，在机械制造业中占有 十分重要的地位。

机械加工基础知识

切削加工：

钳工：钳工手持工具对夹紧在钳工工作 台虎钳上的工件进行切削加工的方法。

机械加工:工人操纵机床来完成切削加工。

机械加工基础知识

钳工的基本操作：

1)辅助性操作 即划线，它是根据图样在 毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 2)切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻 螺纹、套螺纹、钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研 磨等多种操作。 3)装配性操作 即装配，将零件或部件按 图样技术要求组装成机器的工艺过程。 4)维修性操作 即维修，对在役机械、设 备进行维修、检查、修理的操作。

机械加工基础知识

钳工的作用

1)普通钳工工作范围 (1)加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成 品工件上的划线等； (2)单件零件的修配性加工； (3)零件装配前的钻孔、铰孔、攻螺纹和

机修工技能等级评定试卷

一、填空题

1、当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且联接不需要经常装拆时，往往采用螺纹联接中的 螺钉 联接。

2、齿轮传动的主要失效形式有 轮齿折断 、 齿面点蚀 、齿面磨损 、 齿面胶合 和 轮齿塑性变形 。

3、机械系统通常由 原动机 、 传动装置 、 工作机 等部分组成。 4、 一对渐开线齿轮正确啮合条件为： 模数相等 、 压力角相等 及 ?1???2，齿轮连续啮合条件为：重合度大于1 。

5、 图示减速器中，1为蜗杆，2为蜗轮，3、4均为斜齿轮，主动轴蜗杆为顺时针旋转，蜗轮为右旋，则蜗杆螺旋线方向为 右旋 ，若希望蜗轮2和小齿轮3的轴向力能抵消一部分，则齿轮3的螺旋线方向为右旋 ，齿轮4的轴向力方向为 向上 。

6、 按轴工作时所承受的载荷不同，可把轴分成 心轴 ， 转轴 ，传动轴 。 7、 代号为7312C的滚动轴承，内径为 60 mm.

8、 螺纹连接中，按其工作原理不同，螺纹防松方法有 摩擦防松 、 机械防松 和 破坏螺纹副关系防松 等。

9、带传动工作时，最大应力发生在 在紧边进入小带轮处 ，带传动的主要失效形式是 打滑

一、常用绘图工具

1、图板：

图板是用来固定图纸的矩形木板。其要求：

（1）板面平整、光滑；

（2）左侧的“导边”应平直。

＃常用图板规格：

0号（900mm×1200mm）、1号（600mm×900mm）、2号（450mm×600mm）

2、丁字尺：

丁字尺由“尺头”和“尺身”组成。

＃其用途：

（1）与图板配合来画平行线。

（2）与图板、三角板配合来画角度线、垂直线。

3、三角板：

一副三角板由两块三角板组成，一块45o，另一块30o（或60o）。

＃其用途：

（1）与丁字尺配合来画垂直线、倾斜线（15o倍数角的角度线）：45o、30o、60o、75o、105o和15o等，

（2）两块三角板配合来画已知直线的平行线或垂直线。

4、比例尺：

比例尺俗称“三棱尺”，共有六种常用的比例刻度，是供绘制不同尺寸比例的图形所用的。

注意：比例尺不能当作直尺来画线使用，只能用于量取不同比例的尺寸。

5、曲线板：

曲线板是用于绘制不规则的非圆曲线的工具（可正、反两面使用）。

其使用方法：

（1）至少保证4个点（或4个以上的点）与曲线板的边缘相吻合，才能连接这4个点（或4个以上的点）。

（2）两段之间应有重复。

二、常用的绘图用品

1、铅笔：

铅笔分：硬、中、软三种。其标号有：6H、5H、4H、3H、2H、H

一、金属切削过程方面的一些基本概念

1、金属切削过程是用刀具从金属材料（毛坯）上切去多余的金属层，从而获得几何形状、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的过程。

2、金属切削机床的运动分为基本运动和辅助运动。

（1）基本运动 按切削时工件与刀具相对运动所起的作用来分，金属切削机床的基本运动可分为主运动和进给运动。

1）主运动是刀具与工件之间的相对运动。它使刀具的前刀面能够接近工件，切除工件上的被切削层，使之转变为切屑，从而完成切屑加工。一般，主运动速度最高，消耗功率最大，机床通常只有一个主运动。例如，车削加工时，工件的回转运动是主运动。

2）进给运动是配合主运动实现依次连续不断地切除多余金属层的刀具与工件之间的附加相对运动。进给运动与主运动配合即可完成所需的表面几何形状的加工，根据工件表面形状成形的需要，进给运动可以是多个，也可以是一个；可以是连续的，也可以是间歇的。

（2）辅助运动 是除主运动和进给运动之外，为完成工件的加工全过程所需的其它运动。它包括以下几类：空行程运动、切入运动、分度运动、操纵及控制运动。

3、工件表面

（1）待加工表面——是工件上有待切除的表面。

（2）已加工表面——是工件上经刀具切削后产生的新表面。

（3）过渡表面

一、金属切削过程方面的一些基本概念

1、金属切削过程是用刀具从金属材料（毛坯）上切去多余的金属层，从而获得几何形状、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的过程。

2、金属切削机床的运动分为基本运动和辅助运动。

（1）基本运动 按切削时工件与刀具相对运动所起的作用来分，金属切削机床的基本运动可分为主运动和进给运动。

1）主运动是刀具与工件之间的相对运动。它使刀具的前刀面能够接近工件，切除工件上的被切削层，使之转变为切屑，从而完成切屑加工。一般，主运动速度最高，消耗功率最大，机床通常只有一个主运动。例如，车削加工时，工件的回转运动是主运动。

2）进给运动是配合主运动实现依次连续不断地切除多余金属层的刀具与工件之间的附加相对运动。进给运动与主运动配合即可完成所需的表面几何形状的加工，根据工件表面形状成形的需要，进给运动可以是多个，也可以是一个；可以是连续的，也可以是间歇的。

（2）辅助运动 是除主运动和进给运动之外，为完成工件的加工全过程所需的其它运动。它包括以下几类：空行程运动、切入运动、分度运动、操纵及控制运动。

3、工件表面

（1）待加工表面——是工件上有待切除的表面。

（2）已加工表面——是工件上经刀具切削后产生的新表面。

（3）过渡表面

CAD中部分符号的输入方法： %%c 符号φ %%d 度符号 %%p ±号 %%u 下划线

%0 Ⅰ级钢筋φ %1 Ⅱ级钢筋φ %2 Ⅲ级钢筋φ %3 Ⅳ级钢筋φ

%0%5ll%6 冷轧带肋钢筋 %0%5j%6 钢绞线符号 %52%6 平方 %53%6 立方 %4 小于等于≤ %5 大于等于≥ %6 千分号 %7 万分号

%8 罗马数字Ⅺ %9 罗马数字Ⅻ %0 字串增大1/3

%1 字串缩小1/2(下标开始) %2 字串增大1/2(下标结束) %3 字串升高1/2 %3 槽钢 %4 方钢 %5 扁钢 %%0 圆钢

Word中钢筋符号的输入方法：

1 三种方法在Word中输入钢筋等级符号 方法一：

HPB235钢筋符号 :在word中先输入\，然后按住ALT+X键； HRB335钢筋符号 :在word中先输入\，然后按住ALT+X键； HRB400钢筋符号 :在word中先输入\，然后按住ALT+X键。 方法二：

使用区位输入法（如果你的输入法栏里没有，则添加之，名称为“中文（简体）－内码”，如下图），然后输入区位码即可

液压系统基础知识及识图

液压传动的概念及特点 液压传动概念 液压传动是以液体作为工作介质来进行能量传递的一种传动方式。它 通过液压泵，将发动机的机械能转换为液体的压力能，又通过封闭管 道、控制元件等，经液压缸、液压马达等，将液体的压力能重新转换 为机械能，驱动负载并实现执行机械所需要的运动——直线运动或旋 转运动。 液压传动特点 与机械和电气等传动形式相比，液压传动具有结构紧凑、传动力大、 定位精确、运动平稳、易于实现自动控制等优点，因此，液压传动应 用广泛。 其不足之处在于传动效率较低，不宜作远距离传递，不宜于高温或 低温条件下工作，以及液压元件精度要求高、成本高等缺点。

液压系统基本参数及其概念排量 泵或马达每转一圈所排出或需要的油量，用V表示。单位为ml/r(毫 升/转)。一般其排量大小跟体积成正比关系。 流量 单位时间内流过管道或液压缸某一截面的油液体积，用Q表示。单位 4 为m³/s(立方米/秒)或L/min(升/分),换算关系为1m³/s=6×10 L/min。 压力 液体表面受外力作用所产生的压力，用P表示。压力的大小取决于负 载，并随负载的变化而变化。其单位一般用兆帕(MPa)或公斤(bar)