钢筋试验规范有哪些

混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验

一、钢筋拉伸试验

1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积 （1）钢筋的牌号及其含义

（2）钢筋的公称直径、横截面面积

2. 组批规则和取样方法 （1）组批规则

钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。超过60 t的部分，每增加40t（或不足40 t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于

0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。

（2）取样方法

每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合下表的规定：

（3）试件要求

拉伸试件的长度L，分别按下式计算后截取： 拉伸试件：L L0 2h 2h1；

式中：L、Lw——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm）；

L0——拉伸试件的标距（mm）；

h、h1——分别为夹具长度和预留长度（mm），h1＝（0.5～1）a； a——钢筋的公称直径（mm）。

对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm；

对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：d 25时，不小于350mm；25 d

消防验收规范有哪些版本，全部完整的

1.

GB50016-2014《建筑设计防火规范》发布时间2014年8月27日，实施时间2015年5月1日

2.

GB50898-2013《细水雾灭火系统技术规范》发布日期2013-06-08 实施日期2013-12-01

3.

GB50084-2017《自动喷水灭火系统设计规范》

4.

GB50116-2013《自动火灾报警设计规范》实施日期2015年6月

5.

GB25506-2010《消防控制室通用技术要求》

6.

GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》

7.

GB50338-2003《固定消防炮灭火系统设计规范》

8.

GB25204-2010《自动跟踪定位射流灭火系统》

9.

GB50222-2015《建筑内部装修设计防火规范》

10.

GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》

11.

GB12955-2008《防火门规范》

12.

《电气火灾监控系统》发布时间2014年5月6日，实施时间2015年6月1

13.

GB16280-2014《线型感温火灾探测器》发布时间2014年6月24日，实施时间2015年6月1日

14.

GB50067-2014《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》

15.

GB50098-2009《人民防空工程设计

摘 要：对钢筋拉伸试验的四个阶段的要点作了阐述，以及通过拉伸试验可以测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率。 关键词：屈服强度；抗拉强度；伸长率

检测钢筋原材料的屈服点、抗拉强度和伸长率，以评定钢筋的力学性能指标是否满足标准要求。

低碳钢受拉时的应力—应变图如图1来阐明。低碳钢从受拉至拉断，分为以下四个阶段。

1 弹性阶段

OA为弹性阶段。在OA范围内，随着荷载的增加，应变随应力成正比增加。如卸去荷载，试件将恢复原状，表现为弹性变形，与A点相对应的应力为弹性极限，用E表示。在这一范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量，用E表示。弹性模量反映钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，弹性极限E=180～200MPa。 2 屈服阶段

AB为屈服阶段。在AB曲线范围内，应力与应变不成比例，开始产生塑性变形，应变增加的速度大于应力增长速度，钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。图中B上点是这一阶段应力最高点，称为屈服上限，B下点为屈服下限。因比较稳定易测，故一般以B点对应的应力作

钢筋取样技术交底

一：钢筋原材取样

1、组批规则： 热扎圆盘条，热扎光圆钢筋，热扎带肋钢筋的检验，每批钢筋应由同一牌号、同一罐号、同一规格、同一交货状态组成，以60吨为一批，不足60吨以一批计。

2、取样方法：在经外观检查合格的每批钢筋中任意抽取2根钢筋，将端头去掉50cm，然后在其上各取两根做为拉伸试样和冷弯试样，每组试样分别由2根拉伸件2根冷弯件组成。

3、试样长度：拉伸试样按40㎝计（盘条35㎝），弯曲按30㎝计（盘条25㎝）。

二：钢筋焊接件取样 1、钢筋闪光对焊接头

在同条件下（钢筋级别、直径、焊工、焊接工艺相同）以200个焊头作为一批（不足200个，按一批计算）。切取试件时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。 2、钢筋搭接焊接头

在同条件下（钢筋级别、直径、焊工、焊接工艺相同）以200个焊头作为一批（不足200个，按一批计算）。每批随机切取3个拉伸试件，切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。

注：切取完毕的钢筋焊接拉伸试样要弯同心。

3、取样长度

单面搭接焊拉伸试件长度：L≥5d﹢图纸要求焊接长度﹢100㎜

钢筋绑扎规范

5.1 材料要求

5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。

5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。 5.2钢筋加工

5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。

5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。

5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。

5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。

5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。 5.3钢筋安装 5.3.1基础钢筋安装

5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将

钢筋原材料试验标准原材 直径 面积 标距 强度 等级 mm mm2a

屈服 强度

拉伸 强度

延 伸 率 KN

弯心直 mm

弯心 弯心角o

取样长度 冷弯支距 mm(d+3a)±0.5a

拉伸 mmLs+2Lj

冷弯 mm1.55(d+a)+140

拉伸加载速率 (KN·S-1)

mm

MPa

KN

MPa

d

最小

最大

9.47 12.86 28.27 30 18 36 540 180 17.84 22.87 50.27 40 24 50 540 190 27.31 35.74 78.54 50 30 60 540 200 38.89 51.46 113.1 60 36 70 540 210 52.56 70.02 42 80 540 230 153.9 70 68.37 91.50 201.1 80 48 90 540 240 86.26 115.80 254.5 90 54 100 540 250 455 HRB335 335 17 180 106.26 142.96 314.2 100 60 120 540 260 128.33 172.95 380.1 110 66 130 540 280 165.45 223.36 490.9 130 75

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钢筋原材料试验标准原材 直径 面积 标距 强度 等级 mm mm2a

屈服 强度

拉伸 强度

延 伸 率 KN

弯心直 mm

弯心 弯心角o

取样长度 冷弯支距 mm(d+3a)±0.5a

拉伸 mmLs+2Lj

冷弯 mm1.55(d+a)+140

拉伸加载速率 (KN·S-1)

mm

MPa

KN

MPa

d

最小

最大

9.47 12.86 28.27 30 18 36 540 180 17.84 22.87 50.27 40 24 50 540 190 27.31 35.74 78.54 50 30 60 540 200 38.89 51.46 113.1 60 36 70 540 210 52.56 70.02 42 80 540 230 153.9 70 68.37 91.50 201.1 80 48 90 540 240 86.26 115.80 254.5 90 54 100 540 250 455 HRB335 335 17 180 106.26 142.96 314.2 100 60 120 540 260 128.33 172.95 380.1 110 66 130 540 280 165.45 223.36 490.9 130 75

0冷弯是桥梁钢材的重要工艺性能，用以检验钢材在常温下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力，并显示其缺陷。

工程中经常需对钢材进行冷弯加工，冷弯试验就是模拟钢材弯曲加工而确定的。通过冷弯试验不仅能检验钢材适应冷加工的能力和显示钢材内部缺陷（如起层，非金属夹渣等）状况，而且由于冷弯时试件中部受弯部位受到冲头挤压以及弯曲和剪切的复杂作用，因此也是考察钢材在复杂应力状态下发展塑性变形能力的一项指标。所以，冷弯试验对钢材质量是一种较严格的检验。 1.试样

试样的横截面为圆形、方形、长方形或多边形。样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要求。试样应通过机加工去除由于剪切或火焰切割等影响了材料性能的部分。

试样表面不得有划痕和损伤。方形、长方形和多边形横截面试样的棱边应倒圆，倒圆半径不超过试样厚度的1／10。棱边倒圆时不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕。

试样的长度应根据试样厚度和所使用的试验设备确定。当采用支辊式、v形模具式、虎钳式、翻板式等弯曲装置时，可以按照下式确定：

式中:l--试样的长度，mm；

d--弯曲压头或弯心直径，mm；

a--试样厚度或直径或多边形横截面内切圆直径，mm。 2.试验原理及试验设备

钢 筋 螺 纹 连 接 技 术 规 范

一、总则

１．０．１ 为了在混凝土结构中采用钢筋锥螺纹接头（简称接头）做到经济合理，确保质量，制定本规程。 １．０．２ 本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为１６～４０ｍｍ的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。 １．０．3用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》ＧＢ１４９９及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》ＧＢ１３０１４的要求。执行本规程时，尚应符合国家现行标准的有关规定。 二、 术语

２．０．１ 钢筋锥螺纹接头 （Ｔａｐｅｒｔｈｒｅａｄｅｄｓｐｌｉｃｅｓｏｆｒｅｂａｒ）：把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。

２．０．２ 力矩板手 （Ｆｏｒｑｕｅｗｒｅｎｃｈ）： 连接和检查钢筋接头紧固程度的扭力扳手。

２．０．３ 完整丝扣 （Ｏｎｅｃｏｍｐｌｅｔｅｓｃｒｅｗｔｈｒｅａｄ）： 连续一圈的标准牙形。 三、 接头性能等级

３．０．１锥螺纹连接套的材料宜用４５号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接