打磨操作安全规程

1

打磨操作规程

1.操作前准备

1.1将工作台及场地清理干净；

1.2依据派工单要求准备好待加工产品，放置在方便加工的区域，并准备好加工完成的托盘；

1.3检查待加工件是否能满足打磨要求；

1.4按照所要加工零件的具体要求，选择合适的打磨片；

2.安全注意事项

2.1.检查工具插头插座电缆是否有破损； 2.2检查所使用的磨光片是否有破损；

2.3穿戴好防护用具，眼镜、口罩、手套等；

2.4检查并安装合适的砂轮片；安装砂轮时必须切断电源。

2.5检查开关是否是断开状态，接通电源调试设备是否有抖动状态； 2.6两人在同一方向工作时，严禁面对面工作，以防意外发生。

3操作规范及注意事项

3.1打磨的工件需放置平稳，小件需加以固定，一免在加工时移位导致加工缺陷。 3.2正确的使用角磨片和百叶片，及时更换磨损严重的磨片。 3.3打磨时应握紧工具，砂轮片与工件保存15-30o夹角，循序渐进A-B 反复操作 不得用力过猛导致工件表面凹陷。

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4.工艺过程

4.1焊缝粗磨时，用80#软片砂轮按上图处理，工件表面焊缝不得低于母材，然后用根据需要选用80#-120#百叶片处理，打磨时严禁将产品拖拉，以免划

通用打磨规程

通用打磨规程

1通用打磨工具的准备

角磨机：在该工具上可以根据需要安装千叶片或着不锈钢碗刷；安装千叶片可以进行焊接飞溅的打磨、表面磕碰划伤的打磨、焊缝余高的磨平及加工余高的打磨等工作；安装不锈钢碗刷可以进行长大焊缝的打磨，主要作用是去除焊接区域的氧化皮。 直柄打磨机：在该工具上只可以安装专用的不锈钢碗刷；该工具只能进行长大焊缝的焊前打磨工作，与角磨机的主要区别在于该打磨机可以得到与长大焊缝一致的纹理。 直磨机：在该工具上可以根据需要安装旋转锉、砂布轮等；安装锥头旋转锉可以进行焊缝接头的打磨、小空间内缺陷的打磨、深度磕伤的过度打磨（1mm以下深度）、狭窄空间的加工余高打磨、局部精细修磨等；安装砂布轮可以进行角磨机无法完成的小空间打磨抛光、圆角区域抛光到等。

刮刀：该工具可以进行棱角、毛刺的去除、使工件拐角区域圆滑过度。 风枪:该工具用于打磨后清理工件表面的铝屑及灰尘；为了安全，禁止直接吹向人体。 风管：该工具用于风源与风动工具之间的连接；为了安全及节约能源，风管有漏风的情况应及时关闭风源，并请维修人员进行维修。

2通用打磨方法及示例

注意事项：

〔1〕在用风动工具进行打磨时，由于风动工具是一个高速旋转的工具，为了安全及打磨质量，操作工应使用双手

江苏大全长江电器股份有限公司

JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO．，LTD

1 适用范围

本守则规定了本公司打磨工艺要求。

本守则适用于由低碳钢钢板，型材构成的高低压开关柜骨架及类似的构体上的焊接件打磨工艺。

2 引用标准

下列文件中的条款通过本守则的引用而成为本守则的条款。凡是注日期的引

用文件，其随后所有的修改单(不包括堪误的内容 )或修订版均不适用于本守则，然而，鼓励根据本守则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡

是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

3 打磨设备

3.1 角向磨光机，型号:日立牌HITACHI角向磨光机 G10SS/G12SS/ G13SS 配有专用拆卸扳手

3.2 砂轮磨片

钹型砂轮 型号：125X6X22(MM)

磨片 型号：“威力士”百叶轮 T27和T29

4 打磨工艺规范

打磨参数：

5 操作规程

4.1操作前准备工作

4.1.1将机台及作业场所清理干净。

4.1.2依据《派工单》要求的生产数量，准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置备用的托架。

4.1.3检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮、事故急停装置是否正常工作。

江苏大全长江电器

篇一：安全操作规程

岗位安全操作规程

CM351钻机安全操作规程

1、目的

为了规范设备的操作使用，确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全，进一步完善本岗位的安全生产管理工作，特指定本岗位安全操作规程。

2、适用范围

CM351钻机岗位操作人员

3、引用标准

《CM351钻机操作手册》

4、定义

安全操作规程是为保证安全生产而制定的，它指出怎样进行操作和禁止做什么，规范人的行为，是企业实行安全生产教育的重要依据

1.1在检查空压机一切正常后方可启动空压机和钻机，确认周围无不安全因素后，方可进行了作业，在作业过程中必须两人负责。

1.2在启动钻机前必须确保油雾器箱内有足够的润滑油。

1.3钻机在托行过程中要检查挂钩的牢固可靠，确保连接气管的安全摆放，禁止挤压和在地面摩擦，禁止在移动的空压机和钻机之间行走。

1.4禁止在斜坡或受牵引的情况下松掉行走马达离合锁紧销。

1.5钻机在行走过程前必须将摇摆控制阀全部打开。

1.6在行走过程中操作手与钻机要保持足够的距离，防止履带伤人。在

倒退时，操作手禁止站在钻机后方，严禁原地定转弯，牵引速度不得超过5km/h，不得在大于30°的坡上牵引。

1.7钻孔过程中要保证钻机和空压机有一定的距离，并将气管在地面摆好。在移动钻机过程中要有专

安全操作规程

××林业局××林场（贮木场、车队……）

××林业局××木制品加工厂

目 录

一、木材采伐作业安全操作规程 二、机械集材作业安全操作规程 三、山场绞盘机装车安全操作规程 四、汽车运材安全操作规程

五、畜力集材作业安全操作规程 六、人力装车作业安全操作规程 七、营林生产安全操作规程 八、采种作业安全操作规程

九、抚育、整地、造林安全操作规程 十、电工安全操作规程 十一、安装电工安全操作规程 十二、电焊工安全操作规程

十三、手工气焊工安全操作规程 十四、装载机安全操作规程 十五、锅炉工安全操作规程

十六、贮木场卸车作业安全操作规程 十七、贮木场造材作业安全操作规程 十八、贮木场选材作业安全操作规程 十九、贮木场归楞作业安全操作规程

二十、贮木场装大火车作业安全操作规程 二十一、电锯操作安全操作规程 二十二、原木截断安全操作规程 二十三、制材作业安全操作规程

二十四、木材加工成材搬运安全操作规程 二十五、木材干燥安全操作规程 二十六、细木工安全操作规程

二十七、锉锯、研磨刃具安全操作规程 二十八、木段剥皮安全操作规程 二十九、木段蒸煮安全操作规程 三十、 单板整理安全操作规程 三十一、车床安全操作规程 三十二、磨床安全操作规程

压路机安全操作规程

调查表明，压路机操作使用中最严重的事故是处在坡道上时，司机不遵循驾驶、制动与停车的安全规则造成的，有的能使车翻人亡。这是因为压路机的车轮是刚性的，而且车轮与机架之间也是刚性连接，其前后轮还是相对摇摆的。这些都是压路机的压实功能所必需的，但同时也决定了压路机车身的晃动要比汽车或其它工程车辆厉害得多。其次出现事故频率最高的是司机或修理人员上下车不注意使用拉手与踏板，甚至车还未停稳就跳车，人很容易滑倒摔伤。再次是热车状态下保养时被油、气烫伤，或者是使用烟火而引起的火灾。 压路 做好安全生产监督与管理工作，防止各类事故发生，保障劳动者的安全与健康是生产建设中的一项重要原则。掌握驾驶设备的基本知识和技能，熟记和遵守安全操作规程是劳动者自身的义务与责任，也是管理部门进行安全监督与教育的基本职责。

在压路机的操作使用和维修保养过程中，应时刻注意到人、机及环境的安全。以下为压路机安全操作规程的一些主要内容： 1 司理人员任职条件

（1）只有经过专门培训和有经验的驾驶人员，并通晓所用型号机器者，才允许操作使用压路机。

（2）驾驶人员应熟记和遵守压路机安全操作规程及机动车辆的交通法规。

（3

安全操作规程目录

一、长输原油管道调度工作条例???????????????2 二、原油管道工艺安全运行操作规程?????????????6 三、原油站(库)罐区安全技术管理规定????????????17 四、KDY型输油泵机组操作、维护保养及修理规程???????21 五、燃油蒸汽锅炉运行操作规程???????????????25 六、管式轻型加热炉操作规程????????????????32 七、工业用火安全规程???????????????????42 八、电气安全操作规程???????????????????45 九、输油工安全操作规程??????????????????46 十、锅炉工安全操作规程??????????????????46 十一、电工安全操作规程??????????????????47 十二、电焊工安全操作规程?????????????????48 十三、仪表工安全操作规程?????????????????48 十四、驾驶员安全操作规程?????????????????49

1

安全操作规程

一、长输原油管道调度工作条例

1 范围

本标准规定了管道储运分公司各级输油调度基本任务、工作内容、职责权限及工作要求。 本标

安全操作规程

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××林业局××木制品加工厂

目 录

一、木材采伐作业安全操作规程 二、机械集材作业安全操作规程 三、山场绞盘机装车安全操作规程 四、汽车运材安全操作规程

五、畜力集材作业安全操作规程 六、人力装车作业安全操作规程 七、营林生产安全操作规程 八、采种作业安全操作规程

九、抚育、整地、造林安全操作规程 十、电工安全操作规程 十一、安装电工安全操作规程 十二、电焊工安全操作规程

十三、手工气焊工安全操作规程 十四、装载机安全操作规程 十五、锅炉工安全操作规程

十六、贮木场卸车作业安全操作规程 十七、贮木场造材作业安全操作规程 十八、贮木场选材作业安全操作规程 十九、贮木场归楞作业安全操作规程

二十、贮木场装大火车作业安全操作规程 二十一、电锯操作安全操作规程 二十二、原木截断安全操作规程 二十三、制材作业安全操作规程

二十四、木材加工成材搬运安全操作规程 二十五、木材干燥安全操作规程 二十六、细木工安全操作规程

二十七、锉锯、研磨刃具安全操作规程 二十八、木段剥皮安全操作规程 二十九、木段蒸煮安全操作规程 三十、 单板整理安全操作规程 三十一、车床安全操作规程 三十二、磨床安全操作规程

安全操作规程

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××林业局××木制品加工厂

目 录

一、木材采伐作业安全操作规程 二、机械集材作业安全操作规程 三、山场绞盘机装车安全操作规程 四、汽车运材安全操作规程

五、畜力集材作业安全操作规程 六、人力装车作业安全操作规程 七、营林生产安全操作规程 八、采种作业安全操作规程

九、抚育、整地、造林安全操作规程 十、电工安全操作规程 十一、安装电工安全操作规程 十二、电焊工安全操作规程

十三、手工气焊工安全操作规程 十四、装载机安全操作规程 十五、锅炉工安全操作规程

十六、贮木场卸车作业安全操作规程 十七、贮木场造材作业安全操作规程 十八、贮木场选材作业安全操作规程 十九、贮木场归楞作业安全操作规程

二十、贮木场装大火车作业安全操作规程 二十一、电锯操作安全操作规程 二十二、原木截断安全操作规程 二十三、制材作业安全操作规程

二十四、木材加工成材搬运安全操作规程 二十五、木材干燥安全操作规程 二十六、细木工安全操作规程

二十七、锉锯、研磨刃具安全操作规程 二十八、木段剥皮安全操作规程 二十九、木段蒸煮安全操作规程 三十、 单板整理安全操作规程 三十一、车床安全操作规程 三十二、磨床安全操作规程

水泵安全操作规程

一、按规定穿戴佩齐劳动防护用品，执行入井检身及人员清点登记制度后进入工作岗位。水泵工应经过专门训练，掌握操作方法，并考试合格。

二、起动水泵前的检查

①查水泵前两端轴承的润滑情况。 ②手动盘车三转，检查有无障碍物。 ③两端填料是否完好。 三、起动

①排水闸阀打开数转后，再打开旁通闸阀，然后打开排空闸，排出泵体内空气，使泵体内形成真空后关闭排空阀

②合上低压配电屏上的闸刀，观察电压是否正常。 ③电压正常，按起动按钮，观察电压、电流。

④水泵运转正常后，将排水总闸缓慢打开，将旁通闸阀关闭。 四、严守工作岗位，不得擅离职守，严禁当班串岗、离岗、睡岗，严禁缺相运行，空运或反转运行。

五、水泵运行时应经常听水泵的运行声音，观察各仪表的指示，发现异常立即停车，查明原因，认真做好运行记录。

六、保证井底水仓存水不超过警戒线，要经常检查备用水泵的完好情况，一周要启动备用水泵运行一次。

七、停泵 ①关闭排水总闸。

②按下“停止”按钮，切断电源。 ③在冬季，将泵体内余水全部放出。 ④检查泵体防冻措施是否可靠。

八、工作完毕和交接班时，应关闭闸阀，断开电源，做好记录。

掘进工作面作业规程

一、准备阶段

1、熟悉技术员提供的掘进断面图和爆破作业图表