护士办公室6s管理制度

办公室日常管理 行政管理 办公环境管理

办公室6S管理制度

为了保证公司全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境，减少因为环境因素带来的干扰作用，保证高效的工作状态，从1月底开始将在全公司推行“6S管理制度”，并在2月全面执行。 第一章6S管理的定义 1.1 6S管理的概念

6S管理即指 整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。 1.2 6S管理的内容

⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态；

⑸ 修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯； ⑹ 安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一； 第二章 实行6S管理的目的

2.1 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。 2.2 将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良

有关于办公室的一些现场管理规定

第一章 何为6S管理

1．1 6S管理之概念

6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

1．2 6S管理之内容

⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污； ⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态；

⑸ 修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；

⑹ 安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。

第二章 为何实行6S管理

2．1 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。

2．2 将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的

关于加强对公司6S管理的规定

第一章 目的

为了加强企业管理制度，塑造企业良好的形象，提高工作效力，降低企业成本，提高员工综合素质，创造一个宽敞、整洁、干净的工作场所。 第二章 范围

凡于本公司产品质量及客户满意度有关的：办公场所，车间，员工休息间，前台，客服部门，客户休息间等。 第三章 定义

6S指的是对6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SETFTSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文服务顾问FETV（安全）六个单词，由于六个单词前面发音都是‘S’，所以简称“6S”。 第四章 6S制度 一、销售 （一）展厅外部设施

1、展厅外部入口干净有序、门岗运作良好、车道畅通、交通循环畅通有序 2、展厅外门楼品牌LOGO和立柱品牌LOGO与FORD CI的形象相称

3、立柱标、经销商招牌、门楼椭圆福特标、营业时间牌完好干净无破损，方向指示牌干净完好、安置稳固、位置正确、方向指示明确无误

4、户外铝塑板、彩钢板和外墙干净完好，玻璃幕墙及框架干净、维护良好 5、立柱上的福特LOGO，店牌灯光及展厅门头、维修厂门头的福特LOGO保持延续至夜间22:00

6、玻璃窗及玻璃幕墙干净，保持

6S管理制度 （试行）

1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3．定义：

3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心

理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、

SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行

妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻

找需要品的时间减少为零。

3．5 清扫：将办公场所和现

6S管理制度 （试行）

1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3．定义：

3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心

理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、

SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行

妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻

找需要品的时间减少为零。

3．5 清扫：将办公场所和现

6S现场管理制度

（试行）

第一条目的

为了进一步加强企业管理的科学化、标准化、精细化，营造公司办公环境的干净、整洁、优化、合理，促进大家养成好的工作习惯，提升全员的素质和公司工作效率。现结合公司工作实际，特制定6S现场管理制度。

第二条适用范围：

本制度适用于公司各部门及其工作人员。

第三条原则

公司统一部署，成立公司推行6S现场管理组，各部门的负责人为成员，工作人员由各部门指定一人组成，行政人事部为公司的牵头部门，负责检查、评估、考核。各部门为公司的责任部门。公司全体工作人员为责任人。

第四条定义

6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

一、整理

(一)每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的分类存放，按年度归类整理后统一移送至公司档案室保管或销毁。

(二)每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录要进行分类各自归档。

(三)对所辖区域的物品、设备做盘点，并区分其“要”和“不要”；

分类如下：

1/5

1、设备：电脑、打印机、文具、书籍等；

2、空间：柜架、桌椅、储物箱等;

3、物品：个人用品、装饰品;

4、依据使用频率决定物品的“要”与“不要”；

5、“不要”物品经各部门主管判定后，集中存放，必要时按程序报相关部门批准

办公室6S检查标准

、5见遇客见有户打呼 招6员工、现场无打闹，举不止文的明7、员工说脏话 ，语言不文明五、 门、等 窗、保1持、门窗干、净无灰、尘无蛛网蜘2 人、走后或无人()时应闭关、窗 门、3明照：明照备污脏设 4、照设备明坏没损及有时损修理 报六电脑、电、话、打机印 1等应、保干净，持无尘、灰无迹 2污线、路整齐，不应得乱 3凌其它、器电：人无时关须电闭 个源 人S 操作规6

5范5 5 123 3 331 03 4

31 员每天下工离班开办室之公前均须，整理个人桌面。面桌许允放摆物的品括包 脑电电话、、具文、架资框和料杯茶其，它物品律不得保一留；2 个人 屉抽应每星整期一次，理对个三内用月不到的西，东应从屉抽清里走，理 最下一面个抽屉用存于放人私物品； 3文柜要件每个月整理一次半，并大按小类别、、用频使率等行分进类档，建贴上 标；签有若动，标变应及签明更新单；页纸须必平放放或入件盒存文。 放 对4弃的文件舍资、,料遵照安全、应保的原密则进销毁。行5、 人个工作跟关的无物必须放置到品个人屉抽里，饭如盒、雨、具品、食妆化品等。 其它规 定、 1接听电话及接待访客来时言行应人大方体； 2得、 工时作间提使用倡普通；话3、 注 仪意

文件编号 JDY-QB-XZ-02 版本 A-1 编写 审核 批准 实施日期 2010-6-1 6S现场管理制度

一、目的：

维持6S现场管理成效；

以维持6S现场成效为基础，进入6S改善推行阶段； 以6S改善阶段为基础，逐步进入习惯化阶段；

二、适用范围：

XXXXXX有限公司。

三、6S现场检查评比规定

1、检查人员的检查评比管理规定

（1）、参加现场检查评比的人员必须准时到达集中地点，出现迟到的人员，在其所属单位的当次综合评比结果中扣除1.5分～3分。

（2）、接到参加检查通知后，若因生产需要或其他事情不能参加检查的，应安排另一名同单位的管理人员参加，并通知总经办；出现不能参加而又没有安排人员参加的，作缺席处理，在其所属部门的当次综合评比结果中扣除3分～5分。

（3）、参加检查评比的人员必须以“公平、公正、客观、实是求事”的态度进行当次的检查评比工作，若发现带有感情评分、偏袒评分、弄虚作假等影响检查评比的行为，则在该评比人员所属部门的当次综合评比结果中扣除5分～10分，并取消该检查评比人员今后的6S现场评比资格；若造成严重影响者，则作玩忽职守并对其进行处罚。

（4）、出现违反以上检查制度条例的，在当月最终评比结果中进行通报违纪及

2012年6S 安排计划

一、推行6S 的意义和目的 威 默 电 气

气气气

6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。

二、6S管理小组岗位职责与架构

1、主任：由担任。

职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。

2、6S小组资料员：由负责。职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹

划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。

3、6S小组组长：

职责：6S各巡查小组组长带二名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照

山东奥扬新能源科技股份有限公司管理制度 SHANDONG AUYAN NEW ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD MANAGEMENT SYSTEM

6S管理制度

AUYAN.20160319.001.001

2016年3月19日发布 2016年3月19日实施

山东奥扬新能源科技股份有限公司

山东奥扬新能源科技股份有限公司6S管理制度 AUYAN.20160319.001.001

山东奥扬新能源科技 股份有限公司 编号 版本 AUYAN20160319-001 001 制定日期 2016年03月19日 有效日期 1年（2017年03月20日） 页 码 合计25页 6S管理制度 一、现场6S管理规定

1.目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2.范围：

凡属于本公司的办公场所、生产车间、库房区域、厂区环境等均适用。 3.定义：

3.1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的