20553-2011系列无缝钢管的理论重量表

编辑本段钢管常用规格参数表

热轧结构用无缝管壁厚(mm 外径mm 2.0

1.13 1.39

1.70 1.63

2.00

42

54 3.77 3.32

3.58

4.01

4.36

4.62

4.95

5.33

4.04

4.54

4.93

5.23

4.49 4.93

63.5 4.48 5.18

5.57 5.87

6.31

70 5.74 6.51

6.00 6.81

6.26

8.38

7.90 5.05

5.49

5.83

6.55

7.05

7.27

10.04

10.80

5.55

6.04 6.51 6.97

6.04 6.58

7.10 7.61

6.41 6.99

7.55

8.10

7.21 7.87 8.51 9.14

7.77 8.48 9.17 9.86

8.01 8.75 9.47

10.36

10.51

11.33

11.39

12.28

10.18

11.14

13.22

编辑本段无缝钢管理论重量计算公式

普通无缝钢管重量=(外径一壁厚)X壁厚X0.02466

注：计算常用型材理论重量计算公式：

m=F< L x p

”质量Kg ; F—断面积m2 ; L—长度m ; p —密度*Kg/m3 ☆其中：F断面积计算方法：

1、方钢F= a2

2、钢管F=3

结构用无缝钢管理论重量

热轧结构用无缝钢管理论重量

计算公式：W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)

无缝管分类及其相关标准

无缝管的分类

无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。无缝钢管，又因其用途不同而分为如下若干品种：

１.GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。

3.GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业

结构用无缝钢管理论重量

热轧结构用无缝钢管理论重量

计算公式：W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)

无缝管分类及其相关标准

无缝管的分类

无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。无缝钢管，又因其用途不同而分为如下若干品种：

１.GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。

3.GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业

结构用无缝钢管理论重量

热轧结构用无缝钢管理论重量

计算公式：W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)

无缝管分类及其相关标准

无缝管的分类

无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。无缝钢管，又因其用途不同而分为如下若干品种：

１.GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。

3.GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业

无缝钢管理论重量计算公式

无缝钢管一公斤多少钱，一米多少公斤，一米多重？

钢管理论重量计算公式：（包括无缝钢管，焊管）单位：kg/m

W= 0.02466 ×S （D - S ）

D= 外径

S= 壁厚

举例：外径为219mm 壁厚 12mm 的无缝钢管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×12×（219-12）= 61.259kg

镀锌钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) ◆焊管

普通镀锌焊管1.2寸重量为3.13kg/m，1.5寸重量为3.84kg/m；

加厚型镀锌焊管1.2寸重量为3.78/m，1.5寸重量为4.58kg/m；

镀锌钢管的重量系数

公称壁厚mm 2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5

无缝钢管理论重量计算公式

无缝钢管一公斤多少钱，一米多少公斤，一米多重？

钢管理论重量计算公式：（包括无缝钢管，焊管）单位：kg/m

W= 0.02466 ×S （D - S ）

D= 外径

S= 壁厚

举例：外径为219mm 壁厚 12mm 的无缝钢管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×12×（219-12）= 61.259kg

镀锌钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) ◆焊管

普通镀锌焊管1.2寸重量为3.13kg/m，1.5寸重量为3.84kg/m；

加厚型镀锌焊管1.2寸重量为3.78/m，1.5寸重量为4.58kg/m；

镀锌钢管的重量系数

公称壁厚mm 2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5

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2、热轧钢管生产工艺流程

2．1一般工艺流程

热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。

当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：

2.1.1穿孔：将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。

2.1.2轧管：将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。

2.1.3定减径（包括张减）：大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机,其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一（同一支或同一批），以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。对定

官网：http://www.wtwtwtwt.com/

品质源于专业 服务创造价值

无缝钢管的检验标准

无缝管通常是指外径在100mm以下的钢管，多采用穿孔法或者挤压法得到。在无缝管的探伤中多采用涡流自动探为主，磁粉和超声波手工探为辅的检测方式。这里我想主要说说超声波探伤的部分。传统的无缝管探伤有三种方法：用斜探头沿周向和轴向进行扫查；厚壁管可以用双晶直探头进行扫查；薄壁的管可以用水浸的方式用直探头扫查。

如果大家亲身检测过管材就会发现传统方法的致命弱点，就是效率太低（更换探头要重新设置参数，水浸需要复杂的计算）。常常是一天也检不了几根。这种教科书式的探伤方式也在实际的生产中被逐步的淘汰。还好劳动人民的智慧是无穷的，在生产中不断的总结经验，并对原有的技术进行改进，终于发明了一种高效的检测无缝管的新方法。这个方法是在不对检测设备进行任何升级的基础上，只在检测手段上进行改进就使得效果产生了翻天覆地的变化。也将在管材的检测中几乎要消失的超声波检测又重新回到了主流的地位。

首先，我们需要准备的材料有：HY-630超声波探伤仪一台，无缝管一根，斜探头线两条，ACS-2E试块一个，将两个尺寸，角度，前沿一摸一样的斜探头背对背做在一起

目录

第一章钢管生产概论

1.1钢管的分类

1.2钢管的技术要求

1.2.1 钢管生产的技术依据

1.2.2 对钢管的尺寸偏差的要求

1.2.3 对钢管的长度要求

1.2.4 外形

1.2.5 重量

1.2.6 不同用途的钢管应各有什么样的技术条件

1.2.7 我公司的主要产品管线管、油管和套管的主要技术要求

1.2.8 钢管技术要求中常用术语

1.3钢管的主要生产方法

第二章热轧钢管生产工艺流程

2.1一般工艺流程

2.1.1 穿孔

2.1.2 轧管

2.1.3 定减径（包括张减）

2.2各热轧机组生产工艺过程特点

2..2.1 连续轧管机的几种形式

2.2.2 三辊（斜）轧管机轧管

2.2.3 各机组的异同

2.3轧钢的几种形式

2.3.1 纵轧

2.3.2 横轧

2.3.3 斜轧

第三章管坯及管坯加热

3.1管坯准备

3.1.1 管坯库

3.1.2 管坯上料

3.1.3 管坯锯切

3.2管坯加热

3.2.1 环形炉简述

3.2.2 炉子结构及辅助设备

3.2.3 环形炉自动化系统（资料不全待定）

第四章穿孔

4.1二辊斜轧穿孔机及穿孔过程

4.2斜轧穿孔运动学

4.2.1 两辊穿孔机运动学

2

天津钢管集团无缝钢管生产培训教材4.3穿孔的咬入条件

4.3.1 一次咬入条件

4.3.2 二次咬入条件

4.4孔腔形成机理

4.

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无缝钢管的检验标准

无缝管通常是指外径在100mm以下的钢管，多采用穿孔法或者挤压法得到。在无缝管的探伤中多采用涡流自动探为主，磁粉和超声波手工探为辅的检测方式。这里我想主要说说超声波探伤的部分。传统的无缝管探伤有三种方法：用斜探头沿周向和轴向进行扫查；厚壁管可以用双晶直探头进行扫查；薄壁的管可以用水浸的方式用直探头扫查。

如果大家亲身检测过管材就会发现传统方法的致命弱点，就是效率太低（更换探头要重新设置参数，水浸需要复杂的计算）。常常是一天也检不了几根。这种教科书式的探伤方式也在实际的生产中被逐步的淘汰。还好劳动人民的智慧是无穷的，在生产中不断的总结经验，并对原有的技术进行改进，终于发明了一种高效的检测无缝管的新方法。这个方法是在不对检测设备进行任何升级的基础上，只在检测手段上进行改进就使得效果产生了翻天覆地的变化。也将在管材的检测中几乎要消失的超声波检测又重新回到了主流的地位。

首先，我们需要准备的材料有：HY-630超声波探伤仪一台，无缝管一根，斜探头线两条，ACS-2E试块一个，将两个尺寸，角度，前沿一摸一样的斜探头背对背做在一起