湿法聚氨酯合成革生产工艺

湿法聚氨酯合成革

摘要：湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能。有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革。

湿法聚氨酯合成革是新—代天然皮革的最佳替代产品，它的生产方法是将聚氨酯树脂的DMF溶液添加各种助剂，制成浆料，浸渍或徐覆于基布上，然后放入与溶剂(DMF)具有亲和性、而与聚氨酯树脂不亲相的液体(如水)中，溶剂(DMF)被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成多孔性的皮膜，即微孔聚氨酯粒面层。习惯上称为贝斯(英文Bass的译音)，其含意是基材的意思，也就是指湿法聚氨酯半成品革，贝斯表面经整饰后．才能成为聚氨酯合成革成品。

湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能．有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革．所以其产品用途与天然皮革相同．可以做服装、鞋、箱包、球类等。而且花色品种比天然皮革多样、美观，用途广泛，发展迅速。 湿法聚氨酯合成革贝斯的生产工艺可分为单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法3种，所用基布有纺织布和无纺布两类，本文首先介绍单涂覆法的工艺流程。

单涂覆法聚氨酯贝斯通常以下织布、单面起毛巾、无纺布为底基．表面涂覆聚氨酯配合液，经凝固、水洗、烘干而成。单涂覆法贝斯常常再以干法转移

湿法聚氨酯合成革

2008-11-15

摘要

摘要：湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能。有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革。

湿法聚氨酯合成革是新—代天然皮革的最佳替代产品，它的生产方法是将聚氨酯树脂的DMF溶液添加各种助剂，制成浆料，浸渍或徐覆于基布上，然后放入与溶剂(DMF)具有亲和性、而与聚氨酯树脂不亲相的液体(如水)中，溶剂(DMF)被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成多孔性的皮膜，即微孔聚氨酯粒面层。习惯上称为贝斯(英文Bass的译音)，其含意是基材的意思，也就是指湿法聚氨酯半成品革，贝斯表面经整饰后．才能成为聚氨酯合成革成品。

湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能．有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革．所以其产品用途与天然皮革相同．可以做服装、鞋、箱包、球类等。而且花色品种比天然皮革多样、美观，用途广泛，发展迅速。 湿法聚氨酯合成革贝斯的生产工艺可分为单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法3种，所用基布有纺织布和无纺布两类，本文首先介绍单涂覆法的工艺流程。

单涂覆法聚氨酯贝斯通常以下织布、单面起毛巾、无纺布为底基．表面涂覆聚氨酯配合液，经凝固、水洗、烘干而成

聚氨酯干法、湿法合成革工艺简介相关专题：皮革时间：2010-03-12 21:55来源：中国人造革合成革网中国人造革合成革网：聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽自然、真皮感强、机械性能和耐性优异等特点，广泛用于服装、制鞋、箱包、家具等行业，其生产工艺主要分为干法和湿法两种。干法工艺是最早开发的工业方法，特点在于利用干燥箱将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发，而后形成多层薄膜加上底布构成的多层结构体，较普遍的流程是离型纸法：首先将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上，面料经过干燥、冷却工艺后，二次涂覆上粘合层底料，利用基布发送贴合装置将基材与底料复合，再经过干燥、冷却后，利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。这种方法生产出的合成革强度优异，粘接牢固，但透气性能相对较差，主要用于鞋业、球类、箱包、家具装饰品等。湿法工艺是继干法之后发展起来的新方法，特点在于采用水中成膜法得到具有连续多孔层的多层结构体，一般流程是：将聚氨酯树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入水中置换溶剂（通常为DMF），聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成微孔聚氨酯粒面层，再通过辊压、烘干定型、冷却，得到半成品革贝斯(

聚氨酯干法、湿法合成革工艺简介相关专题：皮革时间：2010-03-12 21:55来源：中国人造革合成革网中国人造革合成革网：聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽自然、真皮感强、机械性能和耐性优异等特点，广泛用于服装、制鞋、箱包、家具等行业，其生产工艺主要分为干法和湿法两种。干法工艺是最早开发的工业方法，特点在于利用干燥箱将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发，而后形成多层薄膜加上底布构成的多层结构体，较普遍的流程是离型纸法：首先将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上，面料经过干燥、冷却工艺后，二次涂覆上粘合层底料，利用基布发送贴合装置将基材与底料复合，再经过干燥、冷却后，利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。这种方法生产出的合成革强度优异，粘接牢固，但透气性能相对较差，主要用于鞋业、球类、箱包、家具装饰品等。湿法工艺是继干法之后发展起来的新方法，特点在于采用水中成膜法得到具有连续多孔层的多层结构体，一般流程是：将聚氨酯树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入水中置换溶剂（通常为DMF），聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成微孔聚氨酯粒面层，再通过辊压、烘干定型、冷却，得到半成品革贝斯(

年产400万米聚氨酯合成革生产工艺设计

本科毕业设计

题 目 专 业 姓 名 班 级 学 号 指导教师

年产400万米聚氨酯合成革生产工艺设计 高分子材料与工程

2011年6月14日

I

年产400万米聚氨酯合成革生产工艺设计

摘 要

本次设计题为年产400万米聚氨酯（PU）合成革生产工艺设计。首先对PU合成革的发展、性能、应用前景进行充分了解；然后核心的内容就是关于年产400万米聚氨酯合成革造革的生产工艺设计，主要从其生产配方、生产工艺流程开始设计；进一步进行PU合成革生产中的物料衡算和能量衡算。从而系统地掌握聚氨酯合成革生产的设备技术参数，工艺流程。同时，另一重要的环节就是对聚氨酯合成革生产企业的三废处理和安全技术进行设计。 关键词：聚氨酯合成革；设计；生产工艺；物料衡算；能量衡算

Abstract

This graduate is the processing technological design of 4,000,000 meters of synthetic leathers per year. Firstly，with full understanding to the Polyurethane

年产100万米聚氨酯合成革生产工艺设计

摘 要

本次设计题为年产100万米聚氨酯（PU）合成革生产工艺设计。首先对PU合成革的发展、性能、应用前景进行充分了解；然后核心的内容就是关于年产100万米聚氨酯合成革造革的生产工艺设计，主要从其生产配方、生产工艺流程开始设计；进一步进行PU合成革生产中的物料衡算和能量衡算。从而系统地掌握聚氨酯合成革生产的设备技术参数，工艺流程。同时，另一重要的环节就是对聚氨酯合成革生产企业的三废处理和安全技术进行设计。 关键词：聚氨酯合成革；设计；生产工艺；物料衡算；能量衡算

Abstract

This graduate is the processing technological design of 1,000,000 meters of synthetic leathers per year. Firstly，with full understanding to the Polyurethane synthetic leathers development, function and the application, foreground, the contents of the core is the d

人造革合成革真皮革

四川大学制革清洁技术国家工程实验室、生物质与皮革工程系

人造革合成革真皮革

人造革、合成革和真皮革四川大学制革清洁技术国家工程实验室 四川大学 合成革研究中心 主讲: 范浩军

人造革合成革真皮革

自我介绍 范浩军，博士，四川大学教授，博士生导师 皮革化学与工程教育部重点实验室 主任 制革清洁技术国家工程实验室 副主任 四川大学合成革研究中心 主任

主要研究方向： 皮革化工材料 人造革/合成革材料 人造革、合成革制造技术

人造革合成革真皮革

一、皮和革的分类 皮、革的分类：人造皮革天然皮革 皮 牛、猪、羊皮 头层皮、二层皮 其它动物皮—小皮(鳄鱼皮、蛇皮、鸵鸟皮等)

裘—毛皮(狐、兔、貂等)

人造革合成革真皮革

裘鸵鸟鱼

鳄鱼皮

蛇鱼

人造革合成革真皮革

人造皮革(仿皮)的分类： 人造革 涂布革(转移涂层法(离型纸法) 压延革 半PU革干法合成革60%(离型纸法，转移涂层法);

合成革 湿法合成革40%(含浸法); 超纤革 超细纤维合成革(三代人工革，发展趋势);

人造革合成革真皮革

PVC人造革—第一代人工革 人造革：是将聚氯乙烯树脂(PVC)、增塑剂、稳定剂等 组成的混合物，涂覆或贴合在基布上而得到的一种仿皮革 塑料制

第五章 聚氨酯硬泡生产工艺 5.1 硬泡成型工艺

5.1.1 聚氨酯硬泡的基本生产方法

聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单.按施工机械化程度可分为手工发泡和

机械发泡.根据发泡时的压力,可分为高压发泡和低压发泡.

按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡.浇注发泡按具体应用领域,制品形状又可分为

块状发泡,模塑发泡,保温壳体浇注等.

根据发泡体系可发为HCFC发泡体系,戊烷发泡体系和水发泡体系等,不同的发泡体 系对设备的要求不一样.

按是否连续化生产可分为间歇法和连续法.间歇法适合于小批量生产.连续法适合于大

规模生产,采用流水线生产方法,效率高.

按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法). 1.手工发泡及机械发泡

在不具备发泡机,模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型.

手工发泡劳动生产率低,原料利用率低,有不少原料粘附在容器壁上.成品率也较低. 开发新配方,以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试,一般需先在实验室进

行小试,即进行手工发泡试验.

在生产中,这种方法只适用于小规模现场临时施工,生产少量不定型产品或制作一些泡

沫塑料样品.手工发泡大致分几步:(1) 确定配方,计

第五章 聚氨酯硬泡生产工艺 5.1 硬泡成型工艺

5.1.1 聚氨酯硬泡的基本生产方法

聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单.按施工机械化程度可分为手工发泡和

机械发泡.根据发泡时的压力,可分为高压发泡和低压发泡.

按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡.浇注发泡按具体应用领域,制品形状又可分为

块状发泡,模塑发泡,保温壳体浇注等.

根据发泡体系可发为HCFC发泡体系,戊烷发泡体系和水发泡体系等,不同的发泡体 系对设备的要求不一样.

按是否连续化生产可分为间歇法和连续法.间歇法适合于小批量生产.连续法适合于大

规模生产,采用流水线生产方法,效率高.

按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法). 1.手工发泡及机械发泡

在不具备发泡机,模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型.

手工发泡劳动生产率低,原料利用率低,有不少原料粘附在容器壁上.成品率也较低. 开发新配方,以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试,一般需先在实验室进

行小试,即进行手工发泡试验.

在生产中,这种方法只适用于小规模现场临时施工,生产少量不定型产品或制作一些泡

沫塑料样品.手工发泡大致分几步:(1) 确定配方,计

第五章 聚氨酯硬泡生产工艺 5.1 硬泡成型工艺

5.1.1 聚氨酯硬泡的基本生产方法

聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单.按施工机械化程度可分为手工发泡和

机械发泡.根据发泡时的压力,可分为高压发泡和低压发泡.

按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡.浇注发泡按具体应用领域,制品形状又可分为

块状发泡,模塑发泡,保温壳体浇注等.

根据发泡体系可发为HCFC发泡体系,戊烷发泡体系和水发泡体系等,不同的发泡体 系对设备的要求不一样.

按是否连续化生产可分为间歇法和连续法.间歇法适合于小批量生产.连续法适合于大

规模生产,采用流水线生产方法,效率高.

按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法). 1.手工发泡及机械发泡

在不具备发泡机,模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型.

手工发泡劳动生产率低,原料利用率低,有不少原料粘附在容器壁上.成品率也较低. 开发新配方,以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试,一般需先在实验室进

行小试,即进行手工发泡试验.

在生产中,这种方法只适用于小规模现场临时施工,生产少量不定型产品或制作一些泡

沫塑料样品.手工发泡大致分几步:(1) 确定配方,计