架盘天平操作规程

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分析天平操作规程

标签:文库时间:2024-11-13
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分析天平操作规程

分析天平是实验室中用来精确称量的仪器,其分度值为0.001g,也是根据杠 杆原理设计而成的。 一、适用范围

适用于面粉灰分及精度要求0.1%的检验及测试。 二、分析天平的构造

1、外框部分:外框、底座、前门定位装置,水平调整脚等。 2、立柱部分:立柱、土字头、水准器等。 3、横梁部分:横梁、刀盒、重心砣等。 4、悬挂系统:吊耳、阻尼器、称盘等。 5、制动系统:指针、光学读数系统。

6、机械加码装置:凸轮、加码杆、加码头、指数盘等组成控制机构,此装置可以代替人工取放砝码。 二、使用方法

1、将天平罩折叠整齐,放在天平框上。

2、打开天平前门,用软毛刷清扫落在天平盘及天平内的灰尘。 3、将被称物放在托盘天平上,称出约略重量。

4、检查天平零点。打开左侧门,将被称物放在左盘中心位置,关闭左侧门。被称物在10毫克以下者,可由投影屏读出。10毫克至990毫克可旋动圈码指示盘旋钮来增减圈形砝码。(注意取放圈码时要轻缓,过快转动指示盘旋钮,会使圈形砝码跳落或变位)1克至100克可选取砝码,打开右侧门,用镊子夹取砝码盒中的砝码,放在右盘中心位置,关闭右侧门。

5、开动天平开关旋钮(注意旋动开关旋钮时,必须缓慢均匀,过快会使刀刃急触而损坏,同时由于过剧晃动,

爬架操作规程

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DM-01型导轨框架式附着升降脚手架

(作业指导书)

操 作 规 程

二零零六年九月十日

目 录

1 导轨框架式附着升降脚手架使用范围及条件 2 组织机构和施工准备

3 导轨框架式附着升降脚手架预埋规定 4 导轨框架式附着升降脚手架安装平台 5 水平桁架及主框架安装 6 爬升机构关键部件安装 7 钢管脚手架搭设 8 防护搭设

9 导轨框架式附着升降脚手架正确操作 10 导轨框架式附着升降脚手架使用规定 11 导轨框架式附着升降脚手架安装工艺流程 12 导轨框架式附着升降脚手架拆除操作 13 导轨框架式附着升降脚手架零部件报废制度 14 导轨框架式附着升降脚手架安全措施要点 附录一 施工组织设计的编制 附录二 爬升机构和提升系统主要术语 附录三 爬架升降前安全检查记录表 爬架升降后使用交接安全检查记录表

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DM-01型导轨框架式附着升降脚手架操作规程

序 言

为指导导轨框架式爬架正确安装操作、明确质量要求及规定、正确贯彻安全施工操作而制订及发放本安装操作规程。凡是从事DM -01型导轨框架式爬架施工操作及现场管理等人员均依照本操作规

电子天平核杳操作规程

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国外审计:天平核查操作规程

电子天平核查规程

1. 项目和技术要求

(1) 最大允许误差:±1.0 e。

(2) 重复性误差:加载±1.0 e,空载±0.5 e。 (3) 偏载误差:±1.0 e。 2. 环境条件

(1) 天平应安放在无振动、无气流、无热辐射、无腐蚀性气体的环境中,室温恒定。

(2) 检查天平放置是否平稳,底脚螺丝安装有无松动,同时应将天平调到水平状态,检查天平外框是否严密,有无明显缝隙,前门及两边玻璃门启闭应轻便灵活,称盘应清洁。

(3) 计量性能的核查在天平通电2~4小时后进行。 (4) 自带校准砝码。 3. 核查步骤

3.1 最大允许误差

当天平空载时分别对加载或卸载校准砝码读数,其最大允许误差不超过±1.0 e。

3.2 重复性误差

在空载和加载状态下,用校准砝码校准,共测6次,将每次重称示值减去空称示值(P2-P1),取最大值减去最小值作为天平加载时的重复性误差;

再将空称时最大值P1max减去空称时最小值P1min作为空称时的重复性误差。 3.3 偏载误差

取校准砝码,放在圆形称盘的中心、前、后、左、右五个位置,分别读取各点示值,偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的最大者

FA2004电子天平操作规程

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焦化化验室设备安全操作规程

FA2004电子天平操作规程

一、使用前准备

1、把天平置于稳定的,无振动、无阳光直射和气流的工作台上。

2、调节水平调节脚,时天平水泡位于水准器中心。

3、调节实验室环境温度为20±5℃,其温度波动不大于1℃/h。

4、调节实验室相对湿度为<50%-70%。

二、操作

1、开机:接通电源即开机,预热30分钟后,按ON键开启显示屏,显示器全亮,对显示器功能进行检查,约2秒后,显示天平型号(-2004-),然后显示称量模式,(出现0.0000g)。

2、校准:天平首次使用使用、称量操作一段时间、放置地点变换、环境温度改变之后,需进行校准。方法如下:取下秤盘上所有被测物,将天平置开机默认模式,轻按“TAR”键,天平清零。再轻按“CAL”键,当显示出现“CAL-200”闪烁码时,即松手。此时放上200g标准砝码,关上玻璃门约30秒之后,屏幕显示“200.0000g”,完成一次校准。一般校准操作进行2次。

3、称量:电子天平校准后,就可以以克为单位进行测量。(如需要其他单位称量,可以激活单位和计数称量):在秤盘上放置被测物,关上门,待天平稳定后,即可读取重量读数。如需要用容器装着被测物进行称重,方法如下:先将空的容器放在秤盘上

电子天平、台秤校验操作规程 - 图文

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文件类型:标准管理规程 文件状态:受控文件 版本号:00 Page 1 of 21 赤水信天斛满堂药业有限公司 文件编码:SMP-QA-T- 电子天平、台秤校验操作规程 电子天平、台秤校验操作规程

你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容,充分理解并认可本文件的所有条款。

起草人: 审核人: 审核人: 审核人: 审核人: 审核人: 批准人: 分发部门: 签名/日期: 年 月 日 签名/日期: 年 月 日 签名/日期: 年 月 日 签名/日期: 年 月 日 签名/日期: 年 月 日 签名/日期: 年 月 日 签名/日期: 年 月 日 颁发部门:质量保证科 质量保证科负责人: 生效日期: 任何对本文件及其附件的目的、内容或标准进行的改变或修正都必须起到改善的作用,并详细记录文件的修订及变更历史(详见变更记录),并且在执行以前必须取得批准,下表仅记录修订/变更主要内容。

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电子天平、台秤校验操作规程 - 图文

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多盘操作规程及建议

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一、工作原理介绍

当中心轴转动时,扇形片浸没在大气压力下的浆液中,浆层形成,浊滤液被抽出.在回转中的第二部是在高真空度下进行,以得到高的生产能力,保证分离出清洁的滤液,如果有必要,可进一步分离而得到超清滤液.当扇形片离开浆料时,少量残留滤液迅速排除,浆层通过空气吸附进一步脱水.

当扇形片达到剥浆位置的时候,真空被隔离开,脱水后的浆料有剥浆喷嘴剥离盘片,通过圆盘之间的立式料箱排进出料螺旋,如有要求,可稀释浆料.浆料被剥离后,扇形片被摆动喷嘴彻底的清洗.

二、操作规程及注意事项

请按照《圆盘过滤机操作规程》操作。 注意以下几点:

空运转时应注意的问题: (1)检查扇形板网袋是否破损

(2)检查扇形板与下料箱间距离是否保持合适距离,接浆板是否变形并挂网,否则停机维修。

(3)输送机是否正常运转,叶片是否碰槽体。 (4)各电机、减速机是否有异常现象。 设备运行中应注意的问题:

1) 开机前,清滤液池中注满清水。

2) 打开浆泵,刚进浆时,主电机应在较低频率下运行,直到槽体中的液位上升到合适位置,在扇形板浆料上浆良好时,提高主电机转速,并检查真空度。

3) 浆料浓缩时,主电机正常运行频率为5HZ左右。 4) 白水回收时,主电机正常运行频率为5-

电子分析天平标准操作规程完整版

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电子分析天平标准操作

规程

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

电子分析天平标准操作规程

1. 目的:

规范电子分析天平的操作。

2. 适用范围:

本公司用电子分析天平,适用于精度不大于0.1mg,最大称重不超过200g的精确称重。

3. 责任:

质检人员对本规程的实施负责,质量部经理、QA对本规程的有效执行承担监督检查责任。

4. 程序:

4.1 通上电源,预热2小时。

4.2 校准

4.2.1清除秤盘上的物品,按“去皮”键,使天平显示为“0.000g”。

4.2.2按“校准”

键,天平显示为“C”。

4.2.3加载200g校准砝码。

4.2.4当天平显示校准砝码值,并发出“嘟”时,校准完毕,自动回到称重状态。取下砝码即可。

4.3 称量

4.3.1将待称物品放在秤盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。

4.3.2如需在秤盘上称第二种物品,可按“去皮”键,使天平显示为“0.000g”。放上第二种物品,显示值即为该物品的质量。这时再按“去皮”键,使天平显示为“0.000g”。

4.3.3将秤盘上的物品全部拿掉,天平显示两物品的总质量。

4.4 百分比

4.4.1清除秤盘上的物品,按“去皮”键,使天平显示为“

操作规程

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操作规程

文件名称 文件编号及页码

1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程

………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19

6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程

………………………………GC-009…33

………………………GC-010…37

10 质量体系内部审核操作规程

11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………

操作规程

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局部通风机安全技术操作规程

1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。

2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

5、 局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。

7、 两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第2台,严禁同时启动。

8、 局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时停机处理。

9、 司机每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。

10、 局部通风机在正常运转时,不准随意停机。

11、 当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。

12、 更换风筒时,不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。

14、 风筒吊挂要靠顶靠帮,且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳,避免车刮。

15、 局部通风机