锅炉MFT逻辑

循环流化床锅炉FSSS逻辑定稿版(2009/10/21)－－－－1

一 MFT 动作条件 1、 手动跳闸

2、 床温大于990（2个硬点与炉膛上部14个床温测点 分4组4取2） 3、 总风量低低<> 4、 全燃料丧失（任意给煤机运行过或任意风道燃烧器运行过或任意床上油枪运行过。与所有给煤机停止，所有风道燃烧器停止，所有床上油枪停止） 5、 风道燃烧器未投运与床温小于600与给煤机运行（温度2个硬点与炉膛上部14个床温测点 分4组4取2）

6、 风道燃烧器两次点火失败（所有给煤机停止与无风道燃烧器运行与同侧风道燃烧器连续2次点火失败）（如果吹扫过则复位计数器） 7、 ＢＴ动作

8、 一次风量低于临界流化风量（2个硬点与左右侧一次风量的合减去定值（临界流化风量）3取2定值多少）

9、 炉膛压力高高，延时3秒（开关量）（3取2） 10、 炉膛压力低低，延时3秒（开关量）（3取2） 11、 汽包水位高三值+250mm（3取2）延时2秒 跳闸设备：

1、 切除给煤机。

2、 切除石灰石给料系统。（4个入炉快关罚，给料机，进气阀，吹堵阀） 3、 关闭风道油枪进油阀和回油阀。 4、 关闭

中国电力投资集团公司

霍林河坑口电厂新建工程（2×600MW机组）

分散控制系统

锅炉侧逻辑说明

辽宁东科电力技术有限公司

2008年7月1

辽宁东科电力技术有限公司 第 1 页 共 28 页

中国电力投资集团公司霍林河坑口电厂新建工程（2×600MW机组） 锅炉系统控制逻辑说明

第一部分 设计依据和基本设计原则

1设计主要依据

设计主要依据下列资料：

（1）中国电力投资集团公司霍林河坑口电厂新建工程（2×600MW机组）分散控制系统(机组DCS－

工程组态) 技术协议书。 （2）各设备厂家提供的技术资料 （3）同类机组DCS组态逻辑。 2基本设计原则 2.1保护部分

a. 各保护系统不设投入/切除开关；

b. 对于多保护参数（3个以上）有首出报警监视画面； c. 保护测点故障自动闭锁保护输出。 2.2泵的联锁部分 2.2.1泵的联锁开关

泵的联锁开关采用软开关，开关的切投由运行人员决定。 2.2.2泵的联锁

当运行泵事故跳闸或被控参数超限(低或高)时，联动备用位置的泵。 2.2

锅炉MFT动作现象如何？MFT动作时联动哪些设备？

现象：

（1）MFT动作报警，光字牌亮； （2）MFT首出跳闸原因指示灯亮； （3）锅炉所有燃料切断，炉膛灭火； （4）相应的跳闸辅机报警； （5）蒸汽流量急剧下降；

（6）机组负荷到零，汽轮机跳闸，主汽门、调速汽门关闭，旁路快速打开； （7）电气逆功率保护动作，发电机变压器机组解列，厂用电工作电源断路器跳闸，备用电源自投成功。

MFT动作自动联跳下列设备： （1）一次风机停，密封风机停；

（2）燃油快关阀关闭，燃油回油阀关闭，油枪三用阀关闭； （3）磨煤机、给煤机全停；

（4）汽轮机跳闸，发电机解列，旁路自投； （5）厂用电自动切换备用电源运行； （6）电除尘停运； （7）吹灰器停运；

（8）汽动给水泵跳闸，电动给水泵自启动； （9）过热器、再热器减温水系统自动隔离；

（10）各层燃料风挡板开启，辅机风挡板开启，燃烬风挡板开启，控制切为手动。

第五篇 典型事故处理

1.0 锅炉机组事故处理总则

1.1 事故处理原则

⑴ 当机组发生事故或故障时，值班人员应根据本规程有关规定，

热工保护逻辑优化小组从2007 年1 月10 日开始按小组工作计划对3、4 号机组DCS 中的组态进行了核对,到3 月5 日止,基本核对完成了保护、联锁逻辑,完成了与实际组态一致的文字说明、逻辑图,待审批后下发,做为现场维护、试验及逻辑优化依据

大唐珲春发电有限责任公司

号机组（330MW

机组）锅炉主、辅机保护、联动逻辑

（已核对稿A0版）

热工分公司 2007年1月25日

3、4

热工保护逻辑优化小组从2007 年1 月10 日开始按小组工作计划对3、4 号机组DCS 中的组态进行了核对,到3 月5 日止,基本核对完成了保护、联锁逻辑,完成了与实际组态一致的文字说明、逻辑图,待审批后下发,做为现场维护、试验及逻辑优化依据

说明：热工保护逻辑优化小组从2007年1月10日开始按小组工作计划对3、4号机组DCS中的组态

进行了核对，到3月5日止，基本核对完成了保护、联锁逻辑，完成了与实际组态一致的文字说明、逻辑图，待审批后下发，做为现场维护、试验及逻辑优化依据。

批 准：王增富

审 定: 张大风

审 核：郞建坤

初 审：贾长武 张明武 编 制：郎学君 郑艳艳 I

孝延军 郑光春马万里 吕朋飞

齐继刚

李东根

刘 艳

热工保护逻辑优化小组从2007 年1 月10 日开始按小组工作

锅炉的启动/停止/联锁保护逻辑

1.1 报警 （1） 水压报警

当供水压力达到设定高压值时，发出高压声光报警。

供水压力低于设定值，根据用户实际用压力确定，发出低压声光报警

（2） 煤粉塔高、低料位报警

煤粉塔内料位到达高、低料位时，发出声光报警。 （3） 超高料位报警

当煤粉塔内料位到达超高料位时，发出超高料位声光报警。 （4） 电机设备故障报警

电机设备发生过载或断路停机时，应发出报警提示。 （5） 煤粉塔CO超标报警

当煤粉塔内CO浓度超过限值是，发出CO超标报警，同时启动惰性气体保护装置。

（6） 煤粉塔超温报警（60℃）

煤粉塔内任一支热电偶监测温度超过60℃时，发出超温报警。 （7） 压缩空气压力报警

低限报警，即当压缩空气压力低于安全值（0.4MPa）时，发出报警。

1.2 联锁保护 （1） 引风机故障连锁

引风机意外故障停止时，应立即停止供料器、一次风机、二次风机。

（2） 二次风机故障连锁

二次风机故障停止时，应立即停止供料器。 （3） 一次风机故障连锁

一次风机故障停止时，应立即停止供料器。 （4） 锅炉超温联锁

锅炉回水温度超过设定值时，应立即停止供料器。 （5） 熄火保护

炉膛火焰

呼石化500万吨/年炼油扩能改造工程公用部分 动力站（0711）锅炉逻辑说明

首钢焚烧锅炉联锁保护逻辑说明

本逻辑为初稿，以现场最终调试后逻辑为终版。

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呼石化500万吨/年炼油扩能改造工程公用部分 动力站（0711）锅炉逻辑说明

1 引风机顺控功能组 1.1 设备

引风机、引风机入口调节门 1.2逻辑说明 1.2.1 启动条件

（1）引风机电机线圈温度<130℃ （2）引风机电机轴承温度<75℃ （3）引风机轴承温度<60℃

（4）引风机入口调节门关闭，位置小于5% （5）引风机的内、外冷却风机均已运行 （6）无引风机跳闸条件 1.2.2 引风机跳闸连锁条件

（1）引风机任一主轴承温度高80℃ （2）引风机任一电机轴承温度高90℃ （3）引风机任一电机线圈温度高145℃ （4）引风机轴承振动速度大10mm/s （5）任一冷却风机跳闸，停引风机。 （6）锅炉保护动作。

第 ２页

RB试验

机组RB功能试验 1.RB试验的目的

RB试验的主要目的是检验火电机组在辅机发生故障跳闸锅炉出力低于给定功率时，自动控制系统将机组负荷快速降低到实际所能达到的相应出力的能力，是对机组自动控制系统性能和功能的考验。 2 机组RB试验应具备的条件

2.1 模拟量控制系统，如机组功率控制系统、燃烧控制系统、给水控制系统、温度控制系统和其他辅助控制系统已正常投用，并经过相应的定值扰动和负荷变动试验，调节品质达到《验评标准》的要求。

2.2 机组功率控制方式应为协调方式，其他几种运行方式（如机跟随、炉跟随）也已投运过，并已进行过负荷变动试验。运行方式的切换已经过考验，能手动或自动进行无扰切换。采用滑压运行的机组还需检查滑压运行控制功能。 2.3 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）已经正式投入运行，RB信号至FSSS的联系正常，逻辑关系正确。

2.4 机组保护系统正常投入。

定压运行指汽轮机在不同工况运行时，依靠改变调节汽门的开度来改变机组的

功率，而汽轮机前的新汽压力则是维持不变的，新汽温度也是维持不变的。

滑压运行指汽轮机在不同工况运行时，不仅主汽门是全开的，而且调节汽门也

是全开的，这时机组功率的变动是靠汽轮机前主蒸汽压力的改变来实现

浅谈主燃料跳闸（MFT）的功能

天津华能杨柳青热电有限责任公司 李小龙

摘要 本文主要介绍了杨柳青电厂＃7、8机组主燃料跳闸（MFT）系统，

对MFT的跳闸条件、实现原理、发生后果进行了分析。

关 键 词 主燃料跳闸 联锁 跳闸

一、 概述

杨柳青热电厂四期工程#7/8为亚临界燃煤机组，装机容量为300MW, 锅炉为上海锅炉厂生产的SG-1025/17.5-M897亚临界自然循环汽包炉，单炉膛，四角切圆燃烧，一次再热、固态排渣、配正压直吹制粉。DCS系统采用北京国电智深控制技术有限公司的EDPF-NT分散控制系统。整个DCS系统由单元机组控制和#7/8机组公用系统控制两部分组成。杨柳青电厂的2×300MW机组FSSS系统按照DCS内部规范统一设计。总体分为三大部分：保护及公用逻辑、油燃烧器控制逻辑、等离子点火控制逻辑和磨煤机控制逻辑。采用4对DPU控制器完成整体功能，其中：DPU1负责保护及公用逻辑部分，DPU2负责等离子点火系统以及磨组A燃烧器和相应的油燃烧器，DPU3负责磨组B、D燃烧器和相应的油燃烧器，DPU4负责磨组C、E燃烧器和相应的油燃烧器。

其中，FSSS包括以下主要功能： （1） 炉膛吹扫； （

汽包压力补偿方式缺陷引起汽包水位低保护导致MFT

佚名 来源：内蒙古电网 点击数：49 更新时间：2010-11-22 7:40:34

1. 事故经过

2010 年1 月13 日6 时43 分39 秒，某电厂1 号机组负荷217 MW，DCS 系统汽包水位1、2、3、4 分别在+20 mm 左右，机组运行稳定。6 时43 分43 秒，4 个汽包水位突然同时降至-300 mm，导致MFT 动作，锅炉停运。MFT 保护首出原因为“汽包水位低三值”。6 时46 分再热蒸汽温度下降50 ℃，汽轮机跳闸，发电机解列。

2. 原因分析

1 号机组锅炉汽包水位采用常规单室平衡容器测量方式，该方式在火电厂汽包炉中被大量使用，从取样测量到补偿计算都是比较成熟的技术。调出DCS 历史趋势发现：在事故区间，汽包水位平衡容器变送器输出量没有发生跳变，随后调出用于水位补偿计算的汽包压力1、2、3 测点的历史曲线，发现由于变送器零偏，汽包压力测点1 与其它2 个测点的偏差增大，6 时43 分43 秒达到1MPa，当偏差大于1MPa 后汽包压力三取平均模块发报警信号，进入下一级，即4 个汽包水位补偿计算模块，该报警信号应实现水位计算值报警功能，以提醒运行人员加以处理，本次

4 MFT、RB、一次风机程控系统分析

FSSS(Furnace Safeguard Supervisory System)控制系统是锅炉炉膛安全监控系统的简称，是保证锅炉安全运行的重要系统，它在锅炉启动、运行及停止的各个阶段，连续地监测锅炉的有关运行参数，根据防爆规程规定的安全条件，进行逻辑判断和运算，通过相应联锁保护装置使燃烧设备按照既定程序完成必要操作，避免爆炸性的空气与燃料混合物在炉膛及烟道内积聚，并在出现危及锅炉安全的工况时，迅速切断进入炉膛的所有燃料，防止炉膛爆炸事故的发生。

4.1主燃料跳闸MFT系统分析

4.1.0 引言

解决炉膛爆燃是锅炉安全运行中的首要问题。因此，炉膛安全监控系统中必须具备能避免由于燃料系统故障或运行人员误操作而造成的炉膛爆燃事故的功能。此外，在机组或锅炉发生重大事故或局部故障(辅机部分跳闸限制负荷)时，往往需要及时地切断全部燃料或缩减燃料，这要求炉膛安全监控系统亦应具备这种功能，以确保锅炉安全。

维持连续、稳定的燃烧过程也是锅炉运行中的一个重要问题。单元机组在低负荷或甩负荷工况下，由于燃料的急剧减少会出现不稳定的燃烧工况。因此，在炉膛安全监控系统中应考虑在低负荷工况时自动点燃油燃烧器稳定燃烧，或在发电机甩