筒仓

筒仓装车电源系统改造方案

我公司在建的装车系统，输煤系统有两条两米宽的皮带输送机。原设计为1#皮带机由两台355kw/10kv电动机驱动；2#皮带机由两台400kw/10kv电动机驱动，启动方式为两台电机工频直接启动。

调试时出现了保护动作：现场白天电压只有8.8-9kv；晚上12点以后才可以达到10.3-10.4kv。白天试验单台电动机空载逐台工频启动，出现了低电压保护(定值为70v)，电压降到6.5kv,启动失败；晚上1点以后试验单台电动机空载逐台工频启动,启动成功。当两台355kw电机同时空载启动时又出现了保护动作，启动失败。

具体解决方案如下：

一、因为每部皮带机是由两台电动机同时驱动的，生产时由于停电、设备故障等因素也不可能保持空载启动，而软启动方式又满足不了重载启动的要求，所以需把直接工频启动改为变频器启动。考虑到变频器价格较高的情况，建议采用一台变频器启动同一条皮带机的两台电动机的方式，这种方式不仅解决了两台电动机的同步问题，而且性价比最高。

现场总共4台高压电动机，总功率为：355×2+400×2=1510kw.考虑要留有裕量和功率因数等， 1#皮带机上的两台355kw/10kv电动机配套一台900kw变频器同时驱动

沙曲选煤厂5#、6#原煤仓滑模施工方案

目 录

一、 二、 三、 四、 五、 六、

七、 主要保证措施???????????????????????????12

施工方法及工艺要求????????????????????????4 资源配置计划???????????????????????????3 施工准备?????????????????????????????3 施工作业计划???????????????????????????3 施工安排?????????????????????????????2 工程概况及其施工特点???????????????????????2

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沙曲选煤厂5#、6#原煤仓滑模施工方案

5#、6#原煤仓滑模施工方案

1、工程概况及其施工特点

本工程为华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂改扩建工程一标段5#、6#原煤仓工程，

由中煤科工集团南京设计研究院设计，位于吕梁市柳林县穆村镇沙曲村沙曲选煤厂院内。

本工程为2个相对独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒仓筒壁相距3.7m 。建筑总高度为53.1m，-1.500m至-0.050m壁厚均为500mm，-0.050至1

华润宜昌猇亭2*350MW热电联产工程

主体建筑C标段

储煤筒仓基础施工方案

批 准 ：

审 核:

编 制:

储煤筒仓基础施工方案

目 录

一、工程概况及特点 .................................................... 4

1．工程概况： ..................................................... 4 2．现场施工条件 ................................................... 4 3．施工特点及难点 ................................................. 4 二、施工准备及部署 .................................................... 5

1.技术准备: ....................................................... 5 2．各项资料的调查分析： .......................................... 5 3．材料

唐河牧原饲料厂--筒仓工程漏斗专项施工方案

唐河牧原饲料厂-筒仓工程

漏斗专项施工方案

编制人： 审核人： 审批人：

编制单位: 编制日期:二0一六年五月二十日

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唐河牧原饲料厂--筒仓工程漏斗专项施工方案

目录

一、编制目的： ........................................................................................ 3 二、适用范围： ........................................................................................ 3 三、编制依据............................................................................................. 3 四、工程概况和特点 ............

筒仓滑模施工方案

一、筒仓工程测量放线

1、定位测量：根据场区控制网，首先测设出筒仓的中心桩，然后以中心桩为交点，测设两条互相垂直的轴线AB和CD，如下图所示。为防止槽边控制桩被碰动，要把轴线延长到、B、C、D。引桩至筒仓的距离要大于筒仓高度。

2、基础放线：以十字线中心点0为中心点拉小线绕0点画圆，并撒出挖上灰线。基础挖方时要把中心桩投测在基坑内，以便掌握坑底挖方尺寸，并及时抄测坑底标高。垫层浇筑完后，要把中心桩投测到垫层上，以供基础绑筋、支模掌握尺寸。当浇注基础时，在基础面上中心点处埋设角钢，在角钢上固定一块钢板作为标桩。根据定位轴线，用经纬仪将筒仓中心点0投测到期标桩上，刻到十字线，和为筒仓竖向投点和控制半径的依据。

3、铅直定位：本I程采用激光铅直仪引测中心点，铅直仪安在筒仓底部的中心点上，施工中工作平台每提升一次，作一次定位检核，根据偏差的大小和方位，施工人员采取纠正措施，在整个施工过程中尽可能误差控制在最小范围。

部位名称 误差名称 基础 基础中心点对设计坐标的位移 基础底板直径和厚度的局部误差 允许偏差值（mm） 15 -5.0 筒仓 筒身中心线的垂直误差 筒身任何截面的直径误差 高度的0.15% 该截面直径的1%，且不大于5

煤业有限公司筒仓及栈桥工程施工

投标施工组织设计

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目 录

1.编制依据 ................................................................ 4

1.1 招标文件 .......................................................... 4 1.2工程施工图纸 ....................................................... 4 1.3主要规范、规程 ..................................................... 4 1.4主要法规 ........................................................... 5 2.工程概况 ................................................................ 6 3.施工部署 .............................................................

精煤配煤仓滑模施工方案

一、工程概况：

本工程是沁新集团沁北选煤厂工程中的精煤配煤仓工程，由四个连体仓组成，圆筒型钢筋砼结构，全高地面上28.8米。滑模部分筒体身高度21.4米（即由基础面+2.1米处直接滑升至标高+21.3米处），由于设计在筒壁标高+11.043米设置有环梁、井字梁结构较复杂，为保证设计要求在不改变结构施工的情况下。在滑模施工至标高+9.8米处时，滑模设备空滑至标高+12.7米进行停滑作业，然后采用搭架支模普通的施工工艺进行仓内漏斗部分的结构施工，筒仓内径8米，筒壁厚200㎜。在标高+21.3米以上的部分结构采用普通的施工工艺，用方木、竹胶板倒模完成。由于本工程的设计的复杂性在滑模施工过程中多处出现预留板筋及预留梁窝，特别是楼梯与筒壁连接处

二、滑模施工原理：

滑模施工设备主要由提升架、围圈、模板、内外平台、支承杆、液压千斤顶、输油泵和输油管等组成，提升架与千斤顶均匀布置在筒壁上。当分层浇捣的砼达到出模强度时，由液压油泵通过输油管给千斤顶提供上升动力，使模板提升，逐步达到所需高度。

三、施工部署：

先滑模施工圆筒仓及附筒壁柱，后采用组合钢模板施工筒仓内的漏斗结构层和顶部等混凝土结构。筒壁滑模组装和滑升从基础面（环梁顶上筒壁宽

镇江四建建设有限公司 项目部技术管理文件 张家港中粮东海仓储有限公司 16万吨筒仓主体工程滑模

施 工 方 案

编制： 时间： 年 月 日 审核： 时间： 年 月 日 审批： 时间： 年 月 日

镇江四建建设有限公司

张家港中粮东海仓储有限公司 16万吨筒仓主体工程滑模施工方案

目 录

一、编制依据 ..................................................................................................................... - 1 - 二、工程概况 ..................................................................................................................... - 1 - 三、施工流程： .........................

精煤配煤仓滑模施工方案

一、工程概况：

本工程是沁新集团沁北选煤厂工程中的精煤配煤仓工程，由四个连体仓组成，圆筒型钢筋砼结构，全高地面上28.8米。滑模部分筒体身高度21.4米（即由基础面+2.1米处直接滑升至标高+21.3米处），由于设计在筒壁标高+11.043米设置有环梁、井字梁结构较复杂，为保证设计要求在不改变结构施工的情况下。在滑模施工至标高+9.8米处时，滑模设备空滑至标高+12.7米进行停滑作业，然后采用搭架支模普通的施工工艺进行仓内漏斗部分的结构施工，筒仓内径8米，筒壁厚200㎜。在标高+21.3米以上的部分结构采用普通的施工工艺，用方木、竹胶板倒模完成。由于本工程的设计的复杂性在滑模施工过程中多处出现预留板筋及预留梁窝，特别是楼梯与筒壁连接处

二、滑模施工原理：

滑模施工设备主要由提升架、围圈、模板、内外平台、支承杆、液压千斤顶、输油泵和输油管等组成，提升架与千斤顶均匀布置在筒壁上。当分层浇捣的砼达到出模强度时，由液压油泵通过输油管给千斤顶提供上升动力，使模板提升，逐步达到所需高度。

三、施工部署：

先滑模施工圆筒仓及附筒壁柱，后采用组合钢模板施工筒仓内的漏斗结构层和顶部等混凝土结构。筒壁滑模组装和滑升从基础面（环梁顶上筒壁宽

工程处太岳项目部 原煤产品筒仓施工组织设计

有限公司原煤产品筒仓

施工组织设计

编 制 人： 审 核 人： 编制单位：工程处太岳项目部

编制日期： 2008年9月24日

工程处太岳项目部 原煤产品筒仓施工组织设计

目 录

1、 编制依据

2 、工程概况

3、 施工部署

4 、施工总体准备

5、 施工总平面布置

6、土建工程主要施工方法

7、施工进度计划及保证措施

8、质量目标及保证措施

9、安全目标及管理措施

10、环保、文明施工目标及保证措施

11 季节性施工措施

工程处太岳项目部 原煤产品筒仓施工组织设计

山西汾西太岳煤业股份有限公司原煤产品筒仓

施工组织设计

1 编制依据 1.1合同文件

本文依据“原煤产品筒仓施工合同”的文件编制。 1.2设计文件

根据原煤产品筒仓施工图纸 1.3调查资料

根据原煤产品筒仓地质勘察报告 1.4主要法律、法规 表1-1 类别 国家 国家 国家 国家 国家 国家 名称 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法