液压驱动的数控冲床的缺点

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楚天数控冲床送料机

标签:文库时间:2025-02-14
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楚天数控冲床送料机

一.公司简介

武汉楚天数控设备制造有限公司是武汉楚天激光集团的下属公司,主要从事CT系列数控设备(数控送料机、数控冲床、数控转塔冲床)和等离子切割机系列产品的开发、研制、生产和销售,致力于向全球客户提供数控和激光应用的全套解决方案。

二.数控送料机定义及主要功能:

楚天数控冲床送料机,是机电一体化的自动化设备,是能与普通冲床、深喉冲床或龙门冲床配套的专用辅机,广泛适用于筛网、制罐、机械、电器、仪表、五金等行业的冲压加工。

本设备配制彩色显示器、适应恶劣环境的工业级电脑控制器、多路输入输出接口、大力矩电机、高可靠驱动器、精密滚珠丝杠、高性能直线滚动导轨,能满足冲压工艺的各种要求。采用ISO国际标准数控代码编程,编程简单,通俗易学,具有满足各种冲压加工的软件功能,可将AutoCAD图形自动生成加工程序进行加工,从而实现了真正意义上的全自动编程加工,可适应不同行业的需求。

本机主要功能:

1、 两轴联动,独立两维坐标运动的数字控制。 2、 伺服电机控制的精密丝杠的传动和锁紧。 3、 可同时进行手动快、慢速移动和增量移动。 4、 绝对坐标和相对坐标混合编程。 5、 丝杠侧隙软件补偿。 6、 十进制数据输入。

7、 采用ISO国际

数控转塔冲床指令

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NCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示: N___ G___ G___ X___Y___ T___ C___ M

其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下.

1. G92 坐标设定(原点设定)

格式 G92 X___ Y___

材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X 1830,Y1270.

2. G90 绝对坐标指令

格式 G90 X___ Y___

G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同.

3. G91 相对坐标指令

G91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91. 相对坐标指令读取时,最初以G91记入,以后的BLOCK一直到G90出现之前,G91均可省略不写.

4. G50 回归原点指令

使用G50指令,材料依G92指定的位

冲床数控系统设计.

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对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题,在单徽处理器数控系统的基础上,设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构,设计成主从武分布结构,二者之问通过RS485串口通信,协调工作。软件设计采用模块化结构,各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现,满足了实时多任务的要求。

基于双MCU单片机的冲床数控系统设计.

陈红梅范岩宋健

摘要针对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题,在单徽处理器数控系统的基础上,设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构,设计成主从武分布结构,二者之问通过RS485串口通信,协调工作。软件设计采用模块化结构,各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现,满足了实时多任务的要求。经青岛卓东数控公司应用试验,系统运行可靠,性能稳定。

关键词双单片机双徽处理器冲床数控系统

O引言

随着数控技术的快速发展,冲床数控系统凭借其操作简便、加工精度及效率高、能加工复杂图案等优点在国内冲压行业的应用日益广泛。由于标准的PC机冲床数控系统价格昂贵,国内从事

冲床数控系统设计.

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对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题,在单徽处理器数控系统的基础上,设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构,设计成主从武分布结构,二者之问通过RS485串口通信,协调工作。软件设计采用模块化结构,各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现,满足了实时多任务的要求。

基于双MCU单片机的冲床数控系统设计.

陈红梅范岩宋健

摘要针对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题,在单徽处理器数控系统的基础上,设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构,设计成主从武分布结构,二者之问通过RS485串口通信,协调工作。软件设计采用模块化结构,各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现,满足了实时多任务的要求。经青岛卓东数控公司应用试验,系统运行可靠,性能稳定。

关键词双单片机双徽处理器冲床数控系统

O引言

随着数控技术的快速发展,冲床数控系统凭借其操作简便、加工精度及效率高、能加工复杂图案等优点在国内冲压行业的应用日益广泛。由于标准的PC机冲床数控系统价格昂贵,国内从事

数控冲床操作安全规范

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数控冲床操作安全规范

ZHENFEI

振飞工具有限公司

数控冲床操作安全规范

2008-02-29

数控冲床操作安全规范

数控冲床正面示意图

数控冲床操作安全规范

数控冲床背面示意图

数控冲床操作安全规范

接通电源前的准备 检查

运转操作的流程

电源的接通 电源接通后的检查

(原点复位画面)

程序编辑 (编辑画面)

(操作画面) (文件画面) 产品形状的确认 (描绘画面)

编程 [编程手册 使用模具的确认 加工条件画面) 模具的安装 工具交换 加工条件画面 手动运行 转塔旋转

夹爪的移动 材料的安装

操作画面)

运行的结束

数控冲床操作安全规范

液晶画面(触式控制板)

操作控制板

软驱

光驱

操作面板 注: 液晶画面区必须使用专用输入笔

数控冲床操作安全规范

操作面板

数控冲床操作安全规范

机床作业安全区域管控

非相关工作人员禁止进入工作区域 机床运行时,操作人员禁止进入

数控冲床操作安全规范

原点复位

警告 ●原点复位时,请确认工作台

周围有无作业人员和障碍物。 特别注意机器内侧死角。 原点复位请按下述的顺序:

1.设置NC操作盘的“状态钥匙 开关”置于“手动”位置 2.确认是否显示出原点复位面。 原点复位画面未显示时,按操作 画面的“原点复位”按钮 原点复 位 ,即能显示出原点复位画面。 3.在原点复位操

AMADA数控冲床常用G、M代码

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AMADA数控冲床常用G代码、M指令介绍、操作及保养(2009-07-17 00:49:15)

AMADA天田数控冲床

以下适合AMADA数控冲床参考 NCT指令介绍

NCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示: N___ G___ G___ X___Y___ T___ C___ M

其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下.

1. G92 坐标设定(原点设定) 格式 G92 X___ Y___

材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X 1830,Y1270. 2. G90 绝对坐标指令 格式 G90 X___ Y___

G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同. 3. G91 相对坐标指令

G91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加

数控转塔冲床NCT指令介绍

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数控转塔冲床NCT指令介绍

NCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件,程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示: N—G_G—X—Y T C M

其中针对单个命令不要的指令不必记入,现对数控冲床NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下.

1. G92坐标设定(原点设定) 格式G92 X Y

材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据数控冲床NCT机种不同而有差异.现场使用的数控转塔冲床是VTP357,其原点坐标为X 1830,Y1270. 2. G90绝对坐标指令 格式G90 X—Y—

G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BIOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同. 3. G91相对坐标指令

G91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91.相对坐标指令读取时,最初以G91记入,以后的BLOCK一直到G90出现之前,G91均可省略不写. 4. G50同归原点指令

使用G50指令,材科依G92指

数控冲床安全操作培训教程 - 图文

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数控冲床安全操作培训教程

亚威-日清纺冲床机架为封闭的O型结构,经过回火炉定性热处理,刚性好,变形小。这样可以保证产品的质量与模具的使用寿命,整体机架便于运输与安装。

主油泵电机 温度设定旋钮 散热器 图示(液压站)

2 轴的配置及传动原理、轴名 数控转塔冲床由X、Y、A、C、Z(HPH机型无Z轴)组成。 X、Y轴移动板料进行加工,采用伺服马达驱动,通过高精度滚珠丝杠转变为直线导轨上的直线运动。

Y轴 X轴 工件原点

X

轴横梁

X轴滚珠丝杆 X轴直线导轨

Y轴滚珠丝杆

Y轴直线导轨

A(T)轴为转塔亚威-日清纺的转塔采用日本合金铸铁厚转塔结

构(日清纺公司制造提供),具有稳定性好,模具导向精度高、寿命长的特点。其通过链条传动,插销定位。

转 塔 链 条 定位销

其通常配臵一般有26工位(带2个自动分度模位)、36工位(带2个自动分度模位)、38位(带2个自动分度模位)、40工位(带2个自动分度模位)。

C轴为旋转工位(自动分度模位)。

工位分为固定工位和旋转工位。

固定工位只能0度或90度放置模具。0

立式液压驱动数控滚弯机机械系统设计

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立式液压驱动数控滚弯机机械系统设计

目 录

目录………………………………………………………………………………………………1 第一章 绪论……………………………………………………………………………………2

1.1 弯管机在工业中的地位和各种弯管机的性价比……………………………………………2 1.2 弯管机的基本原理与选择……………………………………………………………………3

第二章 弯管机的设计……………………………………………………………………4

2.1 工件的工艺分析………………………………………………………………………………5 2.2 计算弯曲力矩…………………………………………………………………………………5 2.3 电机的选取……………………………………………………………………………………6 2.4 传动比的计算与各传动装置的运动参数……………………………………………………8 2.5 皮带与皮带轮的计算与选取…………………………………………………………………9 2.6 蜗轮蜗杆减速箱的计算与选取………………………………………………………………9 2.7 联轴器的计算与选取…………………………………………………………………

数控机床的伺服驱动系统设计

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邵阳学院毕业设计(论文)

第一章 绪论

1-1选题背景与意义

数控技术也叫计算机数控技术(CNC,Compute Numerical Control),目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

数控技术是机械加工自动化的基础,是数控机床的核心技术,其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合国力的水平,数控技术的广泛应用给传统的制造业的生产方式,产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械,机电专业的人才带来新的机遇和挑战。我国经济全面与国际接轨,并逐步成为全球制造中心,我国企业广泛应用现代化数控技术参与国际竞争。数控技术是制造实现自动化,集成化的基础,是提高产品质量,提高劳动生产率不可少的物资手段。

数控机床的伺服驱动系统作为一种实现切削刀具与工件间运动的进给驱动和执行机构,是数控机床的一个重要组成部分,它在很大程度上决定了数控机床的性能,如数控机床的最高移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标取决于伺服驱动系统性能的优劣。因此,随着数控机床的发展,研究和开发高性能的伺服驱动系统,一直是现代数控机床研究的关键技术之一。

在数控机床中,伺服系统是数控机床里的一个非常重的部分,对于它的控制的好坏一定程度上反应一个机床的控制柔性的程度。步进电机