冲床平衡气缸工作原理

高速冲床

高速冲床的工作原理

高速冲床的构造高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。

高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。

高速冲床安全使用注意事项

高速冲床工作前

(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;

(2)检查模具安装是否正确可靠;

(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;

(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;

(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况.

2,高速冲床工作中

(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;

(2)压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;

(3)绝对禁止同时冲裁两层板料;

(4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查.

高速冲床

3,高速冲床工作后

(1)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气;

(2)将压力机擦拭干净,工作台

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曲柄冲床的结构及工作原理

曲柄压力机是机械式压力机的一种，也可以称为曲柄冲床。它的工作原理是曲柄滑块机构。现通过国产JB23-63型曲柄冲床来说明它的工作原理及结构。

1,工作原理和结构组成

图2-1为其外形图,图2-2为运动简图。

其工作原理如下:电动机

1通过三角皮带把运动传给大皮带轮

2,再经过小齿轮

3、大齿轮

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4传给离合器

5(离合器5控制曲轴与齿轮4运动的开与合),离合器5把运动传给曲轴。

6连杆上端装在曲轴上,下端与滑块

7连接,把曲轴的旋转运动变为滑块的直线往复运动。模具的上模装在滑块上,下模装在工作台上,因此,当材料放在上下模之间时,即能进行冲裁及其他冲压成形 工艺。由于生产工艺的需要,滑块有时运动,有时停止,所以除离合器外,在曲轴末端还装有制动器,压力机在整个工作周期内进行工艺操作的时间很短,也就是 说,有负荷的工作时间很短,大部分时间为无负荷的空闲时间。为了使电动机的负荷均匀,有效地利用能量,装有飞轮。大皮带轮2即起飞轮作用。

从上述的工作原理可看出,曲柄压力机由以下几个部分组成:

(1)工作机构:由曲轴、连杆、滑块等零件组成的曲柄滑块机构。

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摘要：本文以实践为基础，剖析了双室平衡容器的工作原理与特性。重点论述了补偿系统的建立方法与步骤，同时指出了应用中的常见错误并提出了解决方案。

关键词：水位测量 汽包水位 双室平衡容器 补偿

１.摘要

本文以实践为基础，剖析了双室平衡容器的工作原理与特性。重点论述了补偿系统的建立方法与步骤，同时指出了应用中的常见错误并提出了解决方案。

2.前言

汽包水位是锅炉及其控制系统中最重要的参数之一，双室平衡容器在其中充当着不可或缺的重要角色。但是由于一些用户对于双室平衡容器及其测量补等方面缺少全面的必要的了解或者疏漏，致使应用中时有错误发生，甚至形成安全隐患。例如胜利油田胜利发电厂一期工程，该工程投入运行早期其汽包水位测量系统的误差竟达70～90mm，特殊情况下误差将会更大（曾因此造成汽包满水停机事故）。迄今为止，据不完全了解，目前仍有个别用户存在一些类似的问题或者其它问题。汽包水位是涉及机组安全与和运行的重要参数和指标，因此不允许任何人为的误差。为使用户能够更好地掌握双室平衡容器在汽包水位测量中的应用，谨撰此文。不足之处，请不吝指正。

3.双室平衡容器的工作原理

3.1.简介

双室平衡容器是一种结构巧妙，具有一定自我补偿能力的汽包水位测量装置。它的主要结构如图1所示

一、基本理论与方法

发动机曲柄连杆组为一曲柄滑块机构，如图1所示

1. 基本参数说明

图1中

曲柄转角φ，角速度ω。

曲柄长R=LAB，质心位于D点，质量为mr，向径为Rr ，方向角θr。

连杆长 L=LBC，质心位于S点，距B点距离为Ls（Ls=LBS），质量为ms，饶质心S的转动惯量为Js。

曲柄销及曲柄销轴承质量为mxz，mxz= mx+ mz，质心位于B点 其中：曲柄销质量mx，曲柄销轴承质量mz 活塞（滑块）质量m'c。

2. 质量代换原理与方法

取连杆上Ｂ、C为代换点，进行质量代换后如图2所示。 １． 连杆对代换点Ｂ、C的质量代换 代换条件：

代换前、后质量不变 mbd +mcd=ms (1) 代换前、后质心位置不变 mbd Ls=mcd（L－Ls） (2) 代换前、后转动惯量不变 mbd Ls2 + mcd（L－Ls）2 = Js (3)

满足式(1)、(2)，为静代换条件。同时满足式(1)、(2)及(3)，为动代换条件。

联立求解式(1)、(2)，连杆质量ms代换至B、C两点，对静代换，有：

mbd=ms（L－Ls）/L

冲压安全管理规程

第一章 总则

第一条 为了加强对冲压安全生产的管理， 确保人身安全特制定本规程。 第二条 本规程对冲压机械、安全装置和模具的设计与制造， 使用与管理等作了规定冲压机械的设计制造单位和使用单位， 应根据本规程制定实施办法，并予贯彻执行。

第三条 本规程所适用的设备：机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机。

第二章 设计与制造

第四条 冲压机械的安全技术要求，应参照JB3350-83《机械压力机安全技术条件》等有关规定执行。

第五条 冲压机械的设计、制造和验收，应遵照下列有关标准： （一）JB1829-76《锻压机械通用技术条件》； （二）JB1646-75《开式压力机技术条件》；

（三）JB1279-81《闭式单、双点压力机技术条件》； （四）JB1295-77《剪板机技术条件》；

（五）JB2936-81《闭式冷挤压压力机技术条件》； （六）JB2257-77《板料折弯压力机技术条件》； （七）其他有关冲压机械的技术条件。 第六条 整机的安全技术要求：

（一）床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分， 不得有锐利的边缘；

（二）外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分， 要用防护罩遮住； （三）设备应良好接地，

随着科学技术的进一步发展,新材料新工艺的出现必然会给盾构这个产业带来更大的发展空间。

土压平衡式盾构机的组成及工作原理

摘要：本文详细论述了各系统基本控制原理和系统之间的联系。

盾构中plc起了很关键性的作用，每个电机的启动，各个控制柜内

plc模块的通讯和每个放大板的正常工作，都离不开plc。挖掘切

削功能的刀盘是整台盾构的主体，刀盘决定了盾构机掘进的快慢。

螺旋输送机决定了盾构机的排渣能力。管片安装机性能决定了安装

能力。推进系统是要给刀盘一个推进力，是直接影响掘进速度的一

个因素，油脂系统的作用是润滑主轴承，盾尾密封，轴承密封。每

个系统都是相互联系的。

关键词：土压平衡plc放大板 掘进速度

随着科学技术日新月异的发展，新事物不断涌现，盾构机的出

现虽然有一定时间，但是，盾构机集成了很多现代科技。大型plc,

各种性能优良的液压泵，各种先进的控制理念都体现在了盾构机

上。我们要去学习和了解它，从而去创新和改造它。

现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具

有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。

盾构机挖掘主要靠刀盘切削来完成，不同地质刀盘通常配备有不

同数量的切刀或滚刀。为了确保切刀的耐久性，要选择与土质相适

应的切刀形状。刀刃材料通

通常用量缸表对气缸磨损进行测量。具体测量方法如下：

1 ．把内径百分表装在表杆的上端，并使表盘朝向测量杆的活动点，以便于观察，使表盘的短针有 1-2mm 的压缩量。

2 ．根据气缸的直径，选择合适的测量接杆，并将其固定在量缸表的下端。接杆固定好后与活动测杆的总长度应与被测气缸的尺寸相适应。

3 ．校正量缸表的尺寸，将千分尺校正到被测气缸的标准尺寸，再将量缸表校准到千分尺的尺寸，并使伸缩杆有 2mm 左右的压缩行程，旋转表盘，使表针对正零位。

4 ．将量缸表的测量杆伸入到气缸上部测量第一道活塞环在上止点位置时所对应的气缸壁，根据气缸的磨损规律。分别测量平行、垂直方向二组数值的磨损量。

5 ．将量缸表下移，用同样方法测量气缸中部和下部的磨损。气缸中部为上、下止点间的中间位置；气缸下部为距离气缸下边缘 10mm 左右处。

6 ．将所测得的各组数据分别填入下表中，并进行计算其圆度，圆柱度及最大磨损量，最后确定该发动机的处理方法。

用量缸表进行测量时，应注意使测量杆与气缸轴线保持垂直位置，以达到测量的准确性。当摆动量缸表时，其指针指示到最小读数时，即表示测量杆已垂直于气缸的轴线，这时才能记录读数，否则测量不

安徽黄埔机械有限公司机器设备定期保养点检表机器编号: 项目1 1.马达运转是否有杂音.异音 2.电子系统电路.警示. 安全系统是否正常 3.压力.润滑是否正常. 积水是否过量 4.剎车.紧急剎车是否正常 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

机器名称: 冲床 年 月

保管人:

5.过载液压油油量是否充足

6.润滑油是否充足

7.脂油泵浦填加油脂

8.传动部位润滑油更换

9.齿轮润滑油更换

10.过载液压油油料更换

点检者

确认者

记录符号:

√ 正常

○待调整

●已调整

FA-P-07-04-A0

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机器设备定期保养点检表

机器编号:

机器名称:冲床保管人:

记录符号: √ 正

常 ○待调整 ●已调整 FA-P-07-04-A0

2006年5月

第5期(总第177期)

润滑与密封

LUBRICATIONENGINEERING

May2006

No 5(serialNo 177)

基于接触分析的气缸盖/气缸套密封性能研究

石秀勇 李国祥 胡玉平

(山东大学能源与动力工程学院 山东济南250061)

摘要:针对某160型柴油机的单体缸盖-气缸垫-气缸套密封系统,建立了装配体的有限元模型。采用接触分析法,研究了发动机功率提升前后,在预紧加爆压工况下原紧固螺栓对气缸垫密封性能的影响,并对气缸垫密封面的变形状态进行了弹塑性分析,对结构的密封性能进行了评价。结果表明,发动机功率提升后气缸垫发生了塑性屈服,但轴向应力仍均为负值(即压应力),轴向变形量亦均为负值(即压变形),说明提升功率后发动机工作过程中气缸垫仍然密封良好。较以往将气缸密封垫假设为弹性体相比,采用摩擦接触边界条件进行塑性有限元分析,更能体现缸盖与气缸垫接触面的真实应力与变形状态,因此接触分析法是研究缸盖/缸套密封结构的一种较佳途径。

关键词:柴油机;密封性能;接触法;弹塑性分析

中图分类号:TK422 文献标识码:A 文章编号:0254-0150(2006)5-111-4

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楚天数控冲床送料机

一．公司简介

武汉楚天数控设备制造有限公司是武汉楚天激光集团的下属公司，主要从事CT系列数控设备（数控送料机、数控冲床、数控转塔冲床）和等离子切割机系列产品的开发、研制、生产和销售，致力于向全球客户提供数控和激光应用的全套解决方案。

二．数控送料机定义及主要功能：

楚天数控冲床送料机，是机电一体化的自动化设备，是能与普通冲床、深喉冲床或龙门冲床配套的专用辅机，广泛适用于筛网、制罐、机械、电器、仪表、五金等行业的冲压加工。

本设备配制彩色显示器、适应恶劣环境的工业级电脑控制器、多路输入输出接口、大力矩电机、高可靠驱动器、精密滚珠丝杠、高性能直线滚动导轨，能满足冲压工艺的各种要求。采用ISO国际标准数控代码编程，编程简单，通俗易学，具有满足各种冲压加工的软件功能，可将AutoCAD图形自动生成加工程序进行加工，从而实现了真正意义上的全自动编程加工，可适应不同行业的需求。

本机主要功能：

1、 两轴联动，独立两维坐标运动的数字控制。 2、 伺服电机控制的精密丝杠的传动和锁紧。 3、 可同时进行手动快、慢速移动和增量移动。 4、 绝对坐标和相对坐标混合编程。 5、 丝杠侧隙软件补偿。 6、 十进制数据输入。

7、 采用ISO国际