CNC加工中心安全操作规程

C N C数控加工中心安全

操作规程

Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

CNC数控加工中心安全操作规程

遵循数控的安全操作规程，不仅是保障人身和设备安全的需要，也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此，在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。这里主要介绍在生产实际中应用厂泛的数控车床、床()和特种加工机床的安全操作规程

数控车床及(加工中心)的安全操作规程

数控车床及数控铣床(加工中心)主要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业应用广泛，其安全操作规程如下。

1．开机前应道守的操作规程

(1)穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。

(2)详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前安全事故。

(3)操作的必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

(4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

(5)按照机床说明书要求加装润滑泊、液压油、

(6)机床周围的工具要摆放整齐，使十拿放。

(7)加上前必须关上机床的防护门。

2．在加工操作中应遭守的操作规程

〔1)文明生产，精力集中，杜绝酗洒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。

(2)机床在温电状态时，操作者千

钢筋工安全操作规程制度牌 一、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规范进行。 二、多人合作抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。 三、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 四、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤入。 五、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。 六、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 七、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致：切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 八、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换

安 全 操 作 规 程

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一、 生产区安全生产守则

1 生产区内，未经有关领导批准，外来人员不准入内。 2 职工不按企业规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位。 3 在班前、班上不准喝酒。

4 上班时间，不准睡岗、串岗、擅自离岗、干私活，做与生产无关的事。

5 工作前认真检查生产设备、生产器具、安全防护装置，严格交接班制度，确认完好安全可靠，方可发出信号开车。同时启动通风、吸尘、排烟等劳动保护装置。 6 一切操作人员，未经培训考试合格，取得安全生产作业证，不准独立操作。特种作业人员，应持有效操作证方可上岗操作。

7 生产中，必须密切观察设备运行情况，发现异常现象和故障，应立即停车，报告处理。设备运行时严禁触及传动和危险部位。手与辊筒口、卷取部位，必须保持15-20cm安全距离。严防手被轧上、卷伤。机台运行时，严禁检修和搞机台卫生。

8 职工必须努力钻研技术，熟悉使用设备的性能、原理、严格执行工艺标准和操作规程，不是自己分管的设备、工具不准动用。

9 检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动。

10 设备检修时必须先切断电源，在切断电源处挂上“禁止合闸”警告牌，必

橡胶加工企业安全操作规程

目 录

一、 生产区安全生产守则 二、 橡胶加工生产安全操作规程 2.1 原材料装卸安全操作规程

2.2 切胶安全操作规程 2.3 配料安全操作规程

2.4 隔离剂配臵工安全操作规程 2.5 开放式炼胶机安全操作规程 2.6 XHM系列密炼机安全操作规程 2.7 压片机安全操作规程 2.8 胶片冷却机安全操作规程 2.9 滤胶机安全操作规程 2.10 收皮工安全操作规程 2.11 打浆安全操作规程 2.12 挤出机安全操作规程

三、 半制品/成品检验安全操作规程 四、 平板硫化机安全操作规程 五、 内胎成型工序安全操作规程 六、 汽油保管和运输岗位安全操作规程 七、 内胎硫化机安全操作规程

八、 胎面裁断装臵安全操作规程 九、 内胎接头机安全操作规程

十、 胶垫气门嘴喷淋装臵安全操作规程 十一、内胎隔离剂搅拌机装臵安全操作规程

十二、内胎气动硫化机安全操作规程

十三、模具拆装安全操作规程 十四、辅助工种作业安全操作规程

14.1 司炉工段安全操作规程

14.2 空压机安全操作规程

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第三章 焦油蒸馏工 第一节 岗位职责

在当班班长的领导下，进行本岗各项操作，完成一切生产任务。

负责本岗位柱塞泵，Ⅱ轻油回流泵，蒽油回流泵，倒油泵的开停。倒换操作与维护。

配合焦油蒸馏工进行本工序的开停工及特殊操作。 负责碳酸钠溶液的配制及其碳酸钠的计量、管理工作。 负责焦油中间槽、轻油中间槽、调和焦油中间槽、蒽油中间槽、无水焦油槽的管理工作。

负责本岗计器仪表、所属工具、消防器材的使用管理及设备区域环境卫生工作。

负责与本岗有关的各岗位的生产联系工作。

按照车间、组长、班长指令，负责本岗位的检修作业中的安全监护、质量验收工作。

负责特殊情况下的向生产调度报告的工作。

采用仿宋体认真填写岗位记录，保持清洁、完整。

第二节 技术规定

原料焦油槽上空高度：≥500mm 原料焦油保持温度：78~85℃

生产时焦油槽最低液面高度不低于：1m 原料焦油水份：＜4% Ⅱ段焦油水分：＜0.5%

Ⅰ段柱塞泵出口压力：＜0.8Mpa Ⅱ段柱塞泵出口压力：＜1.48Mpa

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Ⅰ段炉管试压，在1.2Mpa：保持20分钟 Ⅱ段炉管试压，在1.6Mpa：保持20分钟

Ⅰ段柱

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第三章 焦油蒸馏工 第一节 岗位职责

在当班班长的领导下，进行本岗各项操作，完成一切生产任务。

负责本岗位柱塞泵，Ⅱ轻油回流泵，蒽油回流泵，倒油泵的开停。倒换操作与维护。

配合焦油蒸馏工进行本工序的开停工及特殊操作。 负责碳酸钠溶液的配制及其碳酸钠的计量、管理工作。 负责焦油中间槽、轻油中间槽、调和焦油中间槽、蒽油中间槽、无水焦油槽的管理工作。

负责本岗计器仪表、所属工具、消防器材的使用管理及设备区域环境卫生工作。

负责与本岗有关的各岗位的生产联系工作。

按照车间、组长、班长指令，负责本岗位的检修作业中的安全监护、质量验收工作。

负责特殊情况下的向生产调度报告的工作。

采用仿宋体认真填写岗位记录，保持清洁、完整。

第二节 技术规定

原料焦油槽上空高度：≥500mm 原料焦油保持温度：78~85℃

生产时焦油槽最低液面高度不低于：1m 原料焦油水份：＜4% Ⅱ段焦油水分：＜0.5%

Ⅰ段柱塞泵出口压力：＜0.8Mpa Ⅱ段柱塞泵出口压力：＜1.48Mpa

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Ⅰ段炉管试压，在1.2Mpa：保持20分钟 Ⅱ段炉管试压，在1.6Mpa：保持20分钟

Ⅰ段柱

钢筋加工机械操作规程

1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。

2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意 推拉。

5、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

烘炉操作规程

1． 管式加热炉在烘炉前，先做好以下工作：

（1） 检查与管式炉相连的各种管道是否完好，电器、仪表是否正常。

（2） 检查煤气压力应大于2000Pa（或200mm水柱）。

（3） 检查是否有蒸汽，蒸汽与油管连结系统是否完好。

（4） 检查周围安全设施是否合格，卫生条件是否符合要求。

2． 烘炉时，应严格按照以下步骤进行：

（1） 烘炉前应先打开全部人孔、防爆板，开启烟囱挡板，自然通风五天以上，然后把烟囱挡板停在开启1/3左右位置。

（2） 炉管内通入蒸汽开始暖炉，当炉膛温度升到100-120℃时，在此温度下维持3天，然后准备点燃煤气火嘴进行烘炉。

（3） 将已点燃的点火棒放在燃烧器的上端，人不能正视点火孔，身侧一边，面部勿直接对着燃烧器，防止回火烧人。

（4） 稍开一点煤气阀，待燃烧器点着后，再调节煤气阀，并根据燃烧的情况，适当调节风门和蝶阀的开度。

（5） 火点着后，司炉工不能马上离开炉子，以防燃烧器缩火。一旦灭火，就立即关闭煤气阀，再往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火。

（6） 在烘炉的2-3小时内，烟囱挡板只准开到烟囱的1/3左右，待炉膛温度升高时，再将烟囱挡板关闭少许，使烟囱断面开放1/6左右。

（7） 烘炉过程中，温度应均匀上升，升温和降温

压路机安全操作规程

调查表明，压路机操作使用中最严重的事故是处在坡道上时，司机不遵循驾驶、制动与停车的安全规则造成的，有的能使车翻人亡。这是因为压路机的车轮是刚性的，而且车轮与机架之间也是刚性连接，其前后轮还是相对摇摆的。这些都是压路机的压实功能所必需的，但同时也决定了压路机车身的晃动要比汽车或其它工程车辆厉害得多。其次出现事故频率最高的是司机或修理人员上下车不注意使用拉手与踏板，甚至车还未停稳就跳车，人很容易滑倒摔伤。再次是热车状态下保养时被油、气烫伤，或者是使用烟火而引起的火灾。 压路 做好安全生产监督与管理工作，防止各类事故发生，保障劳动者的安全与健康是生产建设中的一项重要原则。掌握驾驶设备的基本知识和技能，熟记和遵守安全操作规程是劳动者自身的义务与责任，也是管理部门进行安全监督与教育的基本职责。

在压路机的操作使用和维修保养过程中，应时刻注意到人、机及环境的安全。以下为压路机安全操作规程的一些主要内容： 1 司理人员任职条件

（1）只有经过专门培训和有经验的驾驶人员，并通晓所用型号机器者，才允许操作使用压路机。

（2）驾驶人员应熟记和遵守压路机安全操作规程及机动车辆的交通法规。

（3

安全操作规程目录

一、长输原油管道调度工作条例???????????????2 二、原油管道工艺安全运行操作规程?????????????6 三、原油站(库)罐区安全技术管理规定????????????17 四、KDY型输油泵机组操作、维护保养及修理规程???????21 五、燃油蒸汽锅炉运行操作规程???????????????25 六、管式轻型加热炉操作规程????????????????32 七、工业用火安全规程???????????????????42 八、电气安全操作规程???????????????????45 九、输油工安全操作规程??????????????????46 十、锅炉工安全操作规程??????????????????46 十一、电工安全操作规程??????????????????47 十二、电焊工安全操作规程?????????????????48 十三、仪表工安全操作规程?????????????????48 十四、驾驶员安全操作规程?????????????????49

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安全操作规程

一、长输原油管道调度工作条例

1 范围

本标准规定了管道储运分公司各级输油调度基本任务、工作内容、职责权限及工作要求。 本标