蒸汽锅炉改热水锅炉施工方案

循环流化床蒸汽锅炉与热水锅炉煮炉工法

煮炉是锅炉正常运行之前必须进行的一项重要工作。煮炉的目的就是清除锅炉受压元件和水循环系统内部积存的污垢、铁锈和油脂等附着物，确保受热面清洁，保证锅炉的安全运行及锅炉的热效率。 常用工业锅炉有蒸汽锅炉和热水锅炉，其煮炉通常都是采用碱煮，即采用加氢氧化钠和磷酸三钠的方法进行煮炉。我们现以四分公司04年承建的YG-75/5.29M14型循环流化床蒸汽锅炉及06年承建的QXF58-1.6/130/70-P型循环流化床热水锅炉的煮炉为例，对蒸汽锅炉和热水锅炉的煮炉进行一下简单的阐述。

一、蒸汽锅炉煮炉

㈠、碱煮加药配方

加药量为每立方米水加氢氧化钠和磷酸三钠各3-5Kg（按100﹪纯度），具体用量可以根据水冷系统、汽包壁等受热面的腐蚀情况而定。对于新安装的YG-75/5.29M14型循环流化床蒸汽锅炉，我们取每立方米水加氢氧化钠和磷酸三钠各3Kg。

㈡、加药工艺流程

1、用δ=8mm钢板焊制一个溶解箱，尺寸为3米*2米*1.3米，水箱上面 接一临时除盐水管，用除盐水来溶解NaOH和Na3PO4•12H2O 。

2、用潜水泵将溶解的药液打入疏水箱内，通过疏水泵由锅炉上、放水管注入汽包，加至汽包正常水位立即停

循环流化床蒸汽锅炉与热水锅炉煮炉工法

煮炉是锅炉正常运行之前必须进行的一项重要工作。煮炉的目的就是清除锅炉受压元件和水循环系统内部积存的污垢、铁锈和油脂等附着物，确保受热面清洁，保证锅炉的安全运行及锅炉的热效率。 常用工业锅炉有蒸汽锅炉和热水锅炉，其煮炉通常都是采用碱煮，即采用加氢氧化钠和磷酸三钠的方法进行煮炉。我们现以四分公司04年承建的YG-75/5.29M14型循环流化床蒸汽锅炉及06年承建的QXF58-1.6/130/70-P型循环流化床热水锅炉的煮炉为例，对蒸汽锅炉和热水锅炉的煮炉进行一下简单的阐述。

一、蒸汽锅炉煮炉

㈠、碱煮加药配方

加药量为每立方米水加氢氧化钠和磷酸三钠各3-5Kg（按100﹪纯度），具体用量可以根据水冷系统、汽包壁等受热面的腐蚀情况而定。对于新安装的YG-75/5.29M14型循环流化床蒸汽锅炉，我们取每立方米水加氢氧化钠和磷酸三钠各3Kg。

㈡、加药工艺流程

1、用δ=8mm钢板焊制一个溶解箱，尺寸为3米*2米*1.3米，水箱上面 接一临时除盐水管，用除盐水来溶解NaOH和Na3PO4•12H2O 。

2、用潜水泵将溶解的药液打入疏水箱内，通过疏水泵由锅炉上、放水管注入汽包，加至汽包正常水位立即停

承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空锅炉的对比

热水锅炉按锅炉的压力来划分的话可以分为三类：承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空热水锅炉。

一、承压热水锅炉

承压热水锅炉是指锅炉内部压力为正压的热水锅炉。锅炉是密闭式的，本体内带有压力，锅炉内的汽水系统由密闭的容器和管道组成，并受火焰加热，在工作中承受流体压力，属于特种设备。

承压热水锅炉是北方供暖的主流设备（单台容量可以大于4T），但承压锅炉如操作不当易产生爆炸危险，并且也会产生氧腐蚀。

二、常压热水锅炉

常压热水锅炉是指锅炉内部压力为常压的热水锅炉。常压热水锅炉的锅炉是开放式的，本身并没有带压力。

常压锅炉为酒店供热的主流产品，特点是设计方便，技术简单，全国所有的锅炉厂几乎都有生产制造。但锅炉本身热效率低，而且容易发生氧腐蚀。在西北等经济不发达地区应用得比较多。

三、真空热水锅炉

真空热水锅炉是指锅炉内部压力为负压的热水锅炉。真空锅炉的内部也是封闭式的，里面填充了热媒水，锅炉内是负压的环境，通过被加热的热媒水的蒸汽冷凝换热至换热器内加热管子里的水。

真空热水锅炉的系统简单，安全节能，没有氧腐蚀寿命长，不会有爆炸风险，国家规定真空锅炉无需报批和年检。缺点是真空热水锅炉不能产生90度以上的高温热水，只

燃气蒸汽锅炉安装施工方案(DOC)

燃油（气）蒸汽锅炉

编制：__________________ 审核：__________________ 批准：__________________

河北华信锅炉集团有限公司

WNS4-1.25-Q（丫）燃油（气）蒸汽锅炉

安装工程施工方案

锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉

产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：

1、产品型号：WNS-1.25-Q（ Y）锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号：

额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度： C °

设计热效率：%

适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器

锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa

制造日期额定蒸汽温度： c

锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量：

1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管;

2.C 133*5.0

3.C 45*3.5

工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。

一、施工方案的编制依据

1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；

2、《热水锅炉安全技术监察规程》；

3、《压力管道安全管理与监察规定》；

4、 JB/T10094《工

承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空锅炉的对比

热水锅炉按锅炉的压力来划分的话可以分为三类：承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空热水锅炉。

一、承压热水锅炉

承压热水锅炉是指锅炉内部压力为正压的热水锅炉。锅炉是密闭式的，本体内带有压力，锅炉内的汽水系统由密闭的容器和管道组成，并受火焰加热，在工作中承受流体压力，属于特种设备。

承压热水锅炉是北方供暖的主流设备（单台容量可以大于4T），但承压锅炉如操作不当易产生爆炸危险，并且也会产生氧腐蚀。

二、常压热水锅炉

常压热水锅炉是指锅炉内部压力为常压的热水锅炉。常压热水锅炉的锅炉是开放式的，本身并没有带压力。

常压锅炉为酒店供热的主流产品，特点是设计方便，技术简单，全国所有的锅炉厂几乎都有生产制造。但锅炉本身热效率低，而且容易发生氧腐蚀。在西北等经济不发达地区应用得比较多。

三、真空热水锅炉

真空热水锅炉是指锅炉内部压力为负压的热水锅炉。真空锅炉的内部也是封闭式的，里面填充了热媒水，锅炉内是负压的环境，通过被加热的热媒水的蒸汽冷凝换热至换热器内加热管子里的水。

真空热水锅炉的系统简单，安全节能，没有氧腐蚀寿命长，不会有爆炸风险，国家规定真空锅炉无需报批和年检。缺点是真空热水锅炉不能产生90度以上的高温热水，只

蒸汽锅炉应急预案

(一)锅炉应急救援专项预案

1. 总则

锅炉是企业生产装臵、生活使用的重要设备，它是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备，如果发生紧急情况，特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况，不知道怎样应急，将发生重大恶性事故，直接危及着员工们的生命安全，并会造成厂内财产的巨大损失。

1. 1编制目的

为了有效预防锅炉突发性事故的发生，及时控制和消除事故危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，并使应急处臵工作安全、有序、科学、高效的实施，特制定特种设备事故应急预案。

1. 2工作原则

锅炉事故应急处臵工作坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主”的方针；贯彻统一领导、分级管理，单位自救和社会救援相结合的原则；应急救援体系力求职责明确、规范有序、结构完整、功能全面、反应灵敏、运转高效。

2. 锅炉的特点:

2.1锅炉运行必须非常可靠，一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失将是非常严重。

2.2锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响，容易造成事故。

2.3锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人。

3.锅炉发生事故的原因

3.1 锅炉水位过低会引起严重缺水事故；

蒸汽锅炉常见故障处理

㈠、蒸汽锅炉超压故障 1、锅炉超压的现象

(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。

(2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。 (3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 2、锅炉超压的紧急处理

(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。

(2)加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。

(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。

(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。 (5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。 ㈡、蒸汽锅炉满水故障 1、锅炉满水的现象

(1)水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。 (2)双色水位计呈全部水相指示颜色。

(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。 (4)过热蒸汽温度明显下降。

(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。 (6)分汽缸大量存水，疏水

基于PLC的锅炉供热控制系统及节能管理平台的设计需求

一、需求目的：

一个锅炉监控系统应主要包含以下几个部分： （1） 各种设备状态和系统状态的采集； （2） 锅炉和各种执行机构的控制。

设备状态的采集主要是锅炉输出的状态点，循环泵和补水泵给出的状态点，以及水箱等设备的状态点。锅炉的状态点主要包括锅炉的运行状态点、水箱的液位状态点、锅炉故障状态点、锅炉出水温度、锅炉回水温度、锅炉排烟温度；循环泵、补水泵以及电动调节阀等辅助其工作的变频设备的状态点。

系统状态的采集主要分为一次侧和二次侧。一次侧是锅炉到换热器之间的水循环系统，二次侧是到末端的水循环系统主要是指换热器循环系统。一次侧采集的状态包括一次侧供水温度、一次侧回水温度、一次侧供水压力、一次侧回水压力、烟温及燃烧机的工作状态及水箱水位、；二次侧采集的状态包括二次侧供水温度、二次侧回水温度、二次侧供水压力、二次侧回水压力；还有室外温度的采集，即可根据室外温度实现锅炉监控系统的自动控制。

锅炉和各种执行机构的控制主要是对锅炉本体的启停控制和各种电动阀门的控制。将锅炉房内各个设备、仪器仪表、传感器、执行机构及通讯模块组成在线监控系统，通过完成对锅炉房和其它现场设备的数据采集和控制功能从而实现锅炉

10吨蒸汽工业型煤锅炉

安 装 施 工 方 案

锅 炉 安 装 方 案

目 录

1、工程概况 2、施工依据 3、施工方法 4、水压试验 5、烘炉及煮炉 6、72 小时整体试车 7、施工技术组织措施

8、施工机具措施计划、劳动力计划

1 工程概况

1.1 工程项目名称：新建一台10吨蒸汽工业型煤锅炉 安装工程。

1.2 建设单位：西安市***漂染有限责任公司 1.3 工程内容

一台 10吨蒸汽工业型煤锅炉（锅炉型式：单锅筒纵置式链 条炉排锅炉），包括汽包、省煤器、联箱（集箱）、炉排、水位器及其他辅机辅件、一台离子交换器、一台水箱、两台给水泵、以及配套落地动力配电箱、操作台、等工艺设备安装及防腐工程、电气仪表安装调试。 锅炉安装后进行水压试验，烘炉煮炉和 72 小时整体试车。其中水压试验和总体验收时应通知当地劳动部门锅检机构派人员参加，给予确认。 1.4 施工工期

2008年** 月 15 日~ 2008年 ** 月 15 日,合同工期总日历天数60天。

1.5 合同价款：暂定 **万元；

1.6 工程质量安全目标：工程质

DL-1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案

设计依据和原则

1．依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系

统的要求，并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。

2．符合以下规范与标准：

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996； 《锅炉房设计规范》GB50041-92；

《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72-1999； 《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88；

《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002； 《低压电器基本标准》GB1497-93；

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。

1.0 系统概述

本系统为DL-1000分散型集中控制系统，是集控制技术，通讯技术于一体，是当今控制系统的主流机型。可完成调节控制，联锁保护，顺序控制，数据采集等任务。人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。运用多媒体技术，具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面，能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态，各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上，使锅炉的运行状态一目了然，操作更直观、更简便。该系统具有良好的互