连杆加工工艺流程简图

钛合金零件的机械加工工艺和质量控制

页脚内容7 金红石钛白工艺流程简图如下：

钛铁矿 钛铁矿粉碎 酸解 沉降及泥浆处理

亚铁分离 结晶

水解 一次水洗 漂白 表面处理 中粉 煅烧 盐处理干燥 汽流粉碎

工艺流程说明：

1. 钛铁矿粉碎

拆包后的散装钛铁矿由自卸车运至原矿库，经铲车加料至斗式提升机，再经链式输送机送入磨前贮斗。经电子秤称重量后加入磨机，磨后料由循环风机送至分级机进行粗细分选，细度不合格的物料经返料链运机返回磨机重磨。细度合格矿粉随风进入旋风分离矿粉后进入循环风机，一部分热风回到磨前与热风炉供给的热风一起进磨供研磨与干燥，并把磨后物料带出磨机，一部分热风回到磨后作为输送的分级所需风量的补充。多余的含尘气体经布袋收尘器净化后由风机排空。

旋风和布袋收尘器的矿粉由链式输送机集中送入矿粉贮斗转由斗式提升机、链式输送机送至酸解的计量贮斗待用，或送入矿粉的缓冲贮仓贮存。

2.酸解-泥浆处理：

由硫酸装置送来的95%（或91%）硫酸进入本工序设置的硫酸贮槽经计量加入到

预混合槽，与来自原矿粉碎工段

新旺菜谱制作

相册的制作种类有很多，但是制作流程却是大同小异，今天本文就以大家问的比较多的纪念册为例，给大家详细的聊一聊其制作流程。

1、对过去记忆的搜索、整理

故事是纪念册的灵魂，将我们曾经一起发生的真实故事收集起来，是我们制作纪念册的素材，从收集有质量的照片素材开始，收集符合纪念册类型的资料。

图片是纪念册主要的素材，为了更好的显示在册，我们需要对照片资料进行二次编辑和美化，可以给我们一些好的记忆体验。

2、设计、制作

当素材准备好了后，紧接着就是纪念册设计方案的制定阶段，在这个环节中，主要是对素材的理解和设计内容的理解后，需要完成一套符合大家制作纪念册预期的美好效果。

前面提供图片的所有计划，在我们整编好了素材后，对纪念册的设计方案，包括对纪念册的目录结构、内页内容等设计项目，都有了明确的设计方案，对纪

新旺菜谱制作

念册的版面构图和版式设计等项目都有明确的设计参数说明。

3、装订成册

在设计稿件定稿之后，设计公司进而完成纪念册的印刷和装订作业，通过严格的阶段性制作审核标准，我们就可以拿到自己的纪念册成品。

武汉轻工大学 《谷物加工工程》

课 程 设 计 说 明 书

设计题目：日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计

姓 名_ 孙 华 凡 学 院 食品科学与工程_ 专 业 粮食工程 学 号 1201070412 指导教师 秦先魁

2015年 6 月 21 日

目 录

目录 1 设计任务书 2 一 2 前 言 4 1.1设计的目的 4

1.2设计的要求 4 1.3设计的依据

武汉轻工大学 《谷物加工工程》

课 程 设 计 说 明 书

设计题目：日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计

姓 名_ 孙 华 凡 学 院 食品科学与工程_ 专 业 粮食工程 学 号 1201070412 指导教师 秦先魁

2015年 6 月 21 日

目 录

目录 1 设计任务书 2 一 2 前 言 4 1.1设计的目的 4

1.2设计的要求 4 1.3设计的依据

1、玫瑰花茶加工工艺流程

玫瑰花处理间烘干间回潮间内包间

外包间成品库

花茶生产线采用燃气、电加热，烘房数量10台烘房面积200多平方米。加工无污染，年烘干花茶30吨左右，烘干后的玫瑰花茶及时存放入1000立方冷库内低温安全保存，均不在现场储存。

2、露酒加工工艺流程

酒花腌制间复蒸馏+酒基调配罐高位罐

洗瓶间控瓶间

检验检验

灌装生产线贴标打码

抽检

装箱打码

玫瑰露酒是一种调制酒，是利用玫瑰花、纯粮食酒做的不同的酒基来进行勾兑，主要是低度黄酒，该工艺的特点是由于本身不需要发酵，所以无废渣，废水，废气的排放。无污染是本工艺最主要的特点，我们的勾兑酒就是用不同口味、不同生产时间，不同度数的纯粮食酒，经一定工序混合在一起，以达到特定的香型、度数、口味、效果。

3、玫瑰酱加工工艺流程图

玫瑰九层熟花花托花瓣分离清洗晾干

糖腌制搅拌入缸发酵

玫瑰酱工艺是利用玫瑰生酱加入其它辅料搅拌、灌装、消毒灭菌工艺流程。2台加工设备，日产2000瓶，灭菌罐采用低温燃气加热，没有安全隐患。

4、阿胶糕加工工艺流程图

黄酒加热加入冰糖熬制、放入打粉后的阿胶

搅拌均匀放入核桃、芝麻再次搅拌熬制成粘稠状放入模具冷却成型切胶

真空包装

阿胶糕利用块状阿胶打粉后加黄酒、冰糖、核桃仁、芝麻、枸杞等辅料进行加工，熬制

XXXXXXXXXX有限公司

钣金加工工艺流程卡零件名称或编码： 序 工序名称 号 零件材质： 加工内容 数量： 加工状况 2013年 月 日 检验状况

完成数量 加工人员 合格数量 检验人员

工艺：

核对：

制单:

XXXXXXXXX有限公司

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工艺：

核对：

制单:

XXXXXXXXXX有限公司

钣金加工工艺流程卡

工艺： 核对： 制单:

XXXXXXXXX有限公司

钣金加工工艺流程卡

工艺： 核对： 制单:

小麦粉加工工艺流程

毛麦出仓

毛麦清理（筛选、去石、磁选、打麦等）

下脚料

水 分调节（润麦） 光麦清理（筛选、去石、磁选、打麦等）

下脚料

研磨（磨粉机） 提料 筛理（高方筛） 清粉（清粉机） 筛理（高方筛、小平筛） 添加剂添加（T） 面粉包装 入库

T为特殊过程

挂面生产工艺

挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名，又称为卷面、筒子面等，年产量现为160万吨左右，是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。挂面的花色品种很多，一般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。目前，已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展，并注意色彩变化的格局。

（1）原料和辅料

① 面粉 挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26％，最好采用面条专用粉，并经"伏仓"处理（指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间）。我国现行面条专用粉行业标准中的主要理化指标如下：

精制级 普通级

湿面筋（%） ≥28 26

粉质曲线稳定时间（分钟） ≥4.0 3.0

降落数值（秒） ≥ 200

灰分（%）

工艺流程简述

焦油I段工艺流程

焦油是一种成分复杂的混合物，根据焦油各组分沸点的不同，可通过蒸馏将各组分富集到相应的馏分中，为进一步提纯提供原料。

焦油在焦油大槽中，经过均和、加热、静置、脱水，用焦油泵输送到焦油中间槽。脱水塔进料泵将焦油从中间槽底部抽出，经焦油加热器与蒸汽换热，加热至115-130℃进入脱水塔。脱水塔顶部出来的蒸汽和少量轻油经脱水塔轻油冷却器冷却后，经油水分离器将分离水排出，轻油自流至轻油槽，塔底含水<0.5%的焦油由加热炉进料泵抽出经管式炉加热至400±5℃后，打入聚合塔。聚合塔顶部排出的油气进入分馏塔，进行分离，聚合塔底沥青经化验合格后放料，进入高置槽，再经链板机冷却后堆放外销。

聚合塔顶部出来的油气进入分馏塔第52层(分馏塔由55层浮阀塔板组成)，进入分馏塔的油气在上升过程中，与塔顶1层轻油回流液接触，轻油油气由分馏塔顶部排出，经轻油冷却器冷却后进入轻油回流槽。轻油回流槽内的轻油，一部分用轻油回流泵打入分馏塔1层回流，一部分满流至轻油槽(自轻油回流槽液位600mm处)。酚萘洗三混馏分自分馏塔26、28、30、32层采出，经三混冷却器进入三混贮槽，三混馏分自三混贮槽底抽出入洗涤工序或装车线外售。

I蒽油馏分自分馏塔47、49层采出，经I蒽油冷却器自流至I蒽油贮槽，I蒽油用泵打入蒽油贮槽或入装车线外售。

塔底排出的II蒽油经II蒽油冷却器进入II蒽油中间槽，再经II蒽油输送泵输送至II蒽油贮槽，II蒽油由槽

碳化硅加工工艺流程

一、碳化硅的发展史：

1893年 艾奇逊 发表了第一个制碳化硅的专利，该专利提出了制取碳化硅的工业方法，其主要特点是，在以碳制材料为炉芯的电阻炉中通过加热二氧化硅和碳的混合物，使之相互反应，从而生成碳化硅，到1925年卡普伦登公司，又宣布研制成功绿碳化硅。

我国的碳化硅于1949年6月由 赵广和 研制成功，1951年6月，第一台制造碳化硅的工业炉在第一砂轮厂建成，从此结束了中国不能生产碳化硅的历史，到1952年8月，第一砂轮厂又试制成功了绿碳化硅。

随着国民经济的发展，我国又相继发展了避雷器用碳化硅、立方碳化硅、铈碳化硅及非磨料碳化硅。到1969年第一砂轮厂、第二砂轮厂建成4000KW、3000KW的活动式电阻炉，显著提高了机械化程度，大大改善了作业环境。1980年第一砂轮厂建造了我国第一台特大型电阻炉—8000KW；就我们一车间7750KW的冶炼炉在当时也算特大型电阻炉，到现在30000KW的电阻炉已不算稀奇，所以说碳化硅的发展速度是相当快的。

二、碳化硅的分类：（黑碳化硅、绿碳化硅）

通常按碳化硅的含量进行分类，含量越高、纯度越高、它的物理性能越好。一般来讲：含量在95%——98%为一级品，含量在98%以上的为特级品

工艺流程

动力工段，隶属风机发电部，以满足高炉供风需求为主，现有供风系统5套，分别为公司的5个高炉供风（分别为新1#高炉、新2#高炉3#高炉、6#高炉和7#高炉）。工段运行岗位主要包括：锅炉、汽机、BPRT、新56、除盐水站（实验室）、水场。

其中化验室负责两台锅炉用水的生产，对炉水、凝结水的化验及水的化学处理。有水处理操作工和水质化验员岗位。

水场：水场是水循环系统中枢，为各部门供水提供需求。（主要为二轧、三轧、带钢提供+Nacl的软水）为需要冷却水的地方提供循环水（像新56、汽轮机等）。有操作工岗位。

图例：

水处理工艺流程方块图

工艺流程线路图

深井来水---进入原水箱---原水泵---机械过滤器---阳离子交换器---除碳器---进入中间水箱---中间水泵---阴离子交换器---混合离子交换器---进入除盐水箱---除盐水泵（加氨装置）---除氧器 再生处理线路图

酸（碱）运输罐车---卸酸（碱）泵---进入酸（碱）储罐---酸（碱）计量箱---酸（碱）喷射器---和水混合---阳（阴）离子交换器再生管道---阳（阴）离子交换器---经过树脂层---排出交换器

锅炉：动力工段的锅炉