机械制造工艺学轴类零件加工工艺设计

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机械制造工艺学试题集-典型零件加工

标签:文库时间:2024-10-04
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典型零件加工

一、判断题(正确的在题后括号内划“√”,错误的划“×”。) 1.箱体零件多采用锻造毛坯。 【 X 】

2.旋风铣螺纹是连续切削,振动小,适用于丝杠螺纹精加工。 【 X 】 3.在精磨主轴锥孔时,选择主轴的轴颈作为定位基准。 【 V 】 4.车外圆属于展成法加工。 【 X 】

5.采用双向拨盘可避免传动力对工件形状精度的影响。 【 X 】 6.设计箱体零件加工工艺时,一般需要采用统一基准原则。 【 V 】 7.插齿是一种成形法齿形加工。 【 X 】

8.丝杠加工中,一般以外圆作为统一精基准。 【 X 】

9.箱体零件加工时,先加工孔后加工平面是机械加工顺序安排的规律。 【 X 】 10.滚齿加工仅适用于加工渐开线齿形齿轮。 【 V 】

11.通常磨齿是齿轮加工中生产率最高的齿形加工方法。 【 X 】 12.齿轮精加工所采用滚刀前角为正前角。 【 V 】 13.拉孔不属于展成法加工。 【 V 】 14.插齿属于展成法加工。 【 V 】 15.

1项目1轴类零件机械加工工艺编制:机械制造工艺规程概述

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项目1轴类零件机械加工工艺编制 项目 轴类零件机械加工工艺编制教学目标: 教学目标: 1、机械制造工艺规程的概念、工艺规程的种 类、工艺规程的作用、机械加工工艺规程的 设计步骤、零件的结构工艺性、生产纲领与 生产类型、制定工艺规程的原则; 2、实心轴的工艺路线拟定、空心轴的工艺路 线拟定等。

任务1.1了解工艺规程的概念和作用 任务 了解工艺规程的概念和作用1.1.1 工艺规程的种类

表1.1-2 机械加工工艺过程卡片 (格式1)文件编号: 注:表格格式的尺寸单位为mm。

工艺过程(1)工艺过程 改变生产对象的形状、尺寸、 工艺过程 相对位置和性质等,使其成为成品或半成品 的过程。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲 压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺 过程。

如表1.1-1 生产过程序号 1 内容 原材料的运输与保管 举 例

2

技术准备过程

如产品的开发和设计、工艺规程的编制、专用工装 设备的设计和制造、各种生产资料的准备和生产组 织等方面的工作等

3 4 5 6

毛坯的制造 零件的加工 产品的装配 产品的检验

如铸造、锻造、冲压、各种材料的棒料等 如机械加工、焊接、铆接和热处理等 如部装、调试、总装等 如各种尺寸和位置精度的要求等

机械加工工艺过程(2)机械加

机械制造工艺学CH3 典型零件加工与加工方法

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第 3 章 典型零件加工与加工方法

第3章 典型零件加工与加工方法 内容提纲3.1 3.2 3.3

轴类零件加工圆柱齿轮加工 箱体加工

第3章 典型零件加工与加工方法3.1 轴类零件加工3.1.1 概述轴类零件是各种机器中常见的典型零件之一,其主要功用是支 承传动零部件(齿轮、皮带轮、离合器等)、传递扭矩和承受载荷。 根据其形状结构特点可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、 十字轴、偏心轴、曲轴和凸轮轴等。

第3章 典型零件加工与加工方法3.1 轴类零件加工3.1.1 概述轴类零件的技术要求是根据其主要功用和工作条件制定的,下面以 CA6140型车床主轴为例进行分析。

第3章 典型零件加工与加工方法3.1 轴类零件加工3.1.1 概述 轴类零件的技术要求:(1)尺寸精度。轴的支承轴颈、配合轴颈是轴类零件的主要表 面,它影响轴的旋转精度与工作状态。支承轴颈和配合轴颈的尺寸精 度通常为IT6~9级公差,特别精密的轴颈为IT5级,甚至更高。 (2)几何形状精度。轴的形状精度主要指圆度、圆柱度,一般 应限制在直径公差范围内。对支承轴颈、配合轴颈来说,圆度、圆柱 度公差一般为6~9级形状公差。 (3)相互位臵精度。轴的位臵精度的基本要求是保证配合轴颈 相对支

轴类零件加工工艺介绍

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第六章 典型零件加工

第一节 第一节 轴类零件加工

一、 一、 概述

(一)、轴类零件的功用与结构特点

1、功用:为支承传动零件(齿轮、皮带轮等)、传动扭矩、承受载荷,以及保证装在主轴上的工件或刀具具有一定的回转精度。

2、 2、 分类:轴类零件按其结构形状的特点,可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等)四类。

图 轴的种类

a)光轴 b)空心轴 c)半轴 d)阶梯轴 e)花键轴 f)十字轴 g)偏心轴

h)曲轴 i) 凸 轮轴

若按轴的长度和直径的比例来分,又可分为刚性轴(L/d<12=和挠性轴(L/d>12)两类。 3、表面特点:外圆、内孔、圆锥、螺纹、花键、横向孔 (二)主要技术要求:

1、尺寸精度

轴颈是轴类零件的主要表面,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6~9,精密轴颈可达IT5。

2、几何形状精度

轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度),一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时,可在零件图上另行规定其允许的公差。

3、位置精度

主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,通常是用配合

轴类零件数控加工工艺设计

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毕业论文

标 题:轴类零件数控加工工艺设计

姓 名: 陈新林 学号:20082001353 专业班级: 机械设计与制造2班

系 部: 机械工程系 指导教师:

平顶山工业职业技术学院教务处制

前 言 .............................................................................................................................................. 3

1.零件图数控加工工艺分析 ................................................................................................. 6

1.1读图 审图 ...............................................................

轴类零件数控加工工艺设计

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毕业论文

标 题:轴类零件数控加工工艺设计

姓 名: 陈新林 学号:20082001353 专业班级: 机械设计与制造2班

系 部: 机械工程系 指导教师:

平顶山工业职业技术学院教务处制

前 言 .............................................................................................................................................. 3

1.零件图数控加工工艺分析 ................................................................................................. 6

1.1读图 审图 ...............................................................

机械制造工艺学课程设计-CA6140拨叉(831005型号)零件的加工工艺

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机械制造工艺学课程设计

题 目:

说明书 设计CA6140拨叉(831005)零件的加工工艺

规程及备工艺装(年产量为4000件)

班 级:

姓 名: 指导教师: 完成日期:

目 录

一、零件工艺性分析 .......................................................... 1 1.1、零件的作用 ............................................................. 1 1.2、零件的工艺分析 ...................................................... 1 二、机械加工工艺规程设计 ............................................... 2 2.1、确定毛坯的制造形成 ...................

轴类零件加工工艺设计毕业论文

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毕业论文(设计)任务书

题目:轴类零件加工工艺设计

学生姓名:学号

班级:

专业:

系别:

指导教师:

201 年月日

摘要

随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。

本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。

关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸

I

目录

第1章前言 (1)

第2章工艺方案分析 (2)

2.1 零件图 (2)

2.2 零件图分析 (2)

2.3 确定加工方法 (2)

2.4 确定加工方案 (2)

第3章工件的装夹 (4)

3.1

机械制造工艺学课程设计设计“ 拨叉831006”零件的机械加工工艺规程(年产量为4000件)

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湖南工业大学

课 程 设 计

资 料 袋

学院(系、部) 学期 课程名称 机械制造工艺学 指导教师 职称 教授 学生姓名 专业班级 机械设计制造及其自动化 学号

题 目 设计“拨叉831006”零件的机械加工工艺规程(年产量为4000件) 成 绩 起止日期 2013 年 12月 30 日~ 2014 年 1 月 5 日

目 录 清 单

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湖南工业大学

课程设计任务书

2013 —2014学年第1学期

专业班级 课程名称: 机械制造工艺学 设计题目: 设计“ 拨叉831006”零件的机械加工工艺规程(年产量为4000件) 完成期限:自 2013 年 12 月 30 日至 2014 年 1 月 5 日共 1 周

指导教师:

输出轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

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目录

前言 .................................... 错误!未定义书签。 一2零件的工艺分析及生产类型的确定 ....................... 2 (二)零件的材料及其力学性能 .......................... 2 二2选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 ................... 3 1选择毛坯 ............................................ 3 2毛坯尺寸的确定....................................... 3 四2工序设计 ............................................. 8 1选择机床 根据工序选择机床 ............................ 8 2 选用夹具 ............................................ 8 3 选用刀具 ............................................ 8 4确定工序尺寸 ..........................