线切割加工操作流程

东莞市立坚精密模具制造有限公司

线切割委托加工协议

甲方：东莞市立坚精密模具制造有限公司 乙方：

为使合作双方的业务往来能够正常进行，本着互惠互利的原则，共同构建健康、长期极具生命力的战略同盟，经过友好协商，特制定本协议。

一、甲方因为生产需要，委托乙方进行线切割加工，乙方保质、保量、保期完成加工，甲方向乙方支付相关费用。

二、甲方提供工件材料和加工技术要求，乙方提供场地、设备、刀工量检辅具、电力、人力等资源进行工作；

1、收费标准：按面积计费： 0.0045 元/mm2 ，斜顶孔按 0.0055 元/mm2和锥度6o以下按 0.006 元/mm2

计费），材料高于120mm按1.2倍计费；材料高于200mm按1.5倍计算；材料高于350mm按2倍计算；材料高度低于20mm，按20mm计费；大模600*500mm以上按1.5倍计算。 2、小孔计费：5元/个，大于5元按实际计算。

3、铜材料计费： 0.005元/mm2，斜顶孔和锥度6o以下按 0.006 元/mm2计算。 4、铝、钨钢料计费： 0.007 元/mm2。

5、细孔放电计费：材料高度低于40mm，按2元/个计费；超过40mm按0.07元/mm计费。 6、零件不足10元，按10元/件计

论文

数控电火花线切割加工工艺研究

长沙航空职业技术学院(410124) 王建平 宋乃坚

摘要 通过分析数控电火花线切割加工的原理,介绍了数控电火花线切割加工的特点及其应用,对数控电火花线切割加工工艺进行了研究和探讨,并对数控电火花线切割中常见的问题,提出了处理意见。

关键词 数控 线切割 工艺

ResearchontheProcessofWireCutEDMMachining

Abstract Inthispaper,thetheoryofNCWEDMmachiningisanalyzed,thecharacteristicsandapplications

ofNCWEDMmachiningareintroducedandthetechnologyofNCWEDMmachiningisdiscussedandstudied.Furthermore,somesolutionstosomefrequentproblemsintheprocessofNCWEDMmachiningweresugges ted.

Keywords NC,wirecutEDM,technology

中图分类号:TG484 文献标识码:A

数控电火花线切割

文件号

HNS/T 001-57-2005

页

1/23

复印号

多线切割机操作指导书

发行年月日：

浙江长兴众成电子有限公司 硅片加工部

页 线切割机操作指导书 文件号 制定日 批 文 件 批 准 准

2/23 HNS/T 001-57-2005 2005 年 2 月 28 日 审 查 制 定 复印号

适 用 线切割机的日常操作和维护 范 围 封面 目录、修订记录 1.流程图 2.相关文件 3.记录表格 4.使用机器·设备 5.使用材料 6.作业程序 7.异常处置 8.工序质量控制表 9.文件分发范围 第1页 第2页 第3页 第4页 第4页 第5页 第5页 第6页 第 19 页 第 22 页 第 23 页

目

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修

订

记

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生 效 日

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页 线切割机操作指导书 文件号 制定日 1.流程图

3/23 HNS/T 001-57-2005 2005 年 2 月 28 日 复印号

页 线切割机操作指导书 文件号 制定日 2.相关文件 文件名称 文件控制程序 质量记录控制程序 设备控制程序 工作环境控制程序 生产过程控制程序 检验和试验状态控制程序 产品标识和可追溯性程序 顾客财产控制程序 产品防护程序 监视和测量装置的控制程序 过程和产品的监视和

慢走丝线切割安全技术操作规程 版 本 一、目的 消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免设备事故的发生，实现安全正常生产。 二、适用范围 本公司所有慢走丝线切割的安全生产管理的全过程。 三、安全操作规程 1、本设备只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。 2、机床通电后，检查各开关、按钮动作是否正常，输入电压（AC380V）、气压（0.5MPa）是否正常，并牢记【急停开关】的位置。 3、打开电极丝送丝罩后移动轴时，注意头部和面部不要碰到电极丝送丝罩。 4、工件夹具安装时要牢固，位置不要接近含有电极丝的头部，防止与金属电极接触引起异常放电。 5、注意用于放电的极间丝不要接触电极丝，不要干扰工件和夹具。 6、机床加工前必须运行暖机程序，夏秋季节20分钟以上，冬春季节30分钟以上。 7、放电加工时，不要同时触及工件侧和电极丝侧。 8、在手动穿丝时，应注意当导丝器打开后方可拉下导丝管防止撞弯导丝管。 9、在工件加工时，应使用软件限位，防止误操作撞坏Z轴。 10、自动穿丝时，碰触AWT主体、电极丝的同时，碰触加工槽门的手柄、其他主体部分，有触电的危险，在操作时应充分注意。 11、工作中

数控线切割机安全操作维护规程

1 目的

为安全正确地操作使用、维护保养好数控线切割机设备。

2 范围

适应于数控线切割机设备的安全操作和维护保养。

3 职责

3.1设备管理部门负责监督该规程的实施。

3.2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4.1 安全操作基本注意事项

4.1.l工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。

4.1.2不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

4.1.3注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4.1.4某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

4.1.5不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

4.2工作前的准备工作

4.2.1机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

4.2.2认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。

4.2.3检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。

4.2.4检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。

4.3工作过程中的安全注意事项

4.3.l数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，

必须将断丝保护开

EDM形象的比喻：可控制的火花在2个导体上产生一系列火花来去除材料。

EDM原理：工件与电极接触到一定距离但并未接触，中间由充满了电解质。工件与电极被通上了直流电压。中间由一开关来控制联通。

EDM原理图

电加工的特点：加工工件必需为导体；必需要有电解质（水或者火花油）；对零件硬度没有要求；产生热量。

中走丝/快走丝线切割加工特点：如下图所示，贮丝筒带动钼丝做正反向交替的高速运动，所以钼丝蚀损的速度较慢，可以使用较长的时间，是典型的往复走丝电火花线切割机床。

慢走丝线切割加工特点：线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，是典型的低速单向走丝电火花线切割机床。

与慢走丝相比，中走丝/快走丝存在以下不足：

1. 工作台精度；多数中走丝还在使用步进电机齿轮传动，这种方式，要进一步提高精度已经很难；

2. 机械结构；这是硬伤,原因有两个，钼丝径向跳动，直接影响精度；钼丝加工中的损耗，由大变小，一样影精度。

3. 加工精度；中走丝/快走丝线切割精度最高只能达到丝级（0.01），而慢走丝能达到微米（0.001）；中走丝/快走丝线切割表面粗糙度最高只能达到1.6，而慢走丝最高能达到0.4以下。

4.

南京齐双盈乳化液制造有限公司

以前每当提起线切割机床，总会让人想起“脏、乱、差”。但随着科学技术的进步以及

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对环境污染的治理和管控。现如今的线切割机床行业相比于以前有了很大的提升，线切割液的升级也此作出了贡献，环保性能也大大提升，那么使用线切割液需要注意的问题有哪些？南京线切割液厂家有哪些？下面简单的为大家介绍一下。

在选择金属切削液时，环境卫生是不可忽视的问题，需要考虑以下几点： 1、金属切削液对大气环境的危害性，如烟雾，油蒸汽，废液和残渣的处理。 2、金属切削液的劳动卫生问题，比如对皮肤和呼吸到黏膜的刺激性，切削液的生态毒性。

3、金属切削液对水资源的危害性，如废液处理难易程度、废弃物生物降解性能等。 4、金属切削液对作业环境的影响，如使机床周围、车间地面污浊，清扫的难易程度等。 金属切削液的环境卫生问题应该由切削液制造企业和用户共同承担。金属切削液用户应当从保障工人健康、保护生态环境的大局出发，考虑切削液的环境卫生问题，选择正规厂家有品质保障的厂家切削液产品，对于那些不符合环境卫生法规要求的金属切削液一票否决。

南京齐双盈乳化液制造有限公司http://www.njqsy.cn/是一家专业生产乳化液的股份

HX-W 型控制柜的功能说明 （控制柜的技术参数和操作说明）

一、 技术参数：

供电电压： 220 V±10% 功 率：1KW

重 量：62kg(锥度柜) ; 56kg(直线柜) 外形尺寸：500mm*540mm*740mm 二、 操作方法：

首先在控制柜后板插座XS1上插入电源线，打开控制柜左边的电源总开关（往上扳为开）；机箱内的排风扇运转，面板上的加工电压指示表有电压指示，表示交流220V电压已输入。 面板布置及其功能说明： ⑴ 驱动电源工作电压指示：

正常电压为空载24-32V,负载20-26V;当负载电压低于20V时可能会造成驱动电源供电不足使步进电机失步；当负载电压高于26V时可能会烧毁步进电机。（建议客户使用恒定的电压供电）。 ⑵ 高频电源工作电压指示： 正常工作电压为100V左右。 ⑶ 高频加工电流指示：

用于指示高频电源在切割工件时的加工电流。 ⑷ 振荡类型选择：

有模拟和数字振荡二种方式可供选择，开关向上为模拟振荡。 ⑸ 脉冲宽度选择：

共有4us,8us,16us,32us四种脉冲宽度，客户可分别使用和叠加使用。 ⑹ 自校及高频指示灯：

1

按住开关为高频自校键，能检测高频电源开关高频回路是否正常。当

电火花线

第五章 电火花线切割加工工艺规律

第五章 电火花线切割加工工艺规律5.1 主要工艺指标 5.2 电参数对工艺指标的影响 5.3 非电参数对工艺指标的影响 5.4 合理选择电火花线切割加工工艺 5.5 习题

电火花线

第五章 电火花线切割加工工艺规律

5.1 主要工艺指标1.切割速度 线切割加工中的切割速度是指在保证一定的表面粗糙 度的切割过程中，单位时间内电极丝中心线在工件上切过 的面积的总和，单位为mm2/min。最高切割速度是指在不 计切割方向和表面粗糙度等条件下，所能达到的最大切割 速度。通常快走丝线切割加工的切割速度为40~ 80mm2/min,它与加工电流大小有关，为了在不同脉冲电 源、不同加工电流下比较切割效果，将每安培电流的切割 速度称为切割效率，一般切割效率为20 mm2/(min·A)。

电火花线

第五章 电火花线切割加工工艺规律 2.加工精度 加工精度是指所加工工件的尺寸精度、形状精度和 位置精度的总称。加工精度是一项综合指标，它包括切 割轨迹的控制精度、机械传动精度、工件装夹定位精度 以及脉冲电源参数的波动、电极丝的直径误差、损耗与 抖动、工作液脏污程度的变化、加工操作者的熟练程度 等对加工精度的影响。 3.表面粗

第1章

基础知识

1.1 概述

KS线切割编程系统是一款用于国内线切割行业的优秀CAD/CAM软件，它易学易用、功能强大，拥有众多的用户和广泛的市场。本章将介绍KS线切割相关的基础知识，包括基本功能和特点、用户界面、基本操作。通过本章的学习，你将能大致了解KS线切割的用途，使用KS线切割进行基本的操作。

1.1.1 KS线切割的特性介绍

全视窗中文界面：全Windows界面，支持长文件名、支持中文文件名、支持编辑无限大文件。

方便的在线帮助：在软件的使用过程中，如遇疑问，只需按下热键（F1）即可随时开启KS的帮助文档，查找解决问题的帮助信息。

广泛的文件兼容：KS除直接兼容AUTOP的文件格式外，还兼容DOS时代的其它两款主要软件YH和PM的文件格式，可打开或保存为DXF文件格式，并可将3B/4B/ISO代码按图形打开或按代码读入。

独有的后台联机功能：KS采用“联机助手”做为KS的联机送程序工具，在稳定传输同时，可实现一边送程序，一边绘图的后台联机功能。

强大的人性化图形绘制和编辑功能：KS没有复杂的绘图步骤，所有菜单功能通过其名称即一目了然。通过点、直线、圆（弧）多个齐备功能的组合，可绘制各种复杂的模具图纸。

众多的高级曲线：椭圆