锅炉炉体材质

锅炉基础知识及锅炉材质

一、锅炉的定义、分类及型号命名

1、锅炉是将燃料的化学能（或电能）转变成热能（具有一定参数的蒸汽和热水）的能量转换设备，同时是直接受火的高温烟气（受热）、承受工作压力载荷、具有爆炸危险的特种设备。

锅炉是由锅和炉以及相配套的安全附件、自控装置、附属设备组成。锅是批锅炉吸收受热量，并将热量传给水的受热面系统，是锅炉中贮存或输送锅水或蒸汽的密闭受压部分，主要包括：锅筒（或锅壳）、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、对流管束、集箱（联箱）等。是锅炉化学清洗的主要对象。炉是指燃烧产生高温烟气，将化学能转化为热能的空间---炉膛。主要包括燃烧设备和炉墙等。

总之，锅炉是产生蒸汽或热水的装置。由盛水的钢制容器和燃烧装置组成。它产生的热水和蒸汽用于生产、生活、发电等。 锅炉附件有安全附件和其它附件：安全阀、压力表、水位表、高低水位报警器、排污装置、汽水管道、阀门、仪表等。

锅炉自控装置包括：给水调节装置、燃烧调节装置、点火装置、熄火保护及送、引风机联锁装置等。锅炉附属设备包括：燃料制备输送装置、通风系统、给水系统以及出渣、除灰、除尘等装置。 2、锅炉的分类

（1）锅炉按结构形式可分为：电站锅炉、工业锅炉

编号：SM-ZD-65789

快装锅炉炉体冒烟的原因

分析

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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快装锅炉炉体冒烟的原因分析

简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

快装锅炉在使用过程中有的炉体冒烟严重，有以下几个方面的问题：

（1）锅炉在砌筑方面，耐火砖缝之间灰浆不饱满且大部分超标（大于3mm）；

（2）锅炉在运输吊装过程中使炉体耐火砖墙松动；

（3）锅炉异形耐火砖，损坏脱不能及时维修；

（4）锅炉鼓引风机不配套或鼓引风量调节比例不

光照和材质

一、实验目的

1、进一步掌握3D编程概念：

2、了解和掌握三维场景中如何设置光照和材质效果

二、实验内容

1．上机运行以下程序，并修改光照和材质的参数，观察对场景生成的影响。

#include void display(void); void reshape(int, int); void lighting(void);

int main(int argc, char** argv) { glutInit(&argc, argv); glutInitWindowSize(400, 400); glutInitWindowPosition(0, 0); glutInitDisplayMode(GLUT_SINGLE | GLUT_RGBA | GLUT_DEPTH); glutCreateWindow(\ glutDisplayFunc(display); glutReshapeFunc(reshape); glutMainLoop(); }

void lighting(void) { GLfloat mat_diffuse[] = {1.0, 0.0, 0.0, 1.0}; GLfloat

50吨氧气顶吹转炉炉体设计

1 氧气顶吹转炉炼钢的发展概况

氧气顶吹转炉炼钢法是20世纪50年代产生和发展起来的炼钢技术，但从起出现至今已有100多年的历史。早在1856年英国人亨利·贝塞麦就研究开发了酸性底吹转炉炼钢法，以铁水为原料，从转炉底部通入空气氧化去除杂质冶炼成钢。第一次实现了液态钢冶炼的规模生产，从此进入了现代钢铁工业生产阶段。1878年德国尼·托马斯研究发明的碱性底吹转炉炼钢法，以碱性耐火材料砌筑炉衬，吹炼过程中可加入石灰造渣，能够脱除铁水中的P、S，解决了高磷铁水冶炼技术问题。由于转炉炼钢法有生产率高、成本低、设备简单等优点，在欧洲得到迅速的发展，并成为当时主要的炼钢方法。

第二次世界大战之后，从空气中分离氧气技术的成功，提供了大量廉价的工业纯氧，使贝塞麦的氧气炼钢设想得以实现。由于氧气顶吹转炉炼钢首先在林茨和多那维茨两城投入生产，所以取这两个城市名称的第一个字母L-D（LD）作为氧气顶吹转炉炼钢法的代称。

LD炼钢法具有反应速度快，热效率高，又可使用约30%的废钢为原料；并克服了底吹转炉钢质量差，品种少的缺点；因而一经问世就显示出巨大的优越性和生命力。进入20世纪70年代以后，顶吹转炉炼钢技术趋于完善。转炉的最大公称吨位达3

钢材材质的区别

从牌号上分，Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等分别表示钢材的牌号；Q表示钢材屈服点“屈”字的汉语拼音首位字母，195、215??表示屈服点的数值。从化学成分上分，低碳钢牌号Q195、Q215、Q235、Q255、Q275牌号越大，含碳量、含锰量越高 ，其塑性就越稳定。

从力学性能上分，以上牌号表示厚度≤16mm的钢材的屈服点；其抗拉强度分别为315~430、335~450、375~500、410~550、490~630（σb N/mm ）；其伸长率分别为33、31、26、24、20（б5，%）。详见下表： 表1：牌号和化学成分

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化学成分，% 牌号 等级 C Q195 Q215 —— A B A Q235 B C D Q255 Q275 A B —— 0.28~0.38 0.50~0.80 0.35 0.045 0.045 0.14~0.22 0.12~0.20 ≤0.18 ≤0.17 0.18~0.28 0.30~0.65 0.30~0.70 0.35~0.80 0.30 0.06~0.12 0.09~0.15 Mn 0.25~0.50 0.25~0.55 Si S 不大于 0.30 0.30 0.05

红木材质排名

本排名由北京红马红木家具公司的马新建总经理给出，代表一家之言:并列第一名：海南黄花梨、紫檀木。如果只从家具的角度讲，小叶紫檀会更好些，无论是硬度还是柔润度和细腻度，都更胜一筹。如果从药用价值来讲，那当属海南黄花梨，它有香气，可调节环境。第二名：红酸枝这里说的红酸枝，一定是正宗的红酸枝，也就是目前市场上1.5万元一吨的那种。（正宗的红酸枝，老挝的最好。越南的也行，但越南进的半成品材就不行了，因为它是半成品，是先生产然后再烘干，而真正的工序应该是先烘干再生产。它把程序搞反了，所以这种半成品材质不够好。）并列第三名：条纹乌木、黑酸枝这里说的条纹乌木，是指印尼产的，越南的条纹乌木不值钱，它的原料价比印尼产的便宜一半左右。这里说的黑酸枝又叫大叶紫檀，其实是原来都叫大叶紫檀，后来出了国标，国标中管大叶紫檀叫黑酸枝，所以现在的规范叫法为黑酸枝。第四名：白酸枝国标中没有这个名，但缅甸就管这个树种叫白酸枝，目前市场价大约是8000-9000元一立米，产于缅甸。它没有红酸枝红，油性没红酸枝大。它与国标中的奥氏黄檀接近。（从材形上看，白酸枝材较大，红酸枝材较小，小了就不便于丈量，所以，白酸枝是立米计价，红酸枝按吨计价，相比之下，白酸枝要比红酸枝便宜一半

这种材料是由乙烯醋酸乙烯共聚结合而成，EVA大量应用于各个行业，已经深入我们的生活当中，这种材质具有很多突出的优势和特点我们来一起了解一下。

EVA也是一种制成的橡塑发泡材料，分子式(C2H4)x.(C4H6O2)y，应用范围广泛比如颜色片材、中底、E高发泡、阻燃发泡、玩具礼品、体育用品、各类垫片等等。

下面为你介绍一这种材质的特点：

①耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水性能良好。

②耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。

③加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工

④防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。

⑤保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。

⑥隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。

正因为其具有的这些优势导致产品的应用领域十分广泛：

a.汽车、空调、冰箱、冰柜家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻等；

b.溜冰鞋、运动鞋的内衬材料，运动鞋垫，箱包背垫，冲浪板，跪垫；

c.冰库、防寒建筑、轻型屋顶、建筑安装等建筑用隔热保温材料；

d.汽车的座椅、汽车内饰、车顶、脚踏垫、遮阳板材料；

e.电器、精密仪表、仪器等电子产品的防震缓冲包装等广泛领域。空调制冷

配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热

50吨氧气顶吹转炉炉体设计

1 氧气顶吹转炉炼钢的发展概况

氧气顶吹转炉炼钢法是20世纪50年代产生和发展起来的炼钢技术，但从起出现至今已有100多年的历史。早在1856年英国人亨利·贝塞麦就研究开发了酸性底吹转炉炼钢法，以铁水为原料，从转炉底部通入空气氧化去除杂质冶炼成钢。第一次实现了液态钢冶炼的规模生产，从此进入了现代钢铁工业生产阶段。1878年德国尼·托马斯研究发明的碱性底吹转炉炼钢法，以碱性耐火材料砌筑炉衬，吹炼过程中可加入石灰造渣，能够脱除铁水中的P、S，解决了高磷铁水冶炼技术问题。由于转炉炼钢法有生产率高、成本低、设备简单等优点，在欧洲得到迅速的发展，并成为当时主要的炼钢方法。

第二次世界大战之后，从空气中分离氧气技术的成功，提供了大量廉价的工业纯氧，使贝塞麦的氧气炼钢设想得以实现。由于氧气顶吹转炉炼钢首先在林茨和多那维茨两城投入生产，所以取这两个城市名称的第一个字母L-D（LD）作为氧气顶吹转炉炼钢法的代称。

LD炼钢法具有反应速度快，热效率高，又可使用约30%的废钢为原料；并克服了底吹转炉钢质量差，品种少的缺点；因而一经问世就显示出巨大的优越性和生命力。进入20世纪70年代以后，顶吹转炉炼钢技术趋于完善。转炉的最大公称吨位达3

ASTM A1-00(2005) 碳素钢T型钢轨规格

ASTM A1000-05 特种弹簧质量级碳钢丝及合金钢丝规格 ASTM A100-07 硅铁规格

ASTM A1001-01(2006) 硅铁规格

ASTM A1002-99(2003) 镍-铝有序合金铸件规格

ASTM A1003/A1003M-05 冷成形框式构件用金属和非金属镀层碳素钢薄板规格

ASTM A1004/A1004M-99(2004) 准备用作冷成形框架构件的金属、涂漆金属和非金属涂敷钢薄板规格

ASTM A1005/A1005M-00(2004) 平端纵焊缝和螺旋焊缝双重埋弧焊干线用黑钢管规格 ASTM A1006/A1006M-00(2004) 平端激光束焊接干线用黑钢管规格 ASTM A1007-02(被ASTM A1007-07代替) 钢丝绳用碳素钢丝规格

ASTM A1008/A1008M-07(被ASTM A1008/A1008M-07a 代替) 高强度低合金冷轧碳素结构钢薄板以及可成型性、溶液硬化和可烘烤硬化性经改进的高强度低合金冷轧碳素结构钢薄板规格

ASTM A1008/A1008M-07a 高强度低合金冷轧碳素结构钢

16MnR的密度是多少？16MnR材质的化学分析

16MnR只是材料的材质中含有少量物质，其实绝大部分还是钢，因此密度与钢的密度相差不了多少。

16MnR系列压力容器板具有良好的综合性能和低温冲击韧性，时效敏感性、缺口敏感性低，焊接性能优能优良（厚度在30mm以下时，焊前一般不预热，焊后可不热处理）。适用于制作中、常温及中、低压容器的受压元件，也可用于制作其他非压力容器元件。

16MnR,是锅炉压力容器常用钢材，热轧或正火。属低合金钢，含Mn量较低。性能与20G（412-540）近似，抗拉强度为（450-655）稍强，伸长率为19-21%，比20G的大于24%差。

16MnDR是低温压力容器钢板的一种。

16Mn—表示钢板中锰(Mn)含量较高，大约在1%-1.6%之间，D-表示低温，R-表示压力容器。(通常，钢中某种化学元素含量较高时需在材质中标明，比如1.6%的锰就写做16Mn,某些元素如，Cr、Mo等含量较高时，写做Cr1、Mo1等，如12Cr2Mo1R 。) 其正常交货状态为正火交货(Normalized) 。

15CrMo合金钢管化学成分及力学性能：

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