机械伤害现场处置方案演练
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机械伤害现场处置
6机械伤害事故现场处置方案
6.1事故风险分析
公司机械伤害事故主要发生在缠绕机、车床、铣床、砂轮机机械作业场所。 (1)可能发生的事故类型和危险性
机械设备制造质量不合格或设计上本身就存在缺陷、设备控制系统失灵,造成设备误动作、机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除、机械设备有故障不及时排除,设备带有故障运行、不具备操作机械素质的人员上岗或其他人乱动机械设备等均可以引发机械伤害事故。
机械伤害事故可以致使操作人员身体伤害。 (2)事故可能发生的季节和造成的危害程度。
机械伤害事故可能发生的季节四季都会发生,但在夏天,发生的频率要高于其它季节,原因是夏季如果人员睡眠不好,出汗较多,精神就容易不集中,对周围的反应迟钝,当行车开过来时候反应就不快,事故容易发生。人的骨头不能和钢铁相比,所以一般发生的事故,至少就是骨折。
(3)事故可能出现的征兆。
机械伤害事故的发生往往与人员的违章操作和思想不集中有关,所以在工作前和工作中一定要注意员工是否有较大的情绪变化,在工作中是否违章。
6.2应急组织机构及职责 6.2.1 应急组织体系
总指挥:武康凯
副总指挥 :张京亮(安全员) 副总指挥 :刘洪跃
报警疏散组:殷铁生、王续宝、王正国 伤员救助组:刘广成
液氨泄漏现场处置演练方案(2015.11)
#1液氨储罐液位计漏氨现场处置演练方案
一、演练指导思想
认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保证发电车间氨系统安全可靠运行,以发电车间《液氨事故处置预案》为依据,提高发电车间应急队伍的实战能力,提高企业和员工应对突发事件的应急处置能力,切实保障企业和员工的生命、财产安全。 二、演练目的、演练时间、演练地点、参演单位(部门) (一)演练目的
1、评估电厂应急准备状态和应急能力、发现并及时修改应急预案、执行程序、行动中的缺陷和不足,减少或避免发生类似事故后,由于救援不及时、救援混乱而造成严重后果。
2、检验应急响应人员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能,评估应急培训效果、分析培训需求。
3、通过演练,检验事件报告流程是否畅通,各部门应急职责是否明确,各部门应急抢险队伍遇突发事件的快速反应能力和应急处置能力。
4、提高全员安全意识。
(二)演练时间:2015年11月19日下午14:30 (三)演练地点:发电车间氨区 (四)参演单位(部门)
公司:发电车间、检修车间、生产技术科、安环科 外委维护单位:xxxx
上级职能部门:通知安环部安排1人参加 三、演练要求
1、根据#1液氨储罐液位计漏氨现场处置成立相应指挥部,指挥部根据情
车辆伤害事故现场应急处置方案
车辆伤害事故现场应急处置方案
一、事故风险分析
1、事故伤害类型:碰撞、碾轧、刮擦、翻车等。
2、事故发生的区域、地点:生产区道路、煤场、石灰堆场、造气炉炉底、仓库、炉渣堆场等。
3、事故可能发生的季节和危害程度及其影响范围:春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生,具有突发性强。车辆伤害事故可造成人员轻伤、重伤和死亡。
4、事故前可能出现的征兆:违章驾驶。如酒后驾驶、精力不集中、无证驾驶、疲劳驾驶、超速行驶等。车辆存在缺陷。如刹车失灵、转向灯损坏等。场地存在缺陷。如路况差、视线不良、厂内道路无限速标志牌等。
二、应急工作职责
1、成立事故应急现场处置指挥小组,组织人员如下: 组 长:项目经理 副组长:项目副经理
成 员:项目安全管理人员、技术质量管理人员、办公室成员、施工员、分包单位负责人及作业人员。
2、应急现场处置指挥小组职责如下:
(1)负责组织制定、修订事故应急现场处置方案,并定期进行演练。 (2)统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。 (3)批准本方案的启动和终止。
(4)负责与二级公司应急救援指挥部的联系工作,并接受指挥部的指令和调动。
(5)负责组织对事故受伤、被困或遇难人员进行抢救。
(6)深入事故现场,及时对事故进行了解
火灾事故现场处置方案演练
吉林省三河矿业
井下火灾事故现场处置方案演练
(2016年上半年)
小红石砬子铅锌矿
二〇一六年六月十日
为了检验矿井应对灾变的能力和救灾能力,依据《安全规程》和上级文件精神,结合矿进实际情况,经矿研究决定,计划定于2016年6月10日早班进行矿井火灾事故现场处置方案演练,地点:100放矿皮带机头硐室。为使演练能够顺利进行,避免演练过程中出现安全事故,特制定如下方案,以确保此次演练的顺利进行。
一、组织机构及分工
成立小红石砬子铅锌矿火灾事故现场处置方案演练领导机构,总指挥为总经理李简,副总指挥为张禹、张萌、张显军、杨鹏飞,石晓刚下设3个小组,分工如下表: 分 组 组 长 石晓刚张 禹 成 员 职责与分工 青向荣 赵 威 演练前后安全设施、设备、备用何建民 张连弟 物料的检查、措施的贯彻学习、孙 悦 恢复生产等工作。 第一组 宋 御 黄本立 张显军 负责负责制定抢救技术方案和第二组 王联明杨玉胜 杨鹏飞 措施及演习过程协调。 刘茂迪 丁绍志 郭 新 韩伟淳 负责地面车辆、救灾物资的保障张 旭 孙健 供应,人员生活用品供应,维护第三组 张 萌 苗俊虎 矿井兼职救护队 救灾期间地面交通秩序。确保车辆、物资
14.车辆伤害事故现场处置方案
六、车辆伤害事故现场处置方案
1、事故风险分析 1.1事故类型
驾驶人员无证上岗、违章操作、现场人员与车辆管理混乱、车辆超载、人流货流未分开会发生车辆对人员或设备、设施、建筑物的碰撞、压碾、刮伤等。
1.2事故可能发生的区域、地点或装置
车辆伤害可能发生的区域主要是:装卸区、地磅区等; 1.3事故发生的可能时间及危害程度 1)事故发生的可能时间
车辆入厂装卸货过程中,过磅以及员工上下班途中。 2)车辆伤害事故危害程度
发生车辆伤害后,可引起人员轻伤、重伤,甚至造成死亡事故。 1.4事故前可能出现的征兆
厂区内未设置交通标志、警示标志和提示标志,雨雪后路面滑、雾天视野不清或指挥失误,作业人员未注意来往车辆、躲避不及,车辆未按规定路线行驶或速度过快等因素易造成车辆对人员的伤害。 2应急工作职责 2.1应急组织机构
副总指挥(车间主任) 总指挥(生产经理)
抢险组救护组警戒组 应急小组人员一览表 总指挥 副总指挥 组别 抢险组 救护组 警戒组 人员 陈昌卫 蓝 军 联系方式 联系方式 联系方式 人员 联系方式 18753908885 18866907036 人员 孙安 联系方式 18353993733 林丰超 1322066
14.车辆伤害事故现场处置方案
六、车辆伤害事故现场处置方案
1、事故风险分析 1.1事故类型
驾驶人员无证上岗、违章操作、现场人员与车辆管理混乱、车辆超载、人流货流未分开会发生车辆对人员或设备、设施、建筑物的碰撞、压碾、刮伤等。
1.2事故可能发生的区域、地点或装置
车辆伤害可能发生的区域主要是:装卸区、地磅区等; 1.3事故发生的可能时间及危害程度 1)事故发生的可能时间
车辆入厂装卸货过程中,过磅以及员工上下班途中。 2)车辆伤害事故危害程度
发生车辆伤害后,可引起人员轻伤、重伤,甚至造成死亡事故。 1.4事故前可能出现的征兆
厂区内未设置交通标志、警示标志和提示标志,雨雪后路面滑、雾天视野不清或指挥失误,作业人员未注意来往车辆、躲避不及,车辆未按规定路线行驶或速度过快等因素易造成车辆对人员的伤害。 2应急工作职责 2.1应急组织机构
副总指挥(车间主任) 总指挥(生产经理)
抢险组救护组警戒组 应急小组人员一览表 总指挥 副总指挥 组别 抢险组 救护组 警戒组 人员 陈昌卫 蓝 军 联系方式 联系方式 联系方式 人员 联系方式 18753908885 18866907036 人员 孙安 联系方式 18353993733 林丰超 1322066
自动扶梯伤害事故现场处置方案
自动扶梯伤害事故现场处
置方案
Prepared on 22 November 2020
**电梯使用单位
自动扶梯、自动人行道伤害事故现场处置方案
1.事故特征
危险性分析
自动扶梯夹人事故:扶梯设备在使用中,扶梯梯级和扶手带都处于运动状态。使用人员按照警告、提示标识指引,正确站位和扶手,不会发生危险。但是,当使用人员因使用知识欠缺或安全意识不足或缺乏实际控制行动能力的老人、儿童不恰当的使用扶梯时,当头部夹在建筑物梁柱与扶手带之间,手部夹在扶手带、裙板边,脚部夹在梯级入口处、裙板边,衣服下摆或者饰物夹在梯级入口处、裙板边时,均有可能发生夹人事故。如处置不当,容易导致伤害事件。发生此类事故时,应立即启动预案。
上行扶梯逆转:处于上行状态的扶梯,当安全开关动作时,如扶梯的制动器动作不可靠,或者扶梯的驱动力不足,则上行的扶梯会瞬间下行,导致扶梯上的乘客站立失稳,身体摔倒造成伤害,人多时相互挤压踩踏可能酿成群体伤害事故。此类事故重点在于保证设备的性能满足安全要求。
下行扶梯运行中急停故障:处于下行状态的扶梯,当安全开关动作时,如扶梯的制动器动作导致梯级制动过猛,则可能导致扶梯上的乘客站立失稳,身体摔倒造成伤害,人多时相互挤压踩踏可能酿成群体伤害事故。此类事故重点在于
机械伤害人身伤亡事故处置方案
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机械伤害人身伤亡事故处置方案
(GB/T28001-2011)
1 事故特征
1.1 机械伤害的事故成因
机械伤害是指机械运动作用于人体的一种伤害,发电企业机组检修、设备改造,日常生产维护,对外承接检修工程及机械加工工作中,因执行制度不严、安全技术措施不认真落实、少数员工安全意识淡薄,自我保护不强、习惯性违章时有发生等原因均有可能造成机械伤害。
1.1.1 检修、检查机械忽视安全措施,如设备检修、检查作业,未切断电源,未挂警示牌,未设专人监护等措施。
1.1.2 缺乏安全防护装置,如机械传动带、齿轮机、联轴节、进料口等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人员疏忽误接触这些部位,造成事故。
1.1.3 电源开关、操控设备布置不合理,在紧急情况不立能立即停转或转动机械误起动致使人员机械伤害。
1.1.4 自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。 1.1.5 在机械运行中进行清理、维护等作业。 1.1.6 违规进入机械运行危险作业区。
1.1.7 不具资格的人员上岗操作机械或其他人员乱动机械。
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1.2 机械伤害事故危害分
机械伤害事故应急预案演练方案精修订
机械伤害事故应急预案
演练方案
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机械伤害事故应急预案演练方案
机械伤害是现场机械设备施工中常见的事故。也是项目人身伤亡事故的主要类型。编制机械伤害事故应急预案的目的是及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件,避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失,
一、预案适用范围
本应急预案适用本项目所有从事生产的员工,在工作场所发生机械伤害事故时,承担对他人伤害实施紧急救护的责任。在其他场所发生机械伤害事故时,承担对外人伤害实施紧急救护的义务。
二、模拟演练情况?
假设机械伤害事故发生在本合同段项目部内,装载机驾驶员普晓刚在倒车中,由于注意力不集中,突然碰倒工人王士军,王士军倒地,腿部有伤情。
三.演练时间及人员
(1)演练计划
项目部决定于2016年7月21日下午3:30,在项目部开展机械伤害事故应急救援预案演练。7月20日晚上7点,在项目部一线工人业余学校,由安全环保工程师薛良友对项目部所有参与人员进行本次演练的交底。
(2)参加人员
现场处置方案
现场处置方案
一、火灾事故现场应急处置方案 (一)事故特征
1、事故类型:气体火灾,固体可燃物火灾。
2、危害程度:火灾生成的有害或窒息性气体易使人员中毒或缺氧室息死亡,燃烧的火焰会造成人员烧伤或死亡 。
3、事故征兆:焦糊味、烟、火光、电气产品突然损坏或温度异常升高、线路产生火花。
4、发生条件: 一要可燃物,二要氧气或氧化剂,三要有热源。 (二)应急组织及职责
参照(综合应急预案组织机构和职责) (三)应急处臵程序
1、第一发现人应大声呼叫:“部位着火了”,并及时通知现场负责人。
2、现场负责人必须立即到达着火点并及时根据火情确定抢险级别。
(l)若火势较轻,应白行组织现场人员抢救、灭火,组织现场人员撤离、疏散, 同时向应急指挥部报告。
(2)若火势较大或发展较猛,应立即向应急指挥部报告,拨打119电话求援,并织现场人员撤离、疏散,在确保人身安全的情况下组织人员对火势进行控制。
3、 应急指挥部成员接到报告应立即联系各应急处臵部门及时赶到火灾地点 。
4、 应急指挥部相美负责人到达现场后应根据火情, 组织应急人员和现场人员进行救。
5、 应急指挥部接到报告后立即组织应急人员携带消防器材赶到现场进行灭火和抢
6、现场指挥人员应根据伤害情况,