栲胶法脱硫液其中成分

课 程 设 计

题 目： 30000m/h煤气化煤气湿

法脱工艺设计

系 别： 化学与化学工程系 专 业： 化学工程与工艺 姓 名：

3

河南城建学院本科毕业设计 成绩评定说明

1

河南城建学院本科毕业设计 设计说明

设 计 说 明 硫化物在气化煤气中含量不高，但对生产却危害极大。本设计的任务是将原料气（气化煤气）中的硫含量由10.0g/m3脱降到0.3 g/m3（0.05MPa,45℃）以下，设计采用模拟实验的方法。 我国目前用于气化煤气脱硫的工艺主要有栲胶法、改良ADA法、氨水液相催化法等，本设计通过工艺评选，采用综合经济效益高的栲胶法。栲胶法属湿法脱硫，气化煤气从脱硫塔底部进入，与自上面流下的栲胶液逆向接触，以吸收混合气中硫化物。脱硫后的气化煤气去下一工段，吸收了硫化物的富液去再生系统。本设计计算包括：物料衡算、能量衡算、主塔设备工艺计算以及附属设备的计算。由设计任务给出的气化

0前言山东兖矿国泰化工有限公司(以下简称国泰公司)于2005年为200kt／a乙酸生产项目配套新建了1套德士古水煤浆气化装置,以氧气和二氧化碳为原料生产一氧化碳气体,在流程前面先采用栲胶法脱硫,然后采用NHD溶液对原料气进一步进行净化。

1 4

小氮肥

第3 9卷

第 3期

2 1年 3月 01

栲胶法和 N D法脱硫的应用比较 H陈丽华李智

(山东兖矿国泰化工有限公司滕州 2 7 2 ) 7 5 7有较强的吸氧能力，脱硫过程中起着载氧作用。在 将栲胶配成碱性溶液并加空气处理后，宁发生单降解，同时胶体大部分被破坏。在脱硫过程中，上

0前言 山东兖矿国泰化工有限公司 (以下简称国泰公司) 2 0于 0 5年为 2 0k/ 0 ta乙酸生产项目配套新

述酚类物质经空气再生氧化而成醌态，因其具有较高的电位，能将低价钒氧化为高价钒，而将吸进收在溶液中的硫氢根氧化，出单质硫。析12 N D法脱硫原理及流程 . H

建了 1德士古水煤浆气化装置，氧气和二氧套以化碳为原料生产一氧化碳气体，流程前面先采在用栲胶法脱硫，后采用 N D溶液对原料气进一然 H步进行净化。

N D法脱硫过程具有典型的物理吸收特征， H

l脱硫原理 1 1栲胶法脱硫原理 .

H, S在 N D溶剂中的溶解度

题 目：学 院：专 业：姓 名：学 号：指导老师：完成时间：

毕 业 设 计 6万吨/年合成氨原料气脱硫工段设计 化学与材料工程学院 化学工程与工艺 2013/5/24

河南城建学院本科毕业设计 设计说明 设计说明 硫化物在合成氨原料气中含量不高，但对生产却危害极大。本设计的任务是将合成氨原料气（半水煤气）中的硫含量由2.7g/m3脱降到0.046 g/m3（0.04MPa,47℃）以下，设计采用模拟实验的方法。 本设计通过工艺评选，采用综合经济效益高的栲胶法。栲胶法属湿法脱硫，半水煤气从脱硫塔底部进入，与自上面流下的栲胶液逆向接触，以吸收混合气中硫化物。脱硫后的半水煤气去变换工段，吸收了硫化

液化气纤维液膜脱硫醇工艺介

绍

液化气

纤维液膜脱硫醇及碱液高效氧化再生

（LiFT-HR工艺）

宁波中一科技

液化气纤维液膜脱硫醇工艺介

绍

工艺介绍

1. 技术特点

LiFT-HR工艺不同于传统液化气抽提脱硫醇工艺及其它同类纤维膜脱硫醇技术，具有以下5个特点： 1.1高效：

? 采用先进、成熟的纤维液膜传质技术及成套工艺，确保产品液化气硫醇含量不

超过10ppm。

? 碱液氧化再生效率高，再生碱液质量好，系统碱液更换频次低至1-3次/年。 1.2节能：

? 碱液再生不需要溶剂抽提及含硫溶剂的加氢处理。采用高效氧化、低扰动、二

硫化物自相聚结等方法分离回收二硫化物。

? 碱液氧化在40℃左右条件下进行，一般不需要加热和冷却的能耗。 ? 脱硫醇碱液和水洗除盐水循环流量为液化气质量流量的10%，机泵能耗低。 1.3减排：

（1） 碱渣排放显著降低：再生碱液质量好，碱渣排放量比传统工艺降低80%以

上、比反抽提工艺降低50%以上。

? 采用聚结分离器脱除原料液化气中胺液（富集H2S），从源头减少碱渣排放。 ? 脱硫醇后碱液采用全相接触高效氧化再生工艺，硫醇钠氧化转化速率高，可保

证系统碱液中氢氧化钠浓度维持在高水平，脱硫醇效率稳定不下降。 ? 采用多

论文题目：提升燃煤锅炉烟气氨法脱硫工艺氨的综合利用效率 主要内容：燃煤锅炉烟气氨法脱硫工艺氨的综合利用效率，关系到氨法脱硫的运行成本，同时最为关键的氨的综合利用效率低会造成氨的逃逸量大，形成气溶胶，在烟囱排放时形成较长的烟羽不能有效扩散。通过改造塔内喷淋结构，增加吸收浆液循环量，提高浆液的覆盖率；通过气体再分布装置，增强气体分部效果；改变吸收剂氨的加入方式，实现吸收段浆液PH至分级阶梯控制；利用水洗段洗涤烟气，吸收烟气中逃逸的游离氨，水回收利用；合理控制一级浆液的氧化率，一级浆液的比重，提高吸收浆液的吸收速率。通过以上改进和工艺优化，提升氨的综合利用效率，可以较为有效的控制烟羽的长度。

一、氨法脱硫技术：

燃煤锅炉烟气氨法脱硫工艺利用气氨或氨水做为吸收剂，气液在脱硫塔内逆流接触，脱除烟气中的SO2。氨是一种良好的碱性吸收剂，从吸收化学机理上分析，二氧化硫的吸收是酸碱中和反应，吸收剂碱性越强，越有利于吸收，氨的碱性强于钙基吸收剂；而且从吸收物理机理分析，钙基吸收剂吸收二氧化硫是一种气固反应，反应速率慢，反应不完全，吸收剂利用率低，需要大量的设备和能耗进行磨细、雾化、循环等以提高吸收剂利用率，设备庞大、系统复杂、能耗高；氨

220t/h锅炉烟气氨法脱硫项目

技 术 方 案

山东雪花生物化工股份有限公司

2011年5月

目 录

1 项目概况 ........................................... 3 2 基本参数及设计要求 ................................... 4 3 规范和标准（不仅限于此）............................... 5 4 脱硫系统技术指标 .................................... 10 二、技术方案及工艺特点 ................................. 11 1设计原则 ............................................ 11 2 氨法脱硫概述 ........................................ 12 4本工艺技术特点....................................... 14 5脱硫及硫酸铵回收工艺系统描述........................... 15 6 主要经济技术指标.....

色谱分析

第八章 高效液相色谱法

液－固吸附色谱

液－液分配色谱

色谱分析

主要内容

一 二

液-固吸附色谱法 液-液分配色谱法 正相硅胶反相洗脱色谱法

三

宋 敏

中国药科大学药分教研室

色谱分析

一、液－固吸附色谱法

宋 敏

中国药科大学药分教研室

3

色谱分析

1、液－固吸附色谱法的定义

液 ︱ 固 吸 附 色 谱 色谱分离是基于吸附效应的色谱法称 为吸附色谱法，以固体吸附剂为固定 相，以液体为流动相的色谱法，称为 液－固吸附色谱法（Liquid-Solid Adsorption Chromatography，LSC）， 简称液－固色谱法。

液－固吸附色谱是最早出现的，也是最基本的一 种柱色谱类型。

宋 敏 中国药科大学药分教研室

色谱分析

2、液－固吸附色谱法的固定相

优良的固定相填料应具备以下特性：

表面具有极性活性基团即吸附位点；形状适宜，最

好成微米级微球形，且粒径分布均匀；多孔性且比

表面积大，载样量大；化学性质稳定；机械强度高；

价格合理 。

宋 敏

中国药科大学药分教研室

色谱分析

在吸附色谱中，最常用的吸附剂是硅胶，其次是氧 化铝，此外还有高分子多孔微球（有机胶）、分子 筛及聚酰胺等。 固定相按极性大小分类如下： 酸性吸附剂：硅胶、硅酸镁 极性吸附剂 按极性 大小分

液氯化法提取金银

液氯化法，通常又称水溶液氯化法。此法最初于1848年采用氯水或硫酸加漂白粉的溶液从矿石中成功地浸出金，并用硫酸亚铁从浸出液中还原沉淀金。后经发展而成为19世纪后期的主要提金方法之一，曾广泛应用于北美、澳大利亚、南非等金矿山。但由于氰化法的问世，1890年前后，因氰化法的生产成本低而逐步为氰化法取代，从而被各应用国所淘汰。由于氰化法的广泛应用，带来了严重的环境污染，且氰化法在处理不同类型的矿石上也存在许多局限性，1944年普特南（Putnam）在他的文章中又提出对氧化法应进行重新评价。1950年澳大利亚卡尔古利矿业公司又采用液氯化法浸出梅里尔锌置换法产出的锌金沉淀，并用亚硫酸钠从浸出液中还原金。经一年的生产证明，产出金的纯度达99.8%。此后又对氯化法进行了更广泛的试验，结果表明：氯化法不但对锌金沉淀的处理是经济的，对浮选和重选产出的高品位金精矿焙砂的处理也是经济适用的。若采用SO2代替亚硫酸钠从氯化浸出液中还原金，还可产出纯度达99.99%金。鉴于液氯化法对环境的污染远比氰化法小，作业过程中逸出的氯气还可采用稀碱液洗涤吸收返回使用。今后，它可能再次成为黄金冶金的重要办法之一。

图1所示为Au－H2O－Cl－系列的电位－pH图

旋转喷雾干燥法脱硫技术 路博环保燃煤锅炉途径通常可分为三种：

①燃烧前，如机械浮选法、强磁分离法等；

②燃烧中，如炉内喷钙以及采用CFBC等；

③燃烧后脱硫，即脱硫(FGD)，这是当今世界上普遍采用的方法。

路博环保而脱硫(FGD)按反应产物的物质形态(液态、固态)可分为湿式、半干式和干式三种，湿法烟气脱硫技术占85％左右，其中石灰石—石膏法约占36．7％，其它湿法脱硫技术约占48．3％；喷雾干燥脱硫技术约占8．4％；吸收剂脱硫法约占3．4％；炉内喷射吸收剂及尾部增湿活化脱硫法约占1．9％；其它烟气脱硫形式有电子束脱硫、海水脱硫、循环流化床烟气脱硫等。由于对的日益重视和大气污染物排放量的更加严格控制，我国新建大型火电厂和现役电厂主力机组必须安装相应的烟气脱硫装置以达到国家环保排放标准。

就我国的烟气脱硫技术而言，西南电力设计院早在80年代就完成了旋转喷雾干燥法烟气脱硫技术的研究，并在四川白马电厂建立了处理烟气量为70000Nm3／h的旋转喷雾干燥法脱硫工业试验装置，1991年正式移交生产运行。“八五”期间电力部门在有关部门的支持下进行了华能珞璜电厂2台360MW机组石灰石—石膏法湿式烟气脱硫、山东黄岛电厂旋转喷雾干燥法烟气脱硫、山西太原第一热电厂

旋转喷雾干燥法脱硫技术 路博环保燃煤锅炉途径通常可分为三种：

①燃烧前，如机械浮选法、强磁分离法等；

②燃烧中，如炉内喷钙以及采用CFBC等；

③燃烧后脱硫，即脱硫(FGD)，这是当今世界上普遍采用的方法。

路博环保而脱硫(FGD)按反应产物的物质形态(液态、固态)可分为湿式、半干式和干式三种，湿法烟气脱硫技术占85％左右，其中石灰石—石膏法约占36．7％，其它湿法脱硫技术约占48．3％；喷雾干燥脱硫技术约占8．4％；吸收剂脱硫法约占3．4％；炉内喷射吸收剂及尾部增湿活化脱硫法约占1．9％；其它烟气脱硫形式有电子束脱硫、海水脱硫、循环流化床烟气脱硫等。由于对的日益重视和大气污染物排放量的更加严格控制，我国新建大型火电厂和现役电厂主力机组必须安装相应的烟气脱硫装置以达到国家环保排放标准。

就我国的烟气脱硫技术而言，西南电力设计院早在80年代就完成了旋转喷雾干燥法烟气脱硫技术的研究，并在四川白马电厂建立了处理烟气量为70000Nm3／h的旋转喷雾干燥法脱硫工业试验装置，1991年正式移交生产运行。“八五”期间电力部门在有关部门的支持下进行了华能珞璜电厂2台360MW机组石灰石—石膏法湿式烟气脱硫、山东黄岛电厂旋转喷雾干燥法烟气脱硫、山西太原第一热电厂