泵盖设计说明书

河南机电高等专科学校

课 程 设 计 题 目： 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级：机电115 姓 名：刘晓丰 指导教师：司尧华

完成日期：2014年03月05日

河南机电高等专科学校 I

一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000～8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零

四川理工学院毕业设计

学 生： 学 号： 专 业： 班 级： 指导教师：

四川理工学院机械工程学院

二0一一年六月

典型零件（齿轮油泵泵体）的工艺及工装设计

四 川 理 工 学 院

毕业设计（论文）任务书

设计（论文）题目：典型零件（齿轮油泵泵体）的工艺及工装设计 学院：机械工程学院 专业： 机械设计自造及其自动化 班级： 学号： 学生： 指导教师： 接受任务时间 2011.3.1

教研室主任 （签名） 院长 （签名）

1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 设计条件：零件年产量100000件，一般中型企业。 ①．查阅和收集设计资料

②．绘制泵体零件图及零件毛坯图，并完成其工艺分析 ③．编制机械加工工艺规程 ④．指定工序的夹具及其零件设计 ⑤．编写设计说明书

2．指定查阅的主要参考文献及说明 ①．《机械加工工艺人员设计

齿轮泵泵体设计说明书

四川理工学院毕业设计

学生：学号：专业：班级：指导教师：

四川理工学院机械工程学院

二0一一年六月

典型零件（齿轮油泵泵体）的工艺及工装设计

四川理工学院

毕业设计（论文）任务书

设计（论文）题目：典型零件（齿轮油泵泵体）的工艺及工装设计学院：机械工程学院专业：机械设计自造及其自动化班级：学号：学生：指导教师：接受任务时间2011.3.1

教研室主任（签名）院长（签名）

1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求设计条件：零件年产量100000件，一般中型企业。①．查阅和收集设计资料

②．绘制泵体零件图及零件毛坯图，并完成其工艺分析③．编制机械加工工艺规程④．指定工序的夹具及其零件设计⑤．编写设计说明书

2．指定查阅的主要参考文献及说明①．《机械加工工艺人员设计手册》②．《机床夹具设计手册》③．《金属切削机床设计手册》④．《机械零件设计手册》⑤．《机械制造工序学》3．进度安排 1 2 3 4 5 设计（论文）各阶段名称查阅和收集设计资料并撰写开题报告绘制泵体零件图及毛坯图，并完成其工艺分析编制机械加工工艺规程夹具及其零件设计及编写设计说明书准备毕业答辩起止日期2011.3.1-2011.3.15 2011.3.16-2011.3.22 201

武汉科技大学

本科毕业设计（论文）

题 目： 中高压外啮合齿轮泵设计

姓 名： 专 业： 学 号： 指导教师：

武汉科技大学机械工程学院

二0一三年五月

中高压外啮合齿轮泵设计

目 录

摘 要 .................................................................. 3 Abstract ........................................................................... II 1绪 论 ......................................................................... 1

1.1 研发背景及意义 .............

武汉科技大学

本科毕业设计（论文）

题 目： 中高压外啮合齿轮泵设计

姓 名： 专 业： 学 号： 指导教师：

武汉科技大学机械工程学院

二0一三年五月

中高压外啮合齿轮泵设计

目 录

摘 要 .................................................................. 3 Abstract ........................................................................... II 1绪 论 ......................................................................... 1

1.1 研发背景及意义 .............

密封盖冲压模设计

密封盖是化工仪表装置中的关键零件之一，随着化工机械工业的迅速发展，其中密封盖零件的数量日益增大，材料为(\号优质碳素结构钢板，形状及尺寸如图(所示。

密封端盖的冲压工艺及模具设ji

文献综述

当前，随着世界经济一体化趋势的发展。中国作为一个具有丰富廉价劳动力的国家，正越来越受外国资本的亲睐。制造业作为一种劳动密集型行业正逐渐向中国转移，中国正成为“世界工厂”。中国制造业GDP39%，占工业总产值77.6%，占国家税收总额30% 和财政收入27%。占全国工业职工90%；占出口总额90%。当一个国家成为“世界工厂”后，必然是世界数一数二的经济强国。模具以其生产效率高，产品质量好的特点在整个制造业中占有极其重要的位子。而模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

一、我国模具的使用历史

模具这项在世界上广泛运用的加工手段，正式我们祖先智慧的结晶。是我们中华民族对世界的又一重大贡献。我国使用模具的历史可以追述到商朝。在商朝，青铜器的使用就已经非常的普遍。同时青铜器的制造水平也很高，模具的使用也是非常的普遍。于是才有了“司母戊大方鼎”和“四羊方

东华理工大学长江学院毕业设计 摘要

摘 要

本文阐述了KZI—4.5角接触轴承防尘盖复合模的结构设计过程及其工作过程。按照冲压模具设计的一般步骤，首先对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定，采用落料、冲孔、翻边等工序进行加工；其次是根据对产品的工艺分析设计出本套模具的主要工作零部件的形状，查阅参考文献计算出工作零件的尺寸，定出其公差等级要求；再次选取本套模具的标准件，如上、下模座，导柱，导套等；确定模具压力中心，选取合适的冲压设备；最后对工作零部件和压力规格进行必要的校核计算。

通过对工件工艺分析、模具工作零部件设计及标准件选取后，首先对主要的工作零件以及非标零件进行二维图的绘制，并且绘制本套模具的装配图；其次对主要工作零件的加工进行工艺卡片的编制。

本模具结构简单，性能可靠，工作平稳，提高了生产率，降低了劳动强度和生产成本。

关键字：复合模； 落料； 冲孔； 翻边

东华理工大学长江学院毕业设计 ABSTRACT

手机盖盘盖注塑模设计说明书

扬 州 市 职 业 大 学 毕 业 设 计 设计题目： 手机盖注塑模具设计

系 别： 机械工程学院 专 业： 模具设计与制造 班 级： 09模具（2） 姓 名： 徐 亚 学 号： 0901030234 指导教师： 孙 庆 东 完成时间： 12年5月

目 录

摘要 ????????????????????? 4

一． 塑件及成型工艺分析 ?????????????????? 5

手机盖注塑模设计说明书

（一） 塑件的分析 ??????????????????? 5 （二）热塑性塑料ABS的注射成型过程及工艺参数 ????? 6 （三）ABS的性能分析 ??????????????? 7 二． 拟定模具结构形式 ??????????????? 8

（一） 分型面位置的确定 ??????????????????? 8 （二） 确定型腔数量及排

武汉科技大学

本科毕业设计（论

文）

目: 中高压外啮合齿轮泵设计

名: 业: 号:

指导教师:

武汉科技大学机械工程学院

二0一三年五月

中高压外啮合齿轮泵设计

Abstract ................

1绪论 ..................

1.1研发背景及意义.

1.2齿轮泵的工作原理

1.3齿轮泵的结构特点

1.4外啮合齿轮泵基本设计思路及关键技术2外啮合齿轮泵设计.

2.1齿轮的设计计算.

2.2轴的设计与校核.

2.2.1 .齿轮泵的径向力I I

2.2.2减小径向力和提高齿轮轴轴颈及轴承负载能力的措施2.2.3轴的设计与校核

2.3卸荷槽尺寸设计计算

2.3.1困油现象的产生及危害

2.3.2消除困油危害的方法

2.3.3卸荷槽尺寸计算

2.4进、出油口尺寸设计

2.5选轴承

2.6键的选择与校核.

2.7连接螺栓的选择与校核

2.8泵体壁厚的选择与校核

考文献11 11 13 15

18

18

19

20 22

中高压外啮合齿轮泵设计

外啮合齿轮泵是一种常用的液压泵，它靠一对齿轮的进入和脱离啮合完成吸油和压油，且均存在泄漏现象、困油现象以及噪声和振动。减小外啮合齿轮泵的径向力是研究外啮合齿轮泵的一大课题，为减小径向力中高压外啮合齿轮泵多采用的是变位齿轮，并且对轴和轴承的要求较高

目 录

第一章

1. 前言………………………………………………………3

第二章 塑料成型工艺基础

2.1 上盖的造型设计……………………………………………………3 2.2 上盖塑料ABS的结构与工艺特性……………………………………4

第三章 塑件工艺性分析

3.1 工艺性分析………………………………………………………………5 3.2 注塑机的选择……………………………………………………………6 3.3 分型面的选择……………………………………………………………7 3.4 根据塑件本身的几何形状及生产批量确定型腔数目…………………7 3.5 确定注射成型的工艺参数………………………………………………7

第四章 浇注系统的设计

4.1 普通浇注系统的设计……………………………………………………8

第五章 成型零部件的结构设计

5.1 型腔的结构设计…………………………………………………………12 5.2 型芯结构的设计…………………………………………………………13 5.3 定位圈的设计……………………………………………………………14 5.4 成型零部件的工作尺寸的计算…………………………………………14

第六章