浙大中控DCS开关量组态

1、程序编好以后进行编译，编译成功后就可以进行联机调试状态，集成环境中的当前程序与控制站实际连接后，程序中的开关量和开关链路将根据实际数据心事通断状态。在程序中的调试文本（PV）将显示实际值，用户也可以通过调试文本设置控制站的数据。 2、一个工程描述一个控制站的所有程序，工程包含一个或者多个段落，每个工程对应一个控制站，工程必须指定其对应的控制站地址。 3、段落是通常意义上的一个文档，是组成工程的基本单位，新建段落时必须制定段落的编辑类型和程序类型，按程序类型可将段落分类为：FBD段落，LD段落，SFC段落，ST语言；按段类型可将段落分类为：程序段落，模块段落。选择程序类型相当于选择何种编辑器进行编程，选择段类型相当于选择是生成一个可执行的程序或者是进入DFB编辑器生成DFB模块。

4、区段指在同一段落中有数据信号相连的对象的总和。一个段落可以包含一个或多个区段（SFC只有一个区段）。在区段内EFB和DFB的执行次序是由区段中间的数据流来决定的。

FBD区段内输入只连接变量、位号或者常数，其执行次序按照从上到下，从左到右。LD区段输入只连接变量、位号、常数和左汇流条，其执行次序是从左到右，从上到下。SFC区段中的其实不，都被称为区段的起始模块

现有一套加热炉装置，I/O点清单见表1-1，硬件配置清单见表1-2。

1、请根据以下硬件配置清单及其要求，进行I/O组态。 位 号 TI_106 TI_107 TI_108 TI_111 TI_104 TI_001 TI_102 TI_101 PI_001 PI_102 LI_101 LI_102 FI_102 FI_103 FR_001 FI_104 PV_102 FV_104 LV_1011 LV_1012 FV_101 KI_301 KO_302 PD9660_1 PD9660_2

描 述 原料加热炉炉膛温度 原料加热炉辅射段温 原料加热炉烟囱温度 加热炉热风道温度 汽液分离罐入口温度 补偿温度 氧化炉温度 原料加热炉出口温度 补偿压力 原料加热炉烟气压力 冷凝器液位 冷凝器液位 气氨流量 空气流量 流量信号 原料加热炉燃料气流量 原料加热炉烟气压力调节 原料加热炉燃料气流量调节 液位调节1 液位调节2 气氨流量调节 泵开关指示 泵开关操作 冷凝液主泵操作 冷凝液辅泵操作 量 程 0-600℃ 0-1000℃ 0-300℃ 0-200 ℃ 0-600℃ 0-400℃ 0-1000℃ 0-600℃ 0-6MPa -100

AdvanTrol-Pro V2.65系统软件

应用入门手册

浙江中控技术股份有限公司

声 明

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文档标志符定义

警告：标示有可能导致人身伤亡或设备损坏的信息。

WARNING: Indicates information that a potentially hazardous situation which, if not avoided,

could result in serious injury or death.

电击危险：标示有可能产生电击危险的信息。

Risk of electrical shock: Indicates information that Potential shock hazard where HAZARDOUS

LIVE voltages greater than 30V RMS, 42.4V peak, or 60V DC may be accessible.

防止静电：标示防止静电损坏设备的信息。

ESD HAZARD: equip

操作指导 编 制 校 对 王开宇 刘文星 王 迎 合同号 文表号 版 次 日 期 20101126-8101 INST.418 施工 2011-3-21 浙江中控 技术股份有限公司 中国石油化工股份有限公司广州分公司 审 核 中国石化广州分公司催化及气分改造项目 主控室DCS系统 第 1 页 共 14 页 第一部分、通用操作指导及规定 操作员基本职责： 1. 监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。 2. 随时干预系统运行，确保安全、正常生产。 3. 系统授权运行参数的更改。 4. 报警处理：工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示，报警情况了解后，用消音按钮关闭当前的报警声音，并在报警一览中确认。 5. 发现异常事件，通知系统维护人员处理。 本《操作指导》主要介绍了DCS系统使用方法，工艺操作界面、工艺操作的基本过程，就正确使用该DCS系统向操作人员提供了指导性意见。有关DCS系统基本操作知识，可参阅控制系统使用手册。 第一章 总体说明 1、系统硬件 本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。 2、系统软件 系统的所有操作均在AdvanTrol软件下

操作指导 编 制 校 对 王开宇 刘文星 王 迎 合同号 文表号 版 次 日 期 20101126-8101 INST.418 施工 2011-3-21 浙江中控 技术股份有限公司 中国石油化工股份有限公司广州分公司 审 核 中国石化广州分公司催化及气分改造项目 主控室DCS系统 第 1 页 共 14 页 第一部分、通用操作指导及规定 操作员基本职责： 1. 监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。 2. 随时干预系统运行，确保安全、正常生产。 3. 系统授权运行参数的更改。 4. 报警处理：工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示，报警情况了解后，用消音按钮关闭当前的报警声音，并在报警一览中确认。 5. 发现异常事件，通知系统维护人员处理。 本《操作指导》主要介绍了DCS系统使用方法，工艺操作界面、工艺操作的基本过程，就正确使用该DCS系统向操作人员提供了指导性意见。有关DCS系统基本操作知识，可参阅控制系统使用手册。 第一章 总体说明 1、系统硬件 本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。 2、系统软件 系统的所有操作均在AdvanTrol软件下

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浙大中控DCS与PLC和单片机串行通讯的实现

作者：张伟 段重军

来源：《电子技术与软件工程》2015年第21期

摘 要 以浙大中控DCS与西门子PLC和Atlas空压机单片机串行通讯为背景，阐述了串行通讯的通讯原理，浙大DCS通讯卡和PLC和单片机网络的搭接，以及DCS组态程序的实现和程序中函数的解析，通讯时常出现的问题及解决办法。 【关键词】浙大中控DCS PLC 单片机 Modbus 多机通讯 1 引言

以吉林石化公司乙烯厂浙大中控DCS JX-300XP系统与原有反渗透系统和新增加一套空压机需要和DCS的多机通讯，总结PLC和单片机同时和DCS通讯在构建和程序设计的实现。根据两套系统的通讯能力，采用了MODBUS RS-485通讯。空压机是Atlas Copo的单片机系统，在实现通讯时，必须增加一块通讯转换卡，才能达成RS-485协议。而反渗透采用的是西门子S200的系统，已经和DCS建立了通讯。实现了通过DCS集中对两套独立单元进行监视和控制。

2 RS-485方式构成的多机通信原理

现场总线与分布式系统课程设计

摘要：

本次课设是基于浙大中控JX-300X DCS系统进行的锅炉液位控制系统组态设计与调试实验。主要进行了硬件接线以及软件的系统组态设计。在控制站的组态中，主要进行了主控卡和数据转发卡的配置，I/O卡件组态以及与所接线路相应I/O点的配置机器参数设置，基本单回路控制以及手操器的组态。对于操作站的组态包括操作小组的名称和权限的设置，总貌画面，趋势画面，分组画面，一览画面以及流程图的组态。之后将组态编译正确后下载、运行调试最后进行了观察记录。

1

现场总线与分布式系统课程设计

目 录

设计任务和要求 ....................................... 3 课程设计小组成员名单及分工 ........................... 4 被控对象的结构设计和模拟特性简要说明 ................. 5 “EFPT 过程控制实验装置”阀门状态表 .................. 6 一次仪表选型表 .........................

DCS组态说明

1、桌面上双击 会出现如图画面

2、点击载入组态按钮（不要点其它按钮），出现登陆画面

3、输入密码supcondcs（小写），按登陆键出现组态画面

4、点击控制站前的+键，会展开下图画面

【2】为我们平时使用的站，里面包括模拟量输入、输出、数字量输出卡件 【4】为通讯站，是和和利时DCS通讯用的，我们平时不需要操作 5、点击【2】SC1-1前面的+键，会展开

6、I/O组态为我们平时使用的卡件，如需增加点，可以在里面添加，继续展开，我们可以看到 7、其中XP313卡件为模拟量输入卡件，譬如我们平时用到的温度、流量、压力等参数，XP322为模拟量输出卡件，譬如控制气动调节阀，562-FPRU为数字量输出卡件，控制泵的启停。 8、单击任意一个卡件，右边会出现卡件上所连的点，如图：

表示该卡件接的点是这六个液位计。 9、双击任意一个卡件，会出现画面

点击下面的I/O点，会出现如图的画面

该画面可以对现有的点参数进行修改，也可以增加点（如注释里面显示有备用的，那么就

浙大中控JX-300X

浙大中控 JX-300X集散控制系统

一.系统概述

JX-300X的基本组成包括工程师站（ES）、操作站（OS）、控制站（CS）和通讯网络SCnet II 。 通过在JX-300X的通讯网络上挂接总线变换单元（BCU）可实现与JX-100、JX-200、JX-300系统的连接；在通讯网络上挂接通信接口单元（CIU）可实现JX-300X与PLC等数字设备的连接；通过多功能计算站（MFS）和相应的应用软件AdvanTrol-PIMS可实现与企业管理计算机网的信息交换，实现企业网络（Intranet）环境下的实时数据采集、实时流程查看、实时趋势浏览、报警记录与查看、开关量变位记录与查看、报表数据存贮、历史趋势存贮与查看、生产过程报表生成与输出等功能，从而实现整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化。

X-300X覆盖了大型集散系统的安全性、冗余功能、网络扩展功能、集成的用户界面及信息存取功能，除了具有模拟量信号输入输出、数字量信号输入输出、回路控制等常规DCS的功能，还具有高速数字量处理、高速顺序事件记录（SOE）、可编程逻辑控制等特殊功能；它不仅提供了功能块图（SCFBD）、梯形图（SCLD）等直观的图形组态工具，

内蒙古科技大学

一：简介

1.力控监控组态软件

典型的计算机控制系统通常可以分为设备层、控制层、监控层、管理层四个层次结构，构成了一个分布式的工业网络控制系统，其中设备层负责将物理信号转换成数字或标准的模拟信号，控制层完成对现场工艺过程的实时监测与控制，监控层通过对多个控制设备的集中管理，以完成监控生产运行过程为目的，管理层实现对生产数据进行管理、统计和查询。监控组态软件一般是位于监控层的专用软件，负责对下集中管理控制层，向上连接管理层，是企业生产信息化的重要组成部分。

力控监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”而不是编程方式来进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，比如在分布式网络应用中，所有应用（例如趋势曲线、报警等）对远程数据的引用方法与引用本地数据完全相同，通过“组态”的方式可以大大缩短了自动化工程师的系统集成的时间，提高了集成效率。

力控监控组态软件能同时和国内外各种工业控制厂家的设备进行网络通讯，它可以与高可靠的工控计算机和网络系统结合，达到集中管理和监控的目的