在讨论旋风分离器分离性能时

简述旋风分离器性能的优

化

摘要：综合了国内众多优秀论文的观点，从旋风分离器的结构设计、故障

排除等角度讲述了提高旋风分离器工作效率，减少压降、阻力（延长使用寿命）的优化措施。阐述了工艺优化后旋风分离器性能上的改善，为进一步扩展其应用领域提供了必要的依据。

关键词：旋风分离器 ： 分离效率 ； 压降 ； 使用寿命 ；性能优化 0 引言

旋风分离器作为一种重要的除尘设备，在石油化工、燃煤发电等许多行业都得到广泛应用。但是，由于其除尘效率一般多在90%左右，同时对粉尘粒径较小的粉尘除去效果一般，故对于除尘要求较高的生产场合，它一般只作为多级除尘中的一级除尘使用。这就使得旋风除尘器的使用条件受到了很大的限制。本文综合了国内众多优秀论文的观点，从旋风分离器的结构设计、故障排除等角度论述其性能优化的方法措施，使旋风分离器能适用于更广阔的应用领域。 1 旋风分离器结构设计对其性能优化的影响 1.1 旋风分离器与多孔材料的组合

人们为提高旋风分离器的效率，做了许多努力：将金属多孔材料安置于旋风分离器中，组合成的旋风—过滤复合式除尘器就是其中之一。这种结构设计在锥筒底部加了一段直管，机器到了增加分离的目的，又起到减缓旋流的

旋风分离器及阻沫器工艺计算一、旋风分离器工艺计算

b 500m^3发酵大罐旋风分离器工艺设计 大罐排气空气流量 旋风进口设计流速u 高度系数 宽度系数 D H b L1 L2 L0 D1 D2 5.833333 16 0.5 0.22 3.314394 0.9 0.396 2.88 4.5 0.99 0.9 0.45 m^3/S m/s 圆整 1.8 m 900mm 400mm 2880mm 4.5m 990mm DN900 DN450 3×3m^3一级种子旋风分离器工艺设计 大罐排气空气流量 旋风进口设计流速u 高度系数 宽度系数 D H b L1 L2 L0 D1 D2 0.075 10 0.5 0.22 0.068182 0.14 0.0616 0.448 0.7 0.154 0.14 0.07 m^3/S m/s 圆整 0.28 140mm 66mm 450mm 700mm 160mm DN150 DN80 m

3×15m^3二级种子罐旋风分离器工艺 设计 大罐排气空气流量 旋风进口设计流速u 高度系数 宽度系数 D H b L1 L2 L0 D1 D2 0.375 14 0.5 0.22 0.243506 0.25

旋风分离器设计中应该注意的问题

旋风分离器被广泛的使用已经有一百多年的历史。它是利用旋转气流产生的离心力将尘粒从气流中分离出来。旋风分离器结构简单，没有转动部分。但人们还是对旋风分离器有一些误解。主要是认为它效率不高。 还有一个误解就是认为所有的旋风分离器造出来都是一样的， 那就是把一个直筒和一个锥筒组合起来，它就可以工作。旋风分离器经常被当作粗分离器使用，比如被当做造价更高的布袋除尘器和湿式除尘器之前的预分离器。

事实上，需要对旋风分离器进行详细的计算和科学的设计， 让它符合各种工艺条件的要求， 从而获得最优的分离效率。 例如， 当在设定的使用范围内，一个精心设计的旋风分离器可以达到超过99.9%的分离效率。和布袋除尘器和湿式除尘器相比，旋风分离器有明显的优点。 比如， 爆炸和着火始终威胁着布袋除尘器的使用，但旋风分离器要安全的多。旋风分离器可以在1093 摄氏度和500 ATM的工艺条件下使用。 另外旋风分离器的维护费用很低，它没有布袋需要更换，也不会因为喷水而造成被收集粉尘的二次处理。

在实践中，旋风分离器可以在产品回收和污染控制上被高效地使用，甚至做为污染控制的终端除尘器。

在对旋风分离器进行计算和设计

北京理工大学数值模拟软件结课作业——涛哥——硕动力002班——217336146950

Gambit建模部分

本次模拟为一旋风分离器，具体设置尺寸见建模过程，用空气作为材料模拟流场。为方便图形截取，开始先设置界面为白色窗体，依次点击“Edit”，“Defaults”，“GRAPHICS”，选择“WINDOWS_BACKGROUND_COLOR”设置为“White”，点击Modify。关闭对话框。

一．利用Gambit建立几何模型

1. 双击打开Gambit2.4.6， 2. 先创建椭圆柱

依次点击“Operation”下的“Geometry”创建体“Volume”，点击“Create Real Frustum”，输入数据基于Z轴正方向创建“height 475；radius1 36.25；radius3 95”，点击Apply，生产椭圆柱体。如图1-1，图1-2。

图1-1椭圆柱设置对话框

图1-2椭圆柱生成图

3. 创建圆柱体

再次利用创建椭圆柱按钮，输入数据基于Z轴正方向创建“height 285；radius1 95；radius3 95”，点击Apply。

移动刚刚创建的圆柱体，依次点击“Geometry”，“Volume

压力容器制造工艺

（XSJ-C10-1-07）

跟 踪

卡

容器名称：稠油计量分离器(Ⅲ型)

使用单位：新疆时代石油工程有限公司

编 制：傅宣

审 核：段永刚

出厂编号：KY2012YR0021

编制日期：2012年12月17日

审 图 记 录

容器名称 编号 稠油计量分离器(Ⅲ型) 规格 图号 φ800×2577 12Y101研容01-01 数量 1台 KY2012YR0022 订货单位 新疆石油勘察设计研究院 (有限公司) 审图日期 2012年12月17日 审图项目 材 料 审 图 内 容 工 艺 焊 接 热处理 无损检测 审图结论： 审 图 意 见 审图人签字 质保工程师： 压力容器简图

工艺01

压力容器技术特性

工艺02

容器名称：稠油计量分离器(Ⅲ型) 容器类别：Ⅱ类/D2 设计单位：新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 容器图号：12Y101研容01-01 使用单位：新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 批准单位：/ 外形形式：立式 封头形式：椭圆型 容器容积：1.01 m3 设计压力：1.78 Mpa 试验压力：卧置：2.45 Mpa 立置2.4

第42卷 中国井矿盐

Vol.42

CHINAWELLANDROCKSALT 工程与设计

循环流化床锅炉旋风分离器改造及应用效果 刘建军

（中盐皓龙盐化有限责任公司，河南平顶山467000）

摘要：通过两台65t/h循环流化床锅炉旋风分离器磨损原因的分析，对设备进行了改造，在实际生产中取得

了良好的效果。

关键词：循环流化床锅炉；旋风分离器；磨损；技术改造中图分类号：TS3 文献标识码：A

文章编号：1001-0335（2011）04-0029-03

OnModificationandApplicationEffectoftheCycloneofCirculating FluidizedBedBoiler LiuJianjun

(CNSICHaoLongSaltChemicalCo.,Ltd.PingdingshanHenan467001)

Abstract:Thispaperintroducesthewearpatternofthecyclonesofthetwo65t/hcirculatingfluidizedbedboilers.Theanalysisofthereasonsofwearandtearhasresultedinmodif

关于油雾分离器的一些解析和介绍

油雾分离器的特性

工商业发达，工作母机增加迅速，国民所得提高，相对要求要有一个舒适的工作环境。而一般加工机所产生之油雾，长期间吸入人体后会发生肺，肝脏，喉癌等疾病，并可能诱发慢性眼科疾病，皮肤油疹........等。因此，油雾回收机，不仅可以提高工作效率，还可以创造一个舒适的工作环境，并为明日之健康迈进。

用途

解决机械加工中存在的油雾、水雾或粉尘等车间环境问题。

品质保证

安全保证：执行国标ISO4706.1-2002二类电气谁及。

性能保证：优质合金磷化防锈，表面喷塑，风道部件杜邦特氟龙处理。

优质合金磷化：在一定程度上可以防止合金被腐蚀，增加合金的抗蚀性和防锈性

表面喷塑：使机器耐磨、耐腐蚀的性能提高，有助于延长机器的使用寿命，并且能达到特殊的外观处理。 风道部件杜邦特氟龙处理：“拒腐蚀、永不粘”的特氟龙，具有独特优异的耐磨、耐热（180°C-260°C）、耐低温（-200°C）、耐腐蚀、抗湿及不粘性。

分类

无锡市博迪电子设备有限公司生产的油雾分离器分为2个大类，22个系列， 一百多个型号。

按工作原理不同分为离心式和静电式两种

按安装位置不同分为卧式、立式和倒立式三种

（19）中华人民共和国国家知识产权局

（12）实用新型专利

（10）申请公布号

CN206777936U

（43）申请公布日 2017.12.22（21）申请号CN201720484936.5

（22）申请日2017.05.03

（71）申请人重庆启锐净化设备制造有限公司

地址400000 重庆市九龙坡区九龙园区云湖路3号1-182#

（72）发明人赵奇

（74）专利代理机构重庆信航知识产权代理有限公司

代理人穆祥维

（51）Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

（54）发明名称

真空分离器用雾化器

（57）摘要

本实用新型公开了真空分离器用雾化器，

包括外筒体、第一雾化网、雾化板、第二雾化网

和进油管；外筒体包括外环、环状上壁和环状下

壁；第一雾化网为环状；第一雾化网同轴地设置

在外筒体内；第一雾化网的上端和下端分别与环

状上壁和环状下壁连接；第二雾化网为环状；第

二雾化网同轴地设置在外筒体内；第二雾化网位

于第一雾化网内侧；第二雾化网的上端和下端分

别与环状上壁和环状下壁的内周缘连接；多个雾

word格式文档

蜗壳式旋风分离器的原理与设计

l0余热锅炉2007.4

蜗壳式旋风分离器的原理与设计

杭州锅炉集团股份有限公司王天春徐亦芳 1前言

循环流化床锅炉的分离机构是循环流化 床锅炉的关键部件之一,其主要作用是将大 量高温,高浓度固体物料从气流中分离出 来,送回燃烧室,以维持燃烧室一定的颗粒 浓度,保持良好的流态化状态,保证燃料和 脱硫剂在多次循环,反复燃烧和反应后使锅 炉达到理想的燃烧效率和脱硫效率.因此, 循环流化床锅炉分离机构的性能,将直接影 响整个循环流化床锅炉的总体设计,系统布 置及锅炉运行性能.根据旋风分离器的入口 结构类型可以分为:圆形或圆管形入口,矩 形入口,\蜗壳式\入口和轴向叶片入口结 构.本文重点分析在循环流化床锅炉中常用 的\蜗壳式\入口结构.

2蜗壳式旋风分离器的工作原理

蜗壳式旋风分离器是一种利用离心力把 固体颗粒从含尘气体中分离出来的静止机械 设备.入口含尘颗粒气体沿顶部切向进入蜗 壳式分离器后,在离心力的作用下,在分离 器的边壁沿轴向作贴壁旋转向下运动,这时 气体中的大于切割直径的颗粒被分离出来, 从旋风分离器下部的排灰口排出.在分离器

锥体段,迫使净化后的气流缓慢进入分离器 内部区域,在

气液分离器的工作原理

饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。 气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。 其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。 一般气体由上部出口，液相由下部收集。

汽液分离罐是利用丝网除沫，或折流挡板之类的内部构件，将气体中夹带的液体进一步凝结，排放，以去除液体的效果。

基本原理是利用气液比重不同，在一个突然扩大的容器中，流速降低后，在主流体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离，或利用旋风分离器，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而与转向气体分离。

QQ截图未命名.gif (93.74 KB)

分离器的结构与原理相辅相成,分离器不止是分离气液也分离气固,如旋风除尘器原理是利用离心力分离气体中的固体. 气液分离器，根据分离器的类型不同，有旋涡分离，折留板分离，丝网除沫器， 旋涡分离主要是根据气体和液体的密度，做离心运动时，液体遇到器壁冷凝分离。 基本都是利用沉降原理的,瞬间扩大管道半径,造成压降,温度等的变化,达到分离的目的.

使用气液分离器一般跟后系统有关，因为气体降温减压后会出现部分冷凝而