皮带保护安装位置图

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太原煤气化集团公司煤矿井下带式输送机

使用管理规定

为进一步加强煤矿井下带式输送机管理，确保井下带式输送机安全可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《煤矿用带式输送机技术条件》（MT 820-2006）、《煤矿井下用伸缩带式输送机》（MT/T 901-2000）、《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》（MT 872-2000）、《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-1987）、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》相关标准特制订本规定。

第一条 井下使用的带式输送机必须使用阻燃输送带。输送带在使用前必需由具有相应安全生产检测检验资质的单位检验合格，并取得合格检验报告方可使用。

第二条 带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合MT 113-1995规定。

第三条 井下使用的带式输送机，必须使用综合保护，具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、温度、烟雾、超温自动洒水等功能。其现场使用安装方法统一规定如下：

(1)堆煤保护：将传感器垂直吊挂在卸载滚筒前落煤点上方高于卸载滚筒300mm～500 mm处。

(2)烟雾保护：将传感器安装在距离驱动滚筒的下风流方向3～5米的上方，

井下皮带机保护装置安装位置及试验技术规范 为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理，保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和规定的要求，制定本规范。 一、范围 本规范规定了 集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。 本规范适用于 集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。 二、规范性引用文件 《煤矿安全规程》 GB10595-2009 《带式输送机技术条件》 GB14784-93 《带式输送机安全规范》 MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》 MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 三、定义 1、防滑保护 当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象。 2、堆煤保护 带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。 3、防跑偏装置 带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。 4、温度保护 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。 5、自动洒水装置 1 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，能自动洒水。 6、烟雾保护

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胶带输送机安装、维护管理规范（试行）

1. 安装

1.1 皮带机安装时应根据巷道断面，确定中心线位臵，同

时满足辅助运输的要求； 1.2 皮带机头喷雾：

所有转载点应安装有机头喷雾，喷雾装臵固定在皮带机头大架上，喷雾用水管选用不小于φ16钢管，喷头不少于两个，喷雾要覆盖整个卸载滚筒，距离卸载滚筒上带面不小于600mm；

1.3 皮带机头、机尾固定：

1.3.1 皮带机头大架段应优先采用地锚固定，在大架没有

施工地锚的情况下，为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故，要求对皮带机头采取加固措施；

具体要求：

使用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上，皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处，大链另一端通过地锚固定在底板上，地锚呈外八字布臵； 1.3.2 普通皮带机尾按以下方法固定：在皮带机尾非行人侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆，采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上，固定一处；

1.3.3 转载皮带机尾的按下图方式进行固定：

1.3.4 配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进

行连锁，不再另外施工地锚； 1.4 电机、减速器的

附件：

胶带输送机安装、维护管理规范（试行）

1. 安装

1.1 皮带机安装时应根据巷道断面，确定中心线位臵，同

时满足辅助运输的要求； 1.2 皮带机头喷雾：

所有转载点应安装有机头喷雾，喷雾装臵固定在皮带机头大架上，喷雾用水管选用不小于φ16钢管，喷头不少于两个，喷雾要覆盖整个卸载滚筒，距离卸载滚筒上带面不小于600mm；

1.3 皮带机头、机尾固定：

1.3.1 皮带机头大架段应优先采用地锚固定，在大架没有

施工地锚的情况下，为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故，要求对皮带机头采取加固措施；

具体要求：

使用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上，皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处，大链另一端通过地锚固定在底板上，地锚呈外八字布臵； 1.3.2 普通皮带机尾按以下方法固定：在皮带机尾非行人侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆，采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上，固定一处；

1.3.3 转载皮带机尾的按下图方式进行固定：

1.3.4 配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进

行连锁，不再另外施工地锚； 1.4 电机、减速器的

施工组织设计

第一章

〈一〉、技术标书编制依据

1、上级文件和建设单位的要求及施工合同中的有关规定。 2、施工图纸及设计单位对施工的要求。 3、施工现场条件和勘察资料。

4、国家及行业现行原规范、规定、标准。 〈二〉、项目成果目标：

1、质量目标：在施工全过程中严格执行自检、互检、交接检的“三级”检查制度。以公司的质量方针“实施科学管理，创建优质工程，坚持持续改进，满足顾客要求”，来激励和规范每个职工的行动，并保证单项工程合格率100%。

2、安全目标：在职工中牢固树立“预防为主，安全第一”的方针，确保该工程不发生重伤以上的安全事故。

3、文明施工：施工现场实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地，文明施工达到临汾市文明工地标准，单位工程创公司、集团公司标准工地。 4、工期目标：精心组织施工，确保按合同工期交验。

编制综合说明

第二章

工程概述：

东区西胶带下山安装一部1800米皮带；

工程概况

暗斜井强力皮带：安装及拆除井下皮带2200米

第三章 施工准备

〈一〉、施工现场准备： 1、布置原则

根据现场实际情况及建设单位

根河市森鑫矿业扩产技改项目

设备安装工程

6#皮带廊 专项安装方案

编制单位：陕西建工集团森鑫矿业项目部 编制日期：2012年12月

一、设备概况

设备名称：6#皮带廊

设备型号：34000×3100×3000 设备重量：约25吨

主要材料：工字钢、花纹钢板、角钢、钢板、钢管 制造厂家：非标产品，现场制作 二、制作安装流程

材料到货——熟悉安装图纸及甲方使用意图——下料——立柱制作————柱间支撑制作————拼接焊装——主要尺寸复核——立柱及柱间支撑安装——平台制作——平台安装——彩钢保温板安装——门窗安装——照明系统安装

三、制作安装方法 3.1非标制作

原材料进场后，填报材料进场报验单经现场监理认可后方可下料使用。

根据设计院意图并报经甲方同意，立柱材料选用6寸钢管加角钢斜拉筋结构；平台选用20#工字钢铺6mm花纹钢板结构；斜拉网架采用75mm角钢结构。

根据设计图纸及现场实际测量结果下料拼焊，严格控制下料尺寸及拼焊后的外形尺寸，及时检查对角线尺寸。

保证焊接质量，焊接时做好保温措施，焊条烘干后放入保温桶内，随用随取，焊接完成后，用保温棉覆盖，避免急速冷却造成焊缝

裂缝等质量问题。保证焊缝高度，不允许出现夹渣、气孔

一、 带式输送机安装说明书

1. 带式输送机设备总图中所注标高,均以主厂房零米标高。

2. 在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所注标高与工艺布置图不一致时需核对其标高。

3. 带式输送机安装、调整、试运等内容除按本说明书、设备安装手图及厂家图纸说明书和技术要求进行外,并要遵照《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收。.对主要设备应建立施工、验收记录。

4. 带式输送机安装前,应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞等进行全面检查,确认符合有关的质量验收标准后方可进行安装。 5. 所有零部件(包括外协件)必须经检验合格,配套件、外购件等必须有合格证书方可进行安装。

二、 带式输送机安装的技术要求及验收的质量标准.

1. 驱动装置

1.1 传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 1.2 减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm.

1.3 联轴器两半体安装时,其端面跳动及径向跳动的允许误差应不大于下表所列数值.

检验项目 柱销联轴器 十字滑块联轴器 0.05~0.1 0.1 端面跳动 0.05~0.1 0.15 径向跳动 注:按圆周测定4点以上,有范围的

皮带机保护试验管理规定

为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证洗煤厂安全生产。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》并结合我区的具体情况，特制定本皮带机保护实验管理规定。

一、关于皮带机保护安装的具体规定

据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我厂实际情况，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：

(一) 必须装设堆煤保护装置。 (二) 必须装设防跑偏保护装置。 (三) 必须装设失速保护装置。 (四) 必须装设拉线急停装置。

二、皮带机保护安装位置及实验制度

1、堆煤保护

堆煤保护(亦称煤位保护)装置必须加装堆煤传感器，不准直接用裸露的电缆芯线替代堆煤传感器使用，堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠。无卸载煤仓的胶带输送机的堆煤传感器安设在两部胶带输送

机(或刮板输送机)搭接处，距离机头卸载滚筒前0.8m;堆煤传感器的传导电极必须用钢绞线或钢丝绳，也可用φ10mm钢筋(镀锌)代替。因堆煤传感器灵敏度很高，如有煤尘或水分

皮带机安装整治标准

为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装整治标准。

一、皮带机头安装整治标准

1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。

2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。

3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。卸载滚筒下安装顺煤槽，严禁煤矸洒落。

4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。（挡煤板标准尺寸见图一）

5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。（清扫器标准尺寸见图二）

6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

7、机头照明充足。照明灯不少于三盏，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔5米安装一盏。

8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无

一、 带式输送机安装说明书

1. 带式输送机设备总图中所注标高,均以主厂房零米标高。

2. 在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所注标高与工艺布置图不一致时需核对其标高。

3. 带式输送机安装、调整、试运等内容除按本说明书、设备安装手图及厂家图纸说明书和技术要求进行外,并要遵照《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收。.对主要设备应建立施工、验收记录。

4. 带式输送机安装前,应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞等进行全面检查,确认符合有关的质量验收标准后方可进行安装。 5. 所有零部件(包括外协件)必须经检验合格,配套件、外购件等必须有合格证书方可进行安装。

二、 带式输送机安装的技术要求及验收的质量标准.

1. 驱动装置

1.1 传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 1.2 减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm.

1.3 联轴器两半体安装时,其端面跳动及径向跳动的允许误差应不大于下表所列数值.

检验项目 柱销联轴器 十字滑块联轴器 0.05~0.1 0.1 端面跳动 0.05~0.1 0.15 径向跳动 注:按圆周测定4点以上,有范围的