焊条电弧焊工作噪声应小于

焊条电弧焊安全知识

在施焊工作现场，为了保证焊工安全生产，焊工必须按照《国家劳动卫生安全生产条例》的规定，穿戴好防护用品。焊工是一个用电、动火的特殊工种，劳动的防护用品较多。其主要的防护用品有焊工面罩、头盔、护目镜片、防噪声耳塞、安全帽、工作服、耳罩、手套、工作鞋、安全带、防尘口罩等。

焊接操作的个人防护

焊工面罩及头盔

焊工面罩是焊工必备的个人防护用具之一，最常用的焊工面罩有手持式和头盔式两种。

焊工面罩是用来防止焊接飞溅、弧光及熔池和焊件高温对焊工面部灼伤的一种遮蔽用具，一般采用红色或褐色防热钢纸压制而成。正面开有长方形孔，孔内嵌入白玻璃和黑玻璃。

头盔式面罩戴在焊工头上，面罩主体可以上下翻转，便于焊工双手操作，适合各种焊接方法操作时的防护，也特别适用于高空作业；焊工可以一只手握住固定物，保持身体稳定，另一只手握焊钳进行焊接。

焊工面罩的正确使用方法如下。

1、焊工面罩应正面朝上放置，工作中不得乱丢或受重

压。

2、焊工面罩不得受潮或雨淋，以防变形。

3、焊工面罩上的黑玻璃是特制的化学玻璃，为了保护黑玻璃，应在前面加装一层白玻璃保护。

焊接护目镜片（黑玻璃）

焊接时，黑玻璃有减弱电弧光和过滤红外线、紫外线的作用。颜色以墨绿色和橙色为多。按颜

焊接专业必备课件,难得方便

焊接教学

焊条电弧焊 操作技能BX1-300

焊工教师 陈信陈信

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焊条电弧焊操作技能

第六章 焊条电弧焊基础操作第一节 第二节 第三节 第四节 焊条电弧焊的原理和特点 焊条电弧焊的基本操作 焊接参数对焊缝质量的影响 常见焊接缺陷的产生及防止方法

2015/9/7

陈信

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焊条电弧焊的原理

BX1-300

焊条与工件接触后迅速拉开，在焊条端部 和焊件之间产生电弧，利用电弧热加热工件熔 化焊条，使填充材料和焊接材料充分熔合，冷 却后形成焊缝，实现永久连接。 焊芯 焊枪 药皮 电缆导线 电弧 熔滴陈信

焊接电源

液态熔渣 渣壳

工件2015/9/7

熔池

焊缝3

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焊条电弧焊的特点

焊条电弧焊是用手工操作焊条进行的电弧焊方法。

特点：设备简单，操作方便、灵活，可达性好。适用于各种条件下的焊接，特别适用于结构形状复杂，焊 缝短小，弯曲或各种空间位臵焊缝的焊接。

范围：低碳钢 铜及铜合金 铝及铝合金 不锈钢2015/9/7 陈信 4

低合金钢

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焊条电弧焊基本操作

焊条电弧焊基本操作技术包括： 引弧、运条、起头、收尾和焊缝接头的方法。

201

[题目] 气割的基本原理是金属熔化过程。X

[题目] 氧气切割整个过程中，工件金属并没有熔化。√

[题目] 气割的过程包括预热、熔化和吹渣三个阶段。×

[题目] 氧气切割是金属的燃烧过程。√

[题目] 乙炔溶于丙酮。√

[题目] 乙炔是易燃易爆的可燃气体。√

[题目] 乙炔是一种易燃易爆气体，当温度及压力上升时，其爆炸的可能性增加。√

[题目] 乙炔的工作压力禁止超过0.15MPa。√

[题目] 储存乙炔的容器直径越大，越不容易爆炸。×

[题目] 液化石油气与空气混合的爆炸极限比乙炔大。×

[题目] 液化石油气与纯氧燃烧的火焰温度比乙炔低。√

[题目] 液化石油气的总燃烧热比乙炔多。√

[题目] 压缩纯氧与油脂等可燃物接触，能发生自燃, 会引起火灾和爆炸。 [答案] √

[题目] 运输和装卸气瓶时，必须关紧气瓶阀、配戴好瓶帽、防震圈，轻装轻卸，严禁抛滑、滚、碰。

[答案] √

[题目] 用吊车、起重机运送气瓶时，应使用吊架或合适的台架，不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘，吊装时严禁使用电磁起重机和金属链绳。 [答案] √

[题目] 瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车（厢）运输

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第六章 焊条电弧焊基础操作第一节 第二节 第三节 第四节 焊条电弧焊的原理和特点 焊条电弧焊的基本操作 焊接参数对焊缝质量的影响 常见焊接缺陷的产生及防止方法

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焊条电弧焊的原理

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焊条与工件接触后迅速拉开，在焊条端部 和焊件之间产生电弧，利用电弧热加热工件熔 化焊条，使填充材料和焊接材料充分熔合，冷 却后形成焊缝，实现永久连接。 焊芯 焊枪 药皮 电缆导线 电弧 熔滴陈信

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焊条电弧焊的特点

焊条电弧焊是用手工操作焊条进行的电弧焊方法。

特点：设备简单，操作方便、灵活，可达性好。适用于各种条件下的焊接，特别适用于结构形状复杂，焊 缝短小，弯曲或各种空间位臵焊缝的焊接。

范围：低碳钢 铜及铜合金 铝及铝合金 不锈钢2015/9/7 陈信 4

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焊条电弧焊基本操作

焊条电弧焊基本操作技术包括： 引弧、运条、起头、收尾和焊缝接头的方法。

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手工焊条电弧焊单面焊双面成形新工艺

［摘要］ 本文着重介绍了板状试件单面焊双面成形新型焊接工艺、焊接规范、施焊要点以及必要的试验数据等。

［关键词］ 手工焊条电弧焊；单面焊双面成形；新型焊接工艺

在原来手工焊条电弧焊单面焊双面成形基础上，本文对焊接工艺进行了改进，着重介绍了新型焊接工艺的板状试件立焊位置操作方法，更适合于焊接技能大比武时采用和工作生产中运用。 1 工艺特点

把以往传统的碱性焊条连弧多层焊，通过新型工艺的改进，采用大电流灭弧焊两层焊接完成，即打底层和盖面层，运用这种工艺的好处在于它能很好地控制熔池的尺寸及温度，不容易出现焊瘤、咬边等缺陷。操作时技巧很关键，不能像传统工艺那样把熔池铁水往背面压，强制成形，要改为让铁水自动淌到背面，焊条做水平摆动运条。焊工可以依据熔孔的大小来控制焊接速度和摆动，易保证焊缝成形，易操作且效率高。 2 工艺准备 2.1

坡口型式及组装：新型单面焊双面成形对坡口型式和组装的要求较为严格。

对接焊缝的坡口型式以及尺寸包括角度、钝边和装配间隙等。

2.2 坡口角度主要影响盖面层的熔宽, 使焊接完成以后焊缝表面宽度达到所规定的尺寸。

2.3 钝边的大小可以直接影响根部的熔透、深度。钝边越大，

焊接工程基础

第一章 电弧焊基础知识

一、对不同熔滴过渡形式进行比较，包括形成条件、熔滴过渡过程的不同特点、应用等内容。

答：电弧焊的熔滴过渡形式可以分为自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。 1、自由过渡

熔滴从焊丝端部脱落后，经电弧空间自由地的飞行二落入熔池，熔滴脱离焊丝末端一、前不与熔池接触。按过渡形态不同分为滴状过渡、喷射过渡和爆炸过渡。

1）滴状过渡 ：（1）大滴过渡 a、滴落过渡：高电压、小电流、MIG焊

b、排斥过渡：高电压、小电流、CO2焊

（2）细颗粒过渡：较大电流的CO2焊

当电流较小时，在电弧作用力下，随着焊丝融化，熔滴逐渐长大，当熔滴的重力能够克服其表面张力的作用时，就以较大的颗粒脱离焊丝，落入熔池实现熔滴过渡。电流较大，电磁收缩力增大，表面张力作用减小，熔滴在脱离焊丝之前就偏离了焊丝轴线，甚至上翘，脱离之后不能沿焊丝轴向过渡时，成为排斥过渡。

这两种过渡的熔滴都较大，一般大于焊丝直径，属于大滴过渡。大滴过渡的熔滴大，行成时间长，影响电弧稳定性，焊缝成型粗糙，飞溅较多，生产中很少采用。

当电流较大时，电磁收缩力大，熔滴的表面张力减小，熔滴细化，其直径一般等于或略小于焊丝直径，熔滴向熔池过渡频率增加，飞溅少，电弧稳

电弧焊基础

1前言

焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间结合的一种方法。

造船业中以焊接代替铆接如同钢材代替木材一样是造船工业的一次划时代的变革。自1921年世界上出现第一艘全焊结构的船舶以来，焊接工作者通过大量的实践与研究使船舶焊接工艺得到成功和迅速发展，形成了较完整的船舶焊接工艺系统，为船舶建造向自动化、大型化、专业化发展提供了可靠的技术保证。据统计，在船体建造中，焊接工时约占船体建造总工时的30%~40%，焊接成本约占船体建造总成本的30%~50%，所以说焊接在船体建造过程中是一道十分重要的工序。

2焊接性研究基础---名词解释

1) 合金化

焊缝金属的合金化就是把所需的合金元素通过焊接材料过渡到焊缝金属中去。焊接中合金化的目的是补偿焊接过程中由于蒸发、氧化等原因造成的合金元素的损失，消除焊接缺陷（裂纹、气孔等）和改善焊缝金属的组织和力学性能，或者是获得具有特殊性能的堆焊金属。 2）相和组织

相：是指合金中具有同一聚集状态、同一晶体结构和性质并以界面相互隔开的均匀组成部分；

组织：是指合金中有若干相以一定的数量、形状、尺寸组合而成的并且具有独特形态的部分。

图2-1低合金钢焊缝相变组织的分类及形态

哈尔滨工业大学远程教育学院 2011年秋季学期

电弧焊基础 试题纸（开卷，时间：90分钟）

（所有答案必须写在答题纸上） 一、

填空和单项选择题（60分）

[1] 电弧放电与其他气体放电现象，如辉光放电相比，特点是： (1) 。

A: 电压最高、电流最大； B: 电压最低，电流最大 C：电压最高，电流最小；D: 电压最低，电流最小 [2] 电弧中带电粒子的来源主要包括两方面： (2) 和 (3) 。

[3] 当阴极采用熔点较低的Al、Cu、Fe时，阴极主要靠 (4) 发射提供电子。而

当阴极材料采用W、C等高熔点材料，且电流较大时，阴极主要靠 (5) 发射提供电子。

[4] 电弧整体上呈现 (6) 状态。

(A) 电负性 (B) 电中性 (C)正电性 [5] 电弧产生磁偏吹与 (7) 有关。

A、电弧在工件端部 B、接地线位置 C、铁磁物质存在

D、以上均是

[6] CO2气体保护焊焊接5.0mm厚低碳钢板，通常采用 (8) 接法

A: DCEN B: DCEP C: AC D: 上述三种均可。

[7] TIG焊一般采用的引弧方式是 (9) ；MIG/MAG

学校实习安排

本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。

我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次几个月充实的实习我懂得了很多……… 在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验

焊接工程基础

第一章 电弧焊基础知识

一、对不同熔滴过渡形式进行比较，包括形成条件、熔滴过渡过程的不同特点、应用等内容。

答：电弧焊的熔滴过渡形式可以分为自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。 1、自由过渡

熔滴从焊丝端部脱落后，经电弧空间自由地的飞行二落入熔池，熔滴脱离焊丝末端一、前不与熔池接触。按过渡形态不同分为滴状过渡、喷射过渡和爆炸过渡。

1）滴状过渡 ：（1）大滴过渡 a、滴落过渡：高电压、小电流、MIG焊

b、排斥过渡：高电压、小电流、CO2焊

（2）细颗粒过渡：较大电流的CO2焊

当电流较小时，在电弧作用力下，随着焊丝融化，熔滴逐渐长大，当熔滴的重力能够克服其表面张力的作用时，就以较大的颗粒脱离焊丝，落入熔池实现熔滴过渡。电流较大，电磁收缩力增大，表面张力作用减小，熔滴在脱离焊丝之前就偏离了焊丝轴线，甚至上翘，脱离之后不能沿焊丝轴向过渡时，成为排斥过渡。

这两种过渡的熔滴都较大，一般大于焊丝直径，属于大滴过渡。大滴过渡的熔滴大，行成时间长，影响电弧稳定性，焊缝成型粗糙，飞溅较多，生产中很少采用。

当电流较大时，电磁收缩力大，熔滴的表面张力减小，熔滴细化，其直径一般等于或略小于焊丝直径，熔滴向熔池过渡频率增加，飞溅少，电弧稳