低硅冶炼新技术
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低硅冶炼技术应用课件
一号高炉低硅铁冶炼技术应用
摘要:萍安钢公司萍乡炼铁厂一号高炉从降低生铁成本出发,生产低
硅生铁。采取了提高原料和烧结矿质量,加强外围管理,严格控制并稳定炉缸温度,富氧、喷煤、大风量、大料批(每批14.5t),多环布料抑制边缘、发展中心的操作方针,使顶压升高,一氧化碳压力增大,一氧化碳利用率提高,燃料比和生铁硅含量降低。生铁含硅量逐步降到0.37%左右,高炉主要技术经济指标明显改善。
关键词:高炉;低硅铁;冶炼
引言:随着钢铁行业产能严重过剩,各钢企出现严重亏损现象。降低
生产成本显得尤其迫切。而降低生铁硅含量又是操作者降低生产成本的重要手段。降低炼钢生铁含硅量,不仅有助于缩短炼钢时间、提高炉衬寿命、降低铁及辅助材料消耗和吨钢成本,而且还能降低入炉焦比和增加生铁产量。降低生铁含硅量不仅是高炉的冶炼方向,也是衡量炼铁技术水平以及管理水平的主要标志之一。尤其是管理水平的提高能够更加有效保证高炉生产低标号的生铁。
高炉简介:萍乡炼铁厂1号高炉经2012年扩容到408立方米,
1、硅的还原机理的认识 1.1硅还原的部位
高炉内硅的还原是从炉腰上部开始,炉腰中部迅速升高,风口上部可以达到铁水喊硅量的3-4倍,风口区以下迅速降低。
高炉解剖和风口取样:
低硅冶炼技术应用课件
一号高炉低硅铁冶炼技术应用
摘要:萍安钢公司萍乡炼铁厂一号高炉从降低生铁成本出发,生产低
硅生铁。采取了提高原料和烧结矿质量,加强外围管理,严格控制并稳定炉缸温度,富氧、喷煤、大风量、大料批(每批14.5t),多环布料抑制边缘、发展中心的操作方针,使顶压升高,一氧化碳压力增大,一氧化碳利用率提高,燃料比和生铁硅含量降低。生铁含硅量逐步降到0.37%左右,高炉主要技术经济指标明显改善。
关键词:高炉;低硅铁;冶炼
引言:随着钢铁行业产能严重过剩,各钢企出现严重亏损现象。降低
生产成本显得尤其迫切。而降低生铁硅含量又是操作者降低生产成本的重要手段。降低炼钢生铁含硅量,不仅有助于缩短炼钢时间、提高炉衬寿命、降低铁及辅助材料消耗和吨钢成本,而且还能降低入炉焦比和增加生铁产量。降低生铁含硅量不仅是高炉的冶炼方向,也是衡量炼铁技术水平以及管理水平的主要标志之一。尤其是管理水平的提高能够更加有效保证高炉生产低标号的生铁。
高炉简介:萍乡炼铁厂1号高炉经2012年扩容到408立方米,
1、硅的还原机理的认识 1.1硅还原的部位
高炉内硅的还原是从炉腰上部开始,炉腰中部迅速升高,风口上部可以达到铁水喊硅量的3-4倍,风口区以下迅速降低。
高炉解剖和风口取样:
硅铁冶炼考试题
铁合金冶炼岗位试题 (职工技能鉴定试题) 填空题:(共20分)
矿热炉的大小是根据矿热炉大小而定的。
无渣法冶炼硅铁合金采用还原剂、为原料,在还原电炉中连续冶炼。 理论计算出的焦炭加入量是主要根据,但焦炭的实际加入量往往与、所用的并与电极间的直径大小有关。
堵眼泥球中加入电极糊的作用是增加和。 捣炉的作用是平料、推料、、和。
产品在入库前应经过严格精整,做到四无:、、、。 电炉炉膛分为预热区、、、弧光(电弧)区、和假炉底。
在保持炉况良好和输入功率较高的前提下采用和是冶炼硅铁比较合理的供电制度。 自焙电极的烧结过程分为三个阶段,第一为,第二阶为,第三阶段称为。 焦炭的粒度对硅铁冶炼的影响很大,粒度大,小,炉料导电性强,电极深插,炉口高,热大,电耗增加。 判断题:(共20分)
1、炉况发粘时,应适当减少焦炭的配入量。() 2、电极插入炉料较浅时,可适当附加一些焦炭。()
3、同容量的矿热炉,其极心圆直径较大时,焦炭加入量应多一些。()
4、硅铁冶炼的基本反应,是利用铁质还原剂中的铁将硅石中二氧化硅中的硅还原出来的反应。()
5、电极深插到炉料中,可提高炉温和扩大坩埚。()
6、料面控制过低,电极插入炉料较深,但由于料层薄,容易塌料,
12600KVA硅锰电炉冶炼规程2012.5.16 (1)
12500KVA硅锰合金电炉冶炼
技 术 操 作 规 程
若羌金岳矿业开发有限公司
生产车间办公室 2013年3月15日
目 录
一、产品技术标准 二、原材料技术要求 三、配料操作 四、熔炼操作
五、正常炉况的标志和不正常炉况的处理 六、电极的使用和维护 七、电极的下放程序 八、用电制度 九、炉前操作
十、合金精整
十一、电炉及变压器主要参数 十二、配料计算 附:开炉方案
附:冶炼炉台操作作业指导书 附:冶炼炉前操作作业指导书 附:原料送料和称量作业指导书 附:仪表工操作作业指导书
附:电极壳接长、电极糊添加作业指导书 附:天车操作作业指导书 附:产品精整作业指导书
12500KVA锰硅合金电炉 冶炼技术操作规程
一、产品技术标准
本标准适用于炼钢及铸造作合金剂,复合脱氧剂和脱硫剂,冶炼中低碳锰锰铁作还原剂用的锰硅合
金。
1、锰硅合金合金牌号及化学成份:锰硅合金按锰、硅及其杂质含量不同,分为八个牌号。 其化学成份应符合国家标准GB/T4008-96规定 化学成分(%) 产品牌号 Mn 65.0~72.0 60.0~67.0 65.0~72.0 60.0~67.0 60.0~67.0 Si 20.0~23.0 20.0~25.0 17
12600KVA硅锰电炉冶炼规程2012.5.16(1)
12500KVA硅锰合金电炉冶炼
技 术 操 作 规 程
若羌金岳矿业开发有限公司
生产车间办公室 2013年3月15日
目 录
一、产品技术标准 二、原材料技术要求 三、配料操作 四、熔炼操作
五、正常炉况的标志和不正常炉况的处理 六、电极的使用和维护 七、电极的下放程序 八、用电制度 九、炉前操作
十、合金精整
十一、电炉及变压器主要参数 十二、配料计算 附:开炉方案
附:冶炼炉台操作作业指导书 附:冶炼炉前操作作业指导书 附:原料送料和称量作业指导书 附:仪表工操作作业指导书
附:电极壳接长、电极糊添加作业指导书 附:天车操作作业指导书 附:产品精整作业指导书
12500KVA锰硅合金电炉 冶炼技术操作规程
一、产品技术标准
本标准适用于炼钢及铸造作合金剂,复合脱氧剂和脱硫剂,冶炼中低碳锰锰铁作还原剂用的锰硅合
金。
1、锰硅合金合金牌号及化学成份:锰硅合金按锰、硅及其杂质含量不同,分为八个牌号。 其化学成份应符合国家标准GB/T4008-96规定 化学成分(%) 产品牌号 Mn 65.0~72.0 60.0~67.0 65.0~72.0 60.0~67.0 60.0~67.0 Si 20.0~23.0 20.0~25.0 17
Stw22低硅低碳钢的开发
本文投稿的简况:
1. 李良 (1975~) 男 汉族 大学 1999毕业于鞍山钢铁学院钢铁冶金专业
工程师 现在四川川威集团技术中心从事新产品开发工作 2. 联系电话: 0832-8833431(威远) 3. (E-mail:lllxl_001@163.com) 本人手机:13890535510
4. 图片及其他问题贵单位可做相应处理
5. 本文如贵单位不拟采用,请及时通知,便于其他处理 6. 感谢你的评审和指导
低硅低碳铝镇静钢Stw22热轧带钢的开发
李 良
川威集团技术中心 四川内江 642469
摘 要:介绍了川威集团研发Stw22热轧带钢生产工艺过程控制情况。脱氧合金化采用二步处理,强调吹氩控制和钢水用钙对夹杂变性处理,有效地解决了连铸浇注水口结瘤问题,保证连铸生产顺行。在φ950轧制时,采用提高粗轧压下量,精轧压下量10%~20%,控制层流冷却速度和卷取温度,有效提高了钢带表面质量和组织性能要求。
关键词:低硅低碳;钙处理;二步法脱氧;保护浇注
Low silicon low-carbon aluminum calm steel Stw22 hot
strip development
LI Liang
Sich
高炉冶炼技术规程
高炉操作制度
第一节 操作制度的选择
一、送风制度
送风制度是高炉操作的核心。它主要包括:
(一)风量:高炉风量愈大,则燃烧愈快,冶炼愈快,在焦比不变时,风量的增加与产量的提高成正比例关系。
增加风量时,对高炉冶炼过程既有有利的影响,也有不利的影响,它主要是:
1、风量愈大,风口前的燃烧活跃区愈大,有利于活跃炉缸,有利于炉缸温度趋向均匀,有利于使炉缸煤气分布趋向均匀,也有利于炉缸各部下料速度趋向均匀。因此,在一定情况下,增加风量,有利于高炉的顺行稳定。
2、风量愈大,煤气量愈大,流速愈大,有利于疏松炉料,增加炉料透气性,反过来又有利于大风操作。
3、但是应该看到,风量愈大,煤气流速愈大时,上升气流对下降炉料的阻力也愈大,它不利于炉料的顺利下降。
当风量过大,超过炉料透气性所容许的接受能力时,容易破坏高炉煤气流的合理分布,产生管道行程,破坏高炉的顺行稳定。
4、风量愈大,风口前焦炭愈活跃,有利于喷煤的燃烧,增大喷煤量,有利于降低焦比。
在选择风量时,应尽量采用大风操作,并力求稳定。如必须减风
时应迅速减风,幅度可以大些。在恢复风量时应逐渐进行,加风速度应按高炉进程和风压、压差情况,具体灵活掌握。
(二)风温:它是供应高炉热能的主要来源之一,是“风
焊接新技术
焊接新技术
电子束焊
一、电子束焊的基本原理
电子束焊是一种高能束流焊接方法。一定功率的电子束经电子透镜聚焦后,其功率密度可以提高到106 W/cm2以上,是目前已实际应用的各种焊接热源之首。
电子束传送到焊接接头的热量和其熔化金属的效果与束流强度、加速电压、焊接速度、电子束斑点质量以及被焊材料的热物理性能等因素有密切的关系。
二、电子束焊的特点
1.电子束焊的优点
(1)电子束穿透能力强,焊缝深宽比大。通常电弧焊的深宽比很难超过2:1,而电子束焊的深宽比可达到60:1以上,可一次焊透0.1~300mm厚度的不锈钢板。
(2)焊接速度快,热影响区小,焊接变形小。电子束焊速度一般在1m/mm以上。电子束焊缝热影响区很小。由于热输人低,控制了焊接区晶粒长大和变形,使焊接接头性能得到改善。由于焊接变形小,对精加工的工件可用作最后连接工序,焊后工件仍保持足够高的尺寸精度。
(3)焊缝纯度高,接头质量好。真空电子束焊接不仅可以防止熔化金属受氢、氧、氮等有害气体的污染,而且有利于焊缝金属的除气和净化,因而特别适于活泼金属的焊接,也常用于焊接真空密封元件,焊后元件内部保持在真空状态。可以通过电子束扫描熔池来消除缺陷,提高接头质量。
(4)再现性好,工艺适应
新技术应用方案
九江开元·润景台住宅小区 新技术应用方案
九江开元·润景台住宅小区
新技术应用方案
编制单位:浙江省东阳第三建筑工程有限责任公司
编制人: 陆 浩 审核人: 胡良俊 编制日期:2011年03月
把生命意识融入建筑 九江开元·润景台住宅小区 新技术应用方案 目 录 1.新技术的应用规划方案 2.采用新技术的具体措施 3.建立科技推广组织机构 4.实施措施 5.新技术应用管理
把生命意识融入建筑 九江开元·润景台住宅小区 新技术应用方案 一、工程概况: 1.1工程概述
九江开元2润景台住宅小区工程位于九江市九瑞大道与九龙街交叉处西北侧,由21幢单体工程组成,其中5幢为18层住宅楼,1幢为13层,1幢为11层,其余
工程测量新技术
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
工程测量新技术
作者:徐一鸣
来源:《世界家苑》2017年第04期
摘要:传统工程测量技术的服务领域主要包括水利、交通、建筑等行业。随着经济和社会的进步,现代的数字化技术、全球定位技术(GPS)、地理信息技术(GIS)、遥感技术(RS)等各种新技术在工程测量中得以应用和研究。 关键词:数字化成图;卫星定位;数字摄影 1工程测量中的数字化技术
地图数字化技术在建立各种GIS系统时,对原有地图进行数字化处理,在建库工作中占据了相当大的工作量,各工程测绘部门都投入相当大的人力和财力。对于已有纸制地图,若其现势性、精度和比例尺能满足要求,就可以利用数字化仪将其输入计算机,经编辑、修补后生成相应的数字地图。当前有手扶跟踪数字化和扫描矢量化两大类仪器,针对大比例尺地形图,大多数扫描矢量化软件能自动提取多边形信息,高效、便捷、保真的对地图进行数字化处理。 数字化成图手段大比例尺地形图和工程图的测绘是传统工程测量的重要内容,常规的成图方法野外工作量大,作业艰苦,作业程序复杂,同时还有繁琐的内业数据处理和绘图工作,成图周期