质量控制的基本程序

中缅天然气管道工程钦州支干线防城港支线工程质量控制程序

目 录

1.0 编制目的 .............................................................. 2 2.0 编制依据 .............................................................. 2 3.0 质量方针、质量目标 .................................................... 2 3.1质量方针 .............................................................. 2 3.2质量目标 .............................................................. 2 4.0 质量管理体系组成及信息流程 ............................................ 3 4.1质量管理体系的描述 .................................................... 3

（二）工程施工过程质量控制程序

一．施工准备

1．技术人员根据施工组织设计大纲及施工图编制施工组织设计、平面布置图、施工网络计划，报请总工程师及主管领导

批准后组织实施。

2．各类工程技术管理人员要熟悉施工图、施工方案、会审纪要及修改核定单，对各自分管的区域、部位，一定要掌握好轴

线位置、标高、纵横尺寸、埋件型号、数量等。要了解分部

分项工程的施工要求和工程量，对有关资料、图纸不清楚或

理解不透的地方要及时询问弄清楚。

3．认真学习有关施工技术规范、规程以及操作工艺标准，作业指导书等有关技术资料。

4．检查施工设备、机具到场数量和机具完好状况。

5．检查进场原材料品种规格、数量和材质证明、合格证、复验报告是否齐全、符合设计要求。

二．技术交底

1．工程师交底

2．参加人员：项目生产副经理、质量经理、施工技术部、质安部、物资部、动力站等有关部门。

3．交底内容：

3．1工程概况和各项技术经济指标要求；

3．2主要施工方法，关键性施工技术问题；

1

3．3特殊部位处理方案和注意事项；

3．4新结构、新工艺、新材料的技术要求；

3．5质量标准和施工安全技术措施；

4．工长交底

4．1成员：参加施工的各作业班组负责人及全体员工。

4．2交底内容：

4．3讲清有关工程的各项技术要求；

4．4有关规范、

辉腾工贸有限公司

文件类型 文件标题 一、总则 1. 目的

本程序明确规定了生产过程的质量检验、控制和测试要求，以保证企业产品质量。 2. 适用范围

本程序使用于产品生产过程中的检验和测试活动。 3. 制程检验职责规定

（1） 生产线各工位质检员负责产品在制程中的外观检查及性能测试。

（2） 质量管理部制程检验员、成品检验员负责制程产品首检、巡检及抽检活动。 （3） 生产部负责及时对检验中发现的不合格品进行处理。 二、制程检验流程图 三、制程检验作业程序 1. 制程检验准备

（1） 每一生产指令进入生产环节时，生产厂长、技术部长协助质量控制专员参考产品生

产流程制定《QC日程表》，规定制程品质检验点、检查项目及检验项目及检查方法，作为制程质量检测的操作依据。

（2） 技术部长、质量控制专员分别为每一型号制定相应的测试及检验指引，规定产品检

测内容及接收、拒收标准，作为供质检员及制程、成品检验作业的依据。

2. 制程检验实施

（1） 首件检验实施与质量控制

① 按照《QC日程表》中规定实施首件检验的工序，各生产线应于每次生产开始前或生产中换料、更换机种及模具、设备后实施首件检验。

② 首验合格时，质量控制专员第一时间将首检报告交给生产线，通知产

环境大气监测的全程序质量控制分析

摘要 在社会经济发展下，人们的环保意识不断增强，对环境质量的关注度越来越高，大气监测是环境质量控制的重要方法，对其实施全程序质量控制，可有效确保大气监测的准确性，有利于环境质量的控制保障。本文对环境大气监测中的全程序质量控制进行了分析探讨。

关键词 环境；大气监测；全程序；质量控制

中图分类号x8 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013）85-0096-02

随着我国经济不断发展，人们对环境质量也越来越关注，环境监测作为质量控制重要方法，对其监测的全程序进行质量控制，能保证大气监测数据准确性与完整性，为环境大气质量控制提供可靠的参考依据，让大气污染能得到及时治理与控制，确保人们生活空气的安全性。

1 环境大气监测实施全程序控制的意义

环境大气监测的质量控制所指的是整个监测工作实施全面质量管理，主要涉及样点分布、样品储存、测定与数据处理审核等所有活动，运用质量控制能让监测全过程符合大气监测质量规范有关要求，让监测数据可准确反映大气污染物组分与程度。质量控制的工作目的为监测数据的精密性、完整性、代表性与准确性等，其中，完整性所指的是监测资料总量对预期要求程度的满足性；代表性所

环境大气监测的全程序质量控制分析

摘要 在社会经济发展下，人们的环保意识不断增强，对环境质量的关注度越来越高，大气监测是环境质量控制的重要方法，对其实施全程序质量控制，可有效确保大气监测的准确性，有利于环境质量的控制保障。本文对环境大气监测中的全程序质量控制进行了分析探讨。

关键词 环境；大气监测；全程序；质量控制

中图分类号x8 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013）85-0096-02

随着我国经济不断发展，人们对环境质量也越来越关注，环境监测作为质量控制重要方法，对其监测的全程序进行质量控制，能保证大气监测数据准确性与完整性，为环境大气质量控制提供可靠的参考依据，让大气污染能得到及时治理与控制，确保人们生活空气的安全性。

1 环境大气监测实施全程序控制的意义

环境大气监测的质量控制所指的是整个监测工作实施全面质量管理，主要涉及样点分布、样品储存、测定与数据处理审核等所有活动，运用质量控制能让监测全过程符合大气监测质量规范有关要求，让监测数据可准确反映大气污染物组分与程度。质量控制的工作目的为监测数据的精密性、完整性、代表性与准确性等，其中，完整性所指的是监测资料总量对预期要求程度的满足性；代表性所

质量控制要点 一、钢筋工程:

1、 钢筋规格、数量、间距、锚固长度、搭接长度、保护层等 2、 柱钢筋定位、焊搭接位置要错开和加密箍位置。

3、 主次梁交集中重位置密箍、吊筋设置、悬挑梁与封口梁钢筋摆放顺序、梁面底筋搭接位

置、边支座、中支座筋、二排支座筋的长度。

4、 对于板的位置，短跨、长跨摆放顺序、有墙无梁处板附加筋、洞口加强筋、反水钢筋、

浇捣楼板时对板钢筋保护层扰动，要跟踪恢复。 二、模板工程：

1、柱模的垂直度、面尺寸大小、柱底是否严密、柱头与梁底板缝隙、注意夹渣。 2、梁的面尺寸、直线度、梁跨度大起拱度、梁平整度、梁边模拼缝严密度 3、板整体平整度，板面拼缝，预留洞口、凹池与阳台板标高。 4 捣硆时跟踪拆吊模，封堵洞口漏浆，跟踪楼板支顶稳固等情况。 三．混凝土工程：

1、硂洗捣前的硂标号，数量，清洁好所洗捣施工面。

2.、先捣梁后捣板面，振动棒做到“快扞慢扒”注意漏振，注意硂凝结时间，施工缝设置，施工时减少对模板，钢筋的振动。

3. 硂成型后保护和保养，硂缺陷的处理，注意下一道工序进入时间过早对硂的破坏。 四．外架工程质量控制要点：

1、外架地基硬底化，设置排水沟。

2.、横杆，立杆的间距，扫地杆的设置，剪力杆搭接长度。 3.、外架

采购质量管理制度

1、目的

对采购过程进行控制，确保所采购的产品符合规定的要求。 2、范围

适用于企业所需原材料、零部件、包装材料等的采购。 3、职责

a．采购部负责物资按时按量按质采购；

b．技术部负责编制相关原材料技术指标，负责物资技术要求； c．品管部负责编制《原材料检验制度》，负责物资质量要求； d．品管部负责物资进厂检验及定期复查。 4、程序要求

a．采购部保证采购的适时、适量、适价和采购物资的质量；

b．采购部组织有关部门进行 对供货方的评定与选择，经评定合格的供方为合格供货方，应作为主要供货来源，并列入《合格供货方名单》，建立供货方档案以及记录供货方的质量。

c．对合格 供货方的控制方式和程度，根据产品类别和供货方的产品对本企业成品质量的影响程度，其控制的方式和控制程度不同，有的可以严格， 有的只用一般的检验与试验或对其产品进行外观查验等基本方式控制。

d．企业使用的采购计划应标明物资名称、类别、型号、规格和时间，注明技术标准和质量要求等。

e．采购物资到厂后，按《检验管理制度》进行检验，合格后方可办理入库手续和投入使用，对经检验为不合格的产品，按《不合格品的控制》处理。

f．当采购物资出现质量问题时，采

第一章 焊接质量控制

教学目标：

一、 二、 三、 了解焊前和焊接过程中的常规质量控制项目及其要求；

熟悉并掌握各种焊接方法中的焊缝外观质量检验项目及相关标准； 了解致密性试验方法的种类和适用条件。

一、任务导入：

随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸易的日益扩大，为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，保护用户的利益，焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。1987年3月，国际标准化组织(ISO)正式发布了ISO9000～9004关于质量管理和质量保证的标准系列。1994年和2000年，国际标准化组织两次修订ISO9000族标准，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的水平。我国相应于2000年发布了等效采用该国际标准系列的GB/T19000：2000《质量管理体系》标准系列。

众所周知，焊接结构(件)在现代科学技术和生产中得到了广泛应用。随着锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航空钪天器和原子能工程等向髙参数及大型化-方向发展，工作条件日益苛刻、复杂。显然，这些焊椟结构(件)必须是髙质量的，否则，运行中出现事故必将^成惨重的损失。诚然，迅速发展的现代焊

第一章 焊接质量控制

教学目标：

一、 二、 三、 了解焊前和焊接过程中的常规质量控制项目及其要求；

熟悉并掌握各种焊接方法中的焊缝外观质量检验项目及相关标准； 了解致密性试验方法的种类和适用条件。

一、任务导入：

随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸易的日益扩大，为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，保护用户的利益，焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。1987年3月，国际标准化组织(ISO)正式发布了ISO9000～9004关于质量管理和质量保证的标准系列。1994年和2000年，国际标准化组织两次修订ISO9000族标准，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的水平。我国相应于2000年发布了等效采用该国际标准系列的GB/T19000：2000《质量管理体系》标准系列。

众所周知，焊接结构(件)在现代科学技术和生产中得到了广泛应用。随着锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航空钪天器和原子能工程等向髙参数及大型化-方向发展，工作条件日益苛刻、复杂。显然，这些焊椟结构(件)必须是髙质量的，否则，运行中出现事故必将^成惨重的损失。诚然，迅速发展的现代焊

目 录

引言 ...................................................................... 1 一、不合格品率p控制图及其相关理论 ........................................ 1

（一）不合格品率p控制图的相关概念 .................................... 1 （二） 不合格品率p控制图应用的意义 ................................... 1 （三）不合格品率p控制图的相关理论 .................................... 2 二、不合格品率P控制图的做法 .............................................. 2

（一）不合格品率P控制图的做法 ........................................ 2 （二）影响不合格品率p控制图的因素 .................................... 3 三、山西惠丰机电有限公司应用不合格品率p控制图的现状 .........