机械制造装备设计课程设计指导书

机械制造装备设计 课程设计说明书

学生姓名：姜思成 学生学号：151134110 学科专业：机械设计 所在单位：白城师范学院

2016 年 6月19

一、概述........................................................................................................................ 2

1.1机床课程设计目的 .......................................................................................... 2

1.2车床的规格系列和用处 .................................................................................. 3 1.3操作性能要求 .................................................................................................. 4 二、参数的拟定...

《机 械 制 造 技 术 基 础》

课 程 设 计 指 导 书

江 汉 大 学

机电与建筑工程学院

机电工程系

目 录

一 设计要求.................................................................. 3

1. 掌握编制机械加工工艺规程的方法............................................ 3

2. 提高结构设计的能力........................................................ 3

3. 学会使用与机械加工工艺和工装设计有关的手册及图纸资料...................... 3

二 设计任务.................................................................. 3

1. 抄绘、分析零件的工作图.................................................... 3

2. 编制机械加工工艺规程，填写机械加工工艺卡及指定工序的工序卡，画工艺流程图.. 3

3. 设计、绘制给定工序的夹具装配图.

运城学院

机械制造工艺学课程设计任务书

题目:设计后钢板弹簧吊耳机械加工工艺规程及工艺装备

姓名： 李彦伟

学号： 2009090237

系别： 机电工程系

专业：机械设计制造及自动化

指导教师： 张洁

2012年06月24日

1 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计

1.1零件的分析 1.1.1零件的作用

题目给出的零件是CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳。后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后，使钢板能够得到延伸，伸展，能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。

图1.1 后钢板弹簧吊耳零件图

1.1.2零件的工艺分析

由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。

现分析如下：

（1）以?60mm两外圆端面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：。?60mm?0.03两外圆端面的铣削，加工?370mm的孔，其中?60mm两外圆端面表面粗糙度要求为?0.03Ra6.3?m，?370mm的孔表面粗糙度要求为Ra1.6?m

机械设计课程设计指导书

（机类本科使用）

李开世 刘郁葱 黄文权 编著

四川理工学院机电工程系

二00五年十月

前 言

《机械设计》是机械类学生一门重要的专业基础课，机械设计课程设计又是其中重要的实践教学环节，根据机械类专业本科学生机械设计课程设计要求，结合学院实际，编写本书指导学生进行课程设计，与《机械设计》教材配套使用。

本指导书从教学要求出发，教材上有的内容不再摘录，力求内容精选、适用，题目难度适中，符合本校实际要求，书中提出了对课程设计的具体要求，说明了步骤、设计报告的撰写以及设计过程中需要注意的事项，并提供了八组设计题目类型，每组题目类型又有若干小题供设计时视情况选用。指导教师根据实际情况，在满足课程设计基本要求的前提下，亦可自选附录之外的其他设计题目。

本指导书在李开世教授编写的《机械设计课程设计题集（本科）》基础上，由刘郁葱、黄文权进行了内容的增补充实和调整，改正了原题集中的个别印刷错误，并全部重新绘制了示例图。

由于时间仓促，书中疏漏错误在所难免，欢迎大家批评指正。

编者

二00五年十月

I

目 录

前 言 ..............

考试题型：选择（2'×10）、判断（2'×10）、计算（1个大题7个小题，30'）、简述（4'×4）、分析（7'×2）

第一章 机械制造及装备设计方法 第三节 机械制造装备的分类

机械制造大致可划分为加工装备、工艺装备、仓储传送装备和辅助装备四大类。

一、加工装备

是指采用机械制造方法制作机器零件的机床。

（一）金属切削机床是采用切削工具或特种加工等方法，从工件上除去多余或预留的金属，以获得符合规定尺寸、几何形状、尺寸精度和表面质量要求的零件。

按机床的加工原理进行分类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床等12类。

按机床的使用范围进行分类：通用机床、专用机床和专门化机床。 1) 通用机床：通用的金属切削机床可加工多种尺寸和形状的工件的多种加工

面，故又称万能机床。其结构一般比较复杂，适用于单件或中小批量生产。 2) 专用机床：专用机床是用于特定工件的特定表面、特定尺寸和特定工序加工

的机床，是根据特定的工艺要求专门设计和制造的，生产率和自动化程度均高，结构比通用机床简单，多用于成批和大量生产。组合机床及其自动线是其中的一个大分支，包括大型组合机床及其自动线、小型组合

机械制造工艺课程设计

序言

机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及

大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深

入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学

生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一

次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四

化”建设打下一个良好的基础。

一、零件的分析

（一） 零件的作用

心轴是用来与内孔配合，起到内孔与外圆同心、同轴、定心、定位，保

证位置精度的作用。所以对其尺寸要求和精度要求较高，以免对加工产品产生误

差从而影响其精度。

（二） 零件的工艺分析

心轴共有三组加工表面，他们相互之间有一点的位置要求。现分述下：

1、Ф35mm、Ф40mm、Ф77mm轴的中心的加工表面。

0.016这一组加工表面包括：车削加工φ350mm长至85mm,Ra=3.2的轴及1.7x

Ф33的槽和Ф40mm长至2mm的台阶，Ф77mm长至38mm的轴，Ra=12.5。

2、Ф77mm轴为中心的加工表面。

0.074这一组加工表面包括：Ф77mm轴的端面上铣削加工5xφ530mm的圆形

槽且两者同心；在Ф64

课程设计报告

课程名称： 机械制造基础 设计题目： 油阀座夹具设计 系 别： 机电工程 学生姓名： 张万里

学

专业班级： 09级机电3班

号： 02043093126

指导老师： 周永情 设计时间： 2011年12月

河南质量工程职业学院

机械制造基础课程设计

目 录

机械设计制造工艺及夹具课程设计指导书 ·································· 1 第1章 零件分析 ········································································· 2 1.1 零件的作用 ···········································

《机械制造技术基础》课程实验指导书

适用专业：机械设计制造及其自动化实验类别：实验实验学时：

6 学时

工业制造学院

实验一 刀具几何角度的测量

一、实验目的：

通过实验加深对车刀几何角度、参考平面等概念的理解，掌握测量车刀标注角度的方法，能正确测量车刀角度并根据测量结果绘出车刀工作图。

二、实验内容：

1、基本掌握车刀量角台的原理、操作方法； 2、掌握车刀刀具角度标注的参考系及角度的标注； 3、正确地测量车刀的角度；

4、了解不同参考系刀具角度换算的基本方法。

三、实验步骤及要求：

1、实验条件：. 1）、车刀量角台 2）、车刀

车刀量角台（图1—1）简介

图1-1所示，回转工作台式量角台主要由圆盘底座1、2、活动底座3、定位块4、大指针5、大扇形板6、立柱7、螺母8、锁紧螺母9、小指针10、小扇形板11等组成。圆盘底座底盘1周边左右各有1000刻度，用于测量车刀的主偏角和副偏角，活动底座3可绕底座中心在零刻线左右1000范围内转动；通过底座指针2读出角度值；定位块4可在活动底座上平行滑动，作为车刀的基准；大指针5由前面、底面、侧面三个成正交的平面组成，在测量过程中，根据不同的情况

图

1

一、是非题（对的打“√”，错的打“×”10%）

1． 机床的可靠性是指机床在整个使用寿命周期内完成规定功能的能力（√） 2． 机床的可靠性是指机床在使用时完成规定功能的能力。（×） 3． 机床形式与支承形式分为卧式、立式，机床形式是指主运动执行件的状态，支承件形式指高度方向尺寸相对长度方向尺寸的大小。 （√） 4． 机床形式与支承形式分为卧式、立式，是指主运动执行件的状态。（×）

5． 从动轴转速与主动轴转速的比值称为传动比。（√） 6． 主动轴转速与从动轴转速的比值称为传动比。（×）

7． 拟定转速图时，在传动顺序上，各变速组应按“前多后少”的原则排列。（√）

8． 拟定转速图时，在传动顺序上，各变速组应按“前少后多”的原则排列。（×）

9． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；降速要“前慢后快”。（√）

10． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；升速要“前快后慢”。（√）

11． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；降速要“前快后慢”。（×）

12． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；升速要“前慢后快”。（×

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

第四节 主传动系设计基本原则：以最经济、合理的方式满足既定的要求。 基本原则：以最经济、合理的方式满足既定的要求。 经济 的方式满足既定的要求

一、基本要求基 本 要 求 1)使用性能 ) 2)传递动力 ) 3)工作性能 ) 4)产品设计经济性 ) 5)调整维修方便，结构简单、合理，便 )调整维修方便，结构简单、合理， 于加工和装配

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

二、主传动系分类和传动方式 (一)主传动系分类 (1)按电动机类型分单速交流电动机 交流电动机驱动 调速交流电动机 直流电动机驱动 无级调速 多速交流电机

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

(2)按传动装置类型机械传动装置 液压传动装置 电气传动装置 上述装置组合

(3)按变速的连续性分级变速传动 传动方式、特点) (传动方式、特点) 无级变速传动 传动方式、 (传动方式、特点 )

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计