基础承台钢筋技术交底

桩基承台与明挖扩大基础

安全、技术交底

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二0一五 年 日

月

安全、技术交底书 工程名称 部位名称 交底人 交底内容： 桩基承台与明挖扩大基础 承台、桥台 交底编号 工序名称 监督部门 承台、桥台施工 孙永玖 第一章 编制依据 （1）江津（渝黔界）经习水至古蔺（黔川界）高速公路TJ1合同段两阶段施工图设计 （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004） （3）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—2015） （4）《工程测量规范》（GB 50026-2007） （5）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） （6）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 第二章 工程概况 (一)项目概况 本部起点接重庆江津至四面山高速公路,止点位于习水县寨坝镇凤凰村渝黔界，止于习水县寨坝镇先锋村张家

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底摘要 ************** **************公司 *******************项目经理部 一标段基础承台、梁砼浇筑技术交底 编 号 交底日期 分项工程名称 2013年5月20日 地基与基础 交底内容： 1. 施工准备： 1.1商品砼（基础承台、梁混凝土强度等级为C35，电梯井基础混凝土强度等级为C35P6抗渗），砼塌落度为160mm～180mm。 1.2主要工机具：泵车一辆（46m）、插入式振捣器1个、铁锹2把、盒尺2把、水准仪一台、木抹子、绝缘手套。 2.作业条件： 2.1砼浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物清理干净；检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性。 2.2砼浇筑前模板、钢筋，经检查符合设计和施工规范要求，并办理完隐、预检手续。 2.3经检查模板拼接严密，加固牢固。 3.施工工艺流程： 工艺流程：浇灌申请批准→设置标高控制点→混凝土进场检验→混凝土浇筑、振捣→表面搓平→养护 3.1施工操作要点及要求： 3.1.1进场检验、试验：罐车进场后，收料员应让罐车司机加速旋转1分钟后再卸料，由试验员每车检查坍落度，如出现坍落度不符合规定要求，过小、过大、离析或分层

基础底板、承台、梁混凝土浇筑

一、施工准备：

1、机具准备：

1.1、施工机具：①50插入式振捣棒，标尺、铁耙子、尖锹、平锹、白线、铝合金刮杠、木抹子、扳手、塑料薄膜、草帘被、对讲机。

1.2、运输机具：混凝土泵车两台，塔吊。

2、材料准备：C40 C45抗渗等级为P8的商品混凝土。

3、作业条件：

3.1、基础底板钢筋、模板已经通过监理验收，止水钢板已按止水条、止水钢板按技术交底要求安放准确。

3.2、模板内清理干净，无残留杂物。

3.3、模板下口、洞口及角模处拼接严密，边角柱加固可靠，各种连接件牢固。

3.4、放线工在墙和框架柱插筋上作好底板标高500mm空制标记；标记间距不大于3m （无插筋处另插①12附加筋做好标记）并经检查合格。

二、施工工艺：

本工程地下基础混凝土采用A、B座承台CT1~4-C45P8抗渗砼，C D座下筏板-C40 P8抗渗砼，人防底板、外墙采用P8抗渗砼、所有抗渗砼中可掺加微膨胀剂、基础梁、人防底板、顶板、条形基础、地下室外墙、防水板采用C40抗渗砼，抗渗等级为P8,浇筑分段进行。人防、电梯井、集水坑及降板区底板混凝土均连续浇筑，在后浇带位置断开。

2.1、本工程A、B座主楼部分承台厚度CT1、2为1800mm CT3 4为2000m 外

技术交底书 编号: 技交- - 工程名称

甘麦公路土建3标 中铁一局集团有限公司 工程地点 接收单位 审批人 交底单位 交底人 接收人 交底内容：承台、系梁技术交底 一、六峰渭河大桥桥台承台、系梁布置图 桥台承台、系梁平面图 2.54 72.5桥台承台、系梁侧面图 22.5 27桥台承台、系梁侧面图 22.5492.5 二、六峰渭河大桥桥墩系梁布置图 桥墩系梁立面图桥墩系梁平面图5.131.71.251.7系梁、承台施工工艺图《系梁、承台施工工艺框图》见附表1。 （1）准备工作 首先平整场地，清除表层松软土层，然后用全站仪测量放样系梁、承凿除桩头后，调直桩头预留钢筋（按照设计要求调直）。搭接部位，确保搭接长度及搭接焊缝满足设计及规范要求。HRB400搭接长度不小于5d,HPB300搭接长度不小于4d。焊缝饱满、平顺，无焊渣。搭接截面面积不大于全界面的50%。 三

技术交底书 编号: 技交- - 工程名称

甘麦公路土建3标 中铁一局集团有限公司 工程地点 接收单位 审批人 交底单位 交底人 接收人 交底内容：承台、系梁技术交底 一、六峰渭河大桥桥台承台、系梁布置图 桥台承台、系梁平面图 2.54 72.5桥台承台、系梁侧面图 22.5 27桥台承台、系梁侧面图 22.5492.5 二、六峰渭河大桥桥墩系梁布置图 桥墩系梁立面图桥墩系梁平面图5.131.71.251.7系梁、承台施工工艺图《系梁、承台施工工艺框图》见附表1。 （1）准备工作 首先平整场地，清除表层松软土层，然后用全站仪测量放样系梁、承凿除桩头后，调直桩头预留钢筋（按照设计要求调直）。搭接部位，确保搭接长度及搭接焊缝满足设计及规范要求。HRB400搭接长度不小于5d,HPB300搭接长度不小于4d。焊缝饱满、平顺，无焊渣。搭接截面面积不大于全界面的50%。 三

施工技术交底

撑，将两面模板横向连成整体，校正定位。

6．端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。

7．为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计。

8．施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。

9．安装直坡式墩台模板，为便于提升，宜有0.5％～1％模板高度的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形模板，为适应于空心墩台，还须制作收坡式模板。

10．使用拼装式模板修筑圆形、方形墩时，可视吊装能力，分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全。

11．统筹安排混凝土拌合站的位置，拌合站的拌合能力必须满足施工需要，原材料质量、混凝土施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。

12．混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行混凝土的浇筑。

13．混凝土的水平运输视运距远近和方量大小可选用手推车、轻便轨道活底斗车、自卸汽车或混凝土拌合车。混凝土垂直运输常用各种吊机、扒杆、吊架、混凝土泵、混凝土泵车及皮带输送机等进行高墩台的混凝土浇筑。

14．墩台身高度不大时，可搭设木板坡道，中间钉设防滑木条，用手推车运输混凝

承台施工技术交底

55#承台施工技术交底

1、 承台施工工艺流程

2、施工概况

黄樟特大桥55#承台尺寸为8.9m*5.6m*2.5m，采用C40防腐混凝土砼浇注，承台顶面标高为+3.24m，承台底标高+0.74M。

3、施工准备

3.1、基坑开挖至承台底标+0.74m高后,再下挖10cm，用来进行基底处理和承台垫层施工。基坑开挖出来的土方运至指定弃土场。

承台施工技术交底

3.2、施工用电主要使用电网供电，配臵配电箱、开关、漏电保护器等与用电相关的配套设施，施工用电的电缆线必须搭空且要符合用电安全规范以及现场文明施工要求；另配臵几套能满足施工用电要求的流动发电机，在电网停电时急用，以便使施工流程能顺利进行，不影响施工。

3.3、施工用水采用河水，便于施工及大体积砼的内部控温。

3.4、场地排水应根据整体排水系统布臵集水井，以方便不影响施工为原则。

4、基坑开挖

承台基坑开挖前应根据设计图纸准确放样,采用机械开挖，人工修整，自卸汽车运弃土相结合的方式。

根据目前图纸到位情况，结合现场实际，黄樟桥55号墩承台采用钢板桩支护，根据钢板桩的类型。插打钢板桩之前，先对55号墩现场回填土进行挖除，挖至标高为6.24M，然后再插打钢板桩。

2、基坑支护

在基坑开挖前，应进行钢板桩布臵

技术交底记录 TJ1.5

中天中电熊猫液晶谷基础钢筋制作安装技术交底第 2 页 共 3 页

钢筋施工前，由项目总工对施工员及质检员进行方案交底，施工员领会技术交底后，对作 业班组进行进一步的详细交底后，方可安排施工。交底中应重点明确钢筋剥肋滚轧直螺纹连接 的技术方法及注意事项，具体内容为：剥肋滚轧直螺纹连接时，钢筋的规格和套筒的规格必须 一致，钢筋和套筒的丝扣数量符合要求，外观要干净、完好无损；焊接接头处理良好，无夹渣、 气孔焊接不好，轴线偏移等现象。应明确现场具体要求：弹线、钢筋控制线(板边第一根钢筋 距梁边混凝土 50mm 等) 、钢筋撑铁形式间距、钢筋绑扎方法、钢筋绑扎顺序、不同部位垫块厚 度、经自检后的机械连接接头须作出标记，并保证无完整丝扣外露等。 现场钢筋绑扎前，必须把一些必要的准备工作做到位，重点控制混凝土垫块的强度、马凳 铁尺寸、墙柱钢筋定位筋、预埋铁件等。 绑扎前，认真熟悉图纸，核对配料单确保准确无误。 基础及底板钢筋绑扎： 1)工艺流程：清理→放线→复线→清理→承台底筋→(筏板底筋)→砂浆垫块→支撑马凳 →扁担筋→筏板面筋→墙柱插筋→墙柱筋定位加固→保护层垫块→水平梯子筋→自检→交接检 →质检→支

技术交底记录 TJ1.5

中天中电熊猫液晶谷基础钢筋制作安装技术交底第 2 页 共 3 页

钢筋施工前，由项目总工对施工员及质检员进行方案交底，施工员领会技术交底后，对作 业班组进行进一步的详细交底后，方可安排施工。交底中应重点明确钢筋剥肋滚轧直螺纹连接 的技术方法及注意事项，具体内容为：剥肋滚轧直螺纹连接时，钢筋的规格和套筒的规格必须 一致，钢筋和套筒的丝扣数量符合要求，外观要干净、完好无损；焊接接头处理良好，无夹渣、 气孔焊接不好，轴线偏移等现象。应明确现场具体要求：弹线、钢筋控制线(板边第一根钢筋 距梁边混凝土 50mm 等) 、钢筋撑铁形式间距、钢筋绑扎方法、钢筋绑扎顺序、不同部位垫块厚 度、经自检后的机械连接接头须作出标记，并保证无完整丝扣外露等。 现场钢筋绑扎前，必须把一些必要的准备工作做到位，重点控制混凝土垫块的强度、马凳 铁尺寸、墙柱钢筋定位筋、预埋铁件等。 绑扎前，认真熟悉图纸，核对配料单确保准确无误。 基础及底板钢筋绑扎： 1)工艺流程：清理→放线→复线→清理→承台底筋→(筏板底筋)→砂浆垫块→支撑马凳 →扁担筋→筏板面筋→墙柱插筋→墙柱筋定位加固→保护层垫块→水平梯子筋→自检→交接检 →质检→支

基础钢筋工程技术交底

工程名称 金色谷地1#、2#商住楼 交底时间 分部分项名称 基础钢筋工程 交底内容 一、施工准备： 1．材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 （3）控制混凝土保护层用的大理石垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 （4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2．作业条件： 1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施 4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 5）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工）底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水