设备检修工作票样板

XXXXXXXXXXXX水泥设备检修规程 1、

目的

1.1为了保持和恢复设备的正常功能及状态，减少设备事故，延长设备使用寿命，提高设备完好率个运作率，搞好设备检修工作。 1.2设备检修要积极采用现代化故障诊断和以状态检测为基础的预防检修制（状态检修）。同时根据设备有形磨损规律，在零件部件磨损达到极限前的周期性的对设备进行计划检修。

1.3本章参照中华人民共和国标准《机械设备安装工程施工及验收规范》、《机械零件设计手册》、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》有关分类的《设备维护使用说明书》和有关的《设备管理规程》、各台机设备使用说明书编制。 2、设备检修管理

2.1检修种类：检修分为小修、中修和大修三个类别。

2.1.1对日常中检查中发现的问题，不需要对设备解体，而只是对个别零部件拆卸，调整，修复和更换，使设备恢复正常功能，小修一般控制的时间较短，一般在8-16小时之间。

2.1.2对设备的某部件进行解体，检查，修复或更换主要零部件，基准件，对部件体和外观进行修复，检查校正有关组合相关精度和找正对中误差，对设备进行修复性修理，一般控制时间为3-7天。 2.1.3大修

对设备大部和全部进行解体，对大部分零部件、基准件进行检查修复或更

仪表设备检修规程

一、目的

为确保公司仪表设备的安全、平稳进行，提高车间全体仪表维修人员的实际操作能力，在工作中做到有章可循，实现仪表设备的安全生产，避免和减少因仪表设备引起的各类事故，保障正常生产安全、平稳、高效运行；特制定本管理规。 二、适用范围

（一）本规程适用于新冶能源化工股份有限公司（以下简称“公司”）仪表设备检修 （二）本规程适用于新冶能源化工股份有限公司仪表设备检修质量标准、临时性项目及技术要求、

（三）常见故障及处理方法、检修后交接及验收。

（四）仪表设备的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修为辅，做到仪表设备完好并安全生产。 三、引用标准

数字温度指示调节仪《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG617-1996 数字指示秤《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG539-1997

工作用玻璃液体温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG130-2004 非自行指示秤《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG14-1997

电接点玻璃水银温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG131-2004 压力式温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG310-2002 双金属温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJ

四川龙蟒集团襄阳基地 LTX/ZY-CW-01 A/0

设备安全检修规程 1.目的

为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。 2.适用范围

本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工

3.1、设备部负责监督本制度的执行。

3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程

4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。

4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置，不能随便乱

一、目的：为了规范分厂设备检修制度特制定以下检修规程。 二、齿轮减速器维护检修规程 1.总则 1.1适用范围

本规程适用于渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮减速器的维护和检修。 1.2结构简述

本机主要由机壳、齿轮、轴、轴承和电机等组成。结构形式为剖分全封式。 1.3技术性能

输入轴转速不大于3000r/min，工作环境温度为－40～70℃，适用于正反两向运转；传动比为2.5～50。 2.完好标准 2.1零部件

2.1.1减速机及电机各零部件完整齐全。

2.1.2地脚螺栓及各连接螺栓、螺母紧固。基础、机座稳固可靠。 2.1.3安全防护装置齐全、牢固。 2.1.4各部配合、安装间隙均符合要求。 2.2运行性能

2.2.1设备润滑良好,油质符合要求。

2.2.2无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 2.2.3各部温度、电流等运行参数符合要求。 2.2.4性能参数达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料

2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。

2.3.2有产品合格证、使用说明书,有总装配图、主要零件及易损配件图。 2.3.3设备运转、缺陷及事故有记录。 2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4设备及环境

2.4.1器体

一、目的：为了规范分厂设备检修制度特制定以下检修规程。 二、齿轮减速器维护检修规程 1.总则 1.1适用范围

本规程适用于渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮减速器的维护和检修。 1.2结构简述

本机主要由机壳、齿轮、轴、轴承和电机等组成。结构形式为剖分全封式。 1.3技术性能

输入轴转速不大于3000r/min，工作环境温度为－40～70℃，适用于正反两向运转；传动比为2.5～50。 2.完好标准 2.1零部件

2.1.1减速机及电机各零部件完整齐全。

2.1.2地脚螺栓及各连接螺栓、螺母紧固。基础、机座稳固可靠。 2.1.3安全防护装置齐全、牢固。 2.1.4各部配合、安装间隙均符合要求。 2.2运行性能

2.2.1设备润滑良好,油质符合要求。

2.2.2无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 2.2.3各部温度、电流等运行参数符合要求。 2.2.4性能参数达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料

2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。

2.3.2有产品合格证、使用说明书,有总装配图、主要零件及易损配件图。 2.3.3设备运转、缺陷及事故有记录。 2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4设备及环境

2.4.1器体

炼铁设备检修规程目录

第一篇 高炉设备检修规程

第一章 高炉本体设备检修规程?????????????? 第二章 炉前设备检修规程???????????????? 第三章 炉顶设备检修规程???????????????? 第四章 料车及卷扬系统检修规程????????????? 第五章 重力除尘器检修规程??????????????? 第六章 高炉干法除尘器检修规程????????????? 第七章 皮带机系统设备检修规程????????????? 第八章 振动筛系统设备检修规程????????????? 第九章 热风炉系统检修规程??????????????? 第十章 铸铁机检修规程?????????????????

第二篇 喷煤设备检修规程

第一章 皮带机操作检修规程??????????????? 第二章 中速磨操作检修规程??????????????? 第三章 喷煤喷吹检修规程???????????????? 第四章 空压机检修规程?????????????????

第三篇 动力设备检修规程

第一章 循环水泵房检修规程??????????????? 第二章 鼓风机站检修规程??????????????

仪表设备检修规程

一、目的

为确保公司仪表设备的安全、平稳进行，提高车间全体仪表维修人员的实际操作能力，在工作中做到有章可循，实现仪表设备的安全生产，避免和减少因仪表设备引起的各类事故，保障正常生产安全、平稳、高效运行；特制定本管理规。 二、适用范围

（一）本规程适用于新冶能源化工股份有限公司（以下简称“公司”）仪表设备检修 （二）本规程适用于新冶能源化工股份有限公司仪表设备检修质量标准、临时性项目及技术要求、

（三）常见故障及处理方法、检修后交接及验收。

（四）仪表设备的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修为辅，做到仪表设备完好并安全生产。 三、引用标准

数字温度指示调节仪《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG617-1996 数字指示秤《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG539-1997

工作用玻璃液体温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG130-2004 非自行指示秤《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG14-1997

电接点玻璃水银温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG131-2004 压力式温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG310-2002 双金属温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJ

《动车组检修技术与设备》

课题题目： 动车组检修设备

成绩：

姓名

完成日期： 年 月 日

学号 大作业 （40分） PPT （20分） 答辩 总分 （40分） （100份） 动车组检修设备

随着动车技术的发展，必不可少检修问题的存在。动车组检修是保障动车组安全运行的关键技术之一，而检修设备的可靠性则是保证检修安全的重要依赖。动车组的高技术要求催生了动车组检修设备的更新换代，从移动式架车机到地坑式架车机，动车组检修设备有了高速的发展。动车组的整备、维修是保证动车组有效使用和运用质量的前提条件，是高速铁路系统综合保障工程中的重要组成部分。在高速动车组状态监测与故障诊断中，先进技术与智能化、集成化诊断设备的广泛运用，是提升检修质量、提高作业效率的基本要素。

动车组的检修工艺流程大抵包括入段、外部清洗、踏面诊断、内部修整（库内作业，维修周期作业，修理作业，内部清洗，消毒，物料供给等项目），最后等待出段，这些流程则要求我们检修更加严格以及精细。

高速动车组检修一般采用车体定位修方式，在主检修库

特殊作业工作票规范

1 范围

规定了八项特殊作业工作票管理要求。

适用于除动力厂外各单位/部门及承包商有关动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等特殊作业。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范 3 术语和定义

以下术语和定义也适用于本标准。 3.1 工作票

保证检修设备与运行设备可靠隔离，保证检修人员的作业安全，准许检修人员进入生产现场工作的凭据。 3.2特殊作业

设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。 3.3动火作业

禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 3.4易燃易爆场所

GB50016、

3． 综采工作面设备安装标准

3．1液压支架安装标准

3．1．1支架上下成一条直线，平均中心距为1.5m，垂直于工作面刮板输送

机，并和前后溜子联接好，所有大小联接件及各种销按标准安装，严禁缺漏。

3.1.2支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实，支架达到初撑力。

3.1.3支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件，管路排列整齐，不漏接头可靠、不得用铁丝代替U型销，乳化液浓度符合3-5%的规定，泵站供液压力为31.5Mpa，最低不小于26Mpa。

3.1.4支架立柱裸露活塞杆部分要求加帆布护套，护套吊挂要整齐，保护严实。

3.1.5支架有编号，支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物，架外浮矸不埋压管路和液压件。

3.1.6所有结构件和液压件动作灵活，结构件无别卡；液压系统无串、漏液。 3.2刮板输送机安装标准 3.2.1减速器安装

3.2.1.1箱内清洁无杂物。

3.2.1.2齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

3.2.1.3箱体不漏油；油质、油量符合说明书要求；水冷系统畅通且不漏水。 3.2.2液力联轴器装配

3.2.