车间质量奖罚管理制度

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铸工车间质量管理制度

根据铸工车间目前的质量状况，为加强质量的控制，降低生产成本，增加公司的效益，特制定本管理办法。

１． 造型、制芯人员每次工作前要检查工装完好情况，工装带病工作。每发现一次扣罚班组

１分；

２． 造型、制芯人员每天要对工装进行打磨，不得存在严重的树脂膜或积砂现象，每违犯一

次扣罚班组１分；

３． 造型、制芯人员不得任意调节树脂或固化剂的调节旋钮，每违犯一次扣罚班组２分，除

非班组找出责任人，扣罚由责任人承担；

４． 造型、制芯工序违反工艺要求进行操作时，第一次提出批评，第二次视情况对责任人或

班组扣罚１－２分；

５． 合箱（包含修芯、上涂料、合型等工序）违反工艺要求进行操作时，发现一次扣罚班组

或直接责任人１－２分；

６． 浇注人员违反工艺要求进行操作时，如不安要求溢流、浇不足、进垃圾等情况，每发生

一次扣罚浇注人员１－２分；

７． 打箱、清理、抛丸、转运人员所操作的工序不得有本工序的责任废品，每发生一件废品，

扣罚班组或直接责任人铸件价值的１０％；

８． 除第“７”条规定外，其他工序每发生一件责任废品扣罚责任班组１０元，由班长兑付

到责任人；

９． 回砂人员每班次要清理破碎机内的积铁、垃圾一次；每两天清理破碎机地坑内的碎

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铸工车间质量管理制度

根据铸工车间目前的质量状况，为加强质量的控制，降低生产成本，增加公司的效益，特制定本管理办法。

１． 造型、制芯人员每次工作前要检查工装完好情况，工装带病工作。每发现一次扣罚班组

１分；

２． 造型、制芯人员每天要对工装进行打磨，不得存在严重的树脂膜或积砂现象，每违犯一

次扣罚班组１分；

３． 造型、制芯人员不得任意调节树脂或固化剂的调节旋钮，每违犯一次扣罚班组２分，除

非班组找出责任人，扣罚由责任人承担；

４． 造型、制芯工序违反工艺要求进行操作时，第一次提出批评，第二次视情况对责任人或

班组扣罚１－２分；

５． 合箱（包含修芯、上涂料、合型等工序）违反工艺要求进行操作时，发现一次扣罚班组

或直接责任人１－２分；

６． 浇注人员违反工艺要求进行操作时，如不安要求溢流、浇不足、进垃圾等情况，每发生

一次扣罚浇注人员１－２分；

７． 打箱、清理、抛丸、转运人员所操作的工序不得有本工序的责任废品，每发生一件废品，

扣罚班组或直接责任人铸件价值的１０％；

８． 除第“７”条规定外，其他工序每发生一件责任废品扣罚责任班组１０元，由班长兑付

到责任人；

９． 回砂人员每班次要清理破碎机内的积铁、垃圾一次；每两天清理破碎机地坑内的碎

质量奖罚管理制度

1、目的

为加强员工的质量意识，减少生产过程中品质异常问题，提高产品质量有效降低成本，确保产品质量符合规定要求，让顾客满意，特制定本制度。

2、范围

适用于本公司全体与质量有关过程及人员。

3、实施

3.1涉及有关部门负责人/质检人员负责质量奖罚的取证工作，各部门务必全力配合

工作。

3.2生产、技术、品质、人事部负责人负责质量奖罚的处置工作。 3.3人事部主管负责质量奖罚及报总经理批准重大质量事故处置意见。

3.4奖罚由部门负责人在《奖罚单》上填写奖罚理由，报人事行政部审核、批准。 3.5行政人事部负责人予以通告，并将奖罚单交财务实行。

4、定义

4.1质量定义：一组固有的特性满足要求的程度，要求是指明示的，通常指必须履

行的需要和期望，质量不仅是指产品的质量，也可以是某项活动过程中的工作质量（是否有沟通、传达信息是否明确，是否按要求规定时间执行等）还可以指质量管理体系运行中的问题。

4.2品质异常：本制度所描述的品质异常泛指在日常生产活动，依照客户所提供的

资料和公司的技术规范工艺文件，作业标准操作可以避免的非预期的质量不良，且该不良判定责任为该岗位工作人员，或其他可经目视或检验器具检测发现而未发觉的质量问

题。

4.3质量事故

公司奖罚管理制度范本篇一

第一条 总则：为严明纪律，奖惩分明，调动员工工作积极性，提高工作效率和经济效率;本着公平竞争，公正管理的原则，进一步贯彻公司各项规章制度、强化工作流程、明确岗位职责，公司根据各部门之间协作事项与工作流程，特制定本奖惩制度。

第二条：公司奖惩制度本着“奖惩结合，有功必奖，有过必罚”的原则，与员工岗位职责挂钩，与公司经济效益相结合。

第三条：适用范围：本奖惩制度，贯穿于公司的各项规章制度中，公司所有员工须自觉遵守并相互进行监督。

第四条：奖励或处罚方式：

1、 处罚方式：现金处罚(从当月工资中扣除并通报)。

2、 奖励方式：公司实行红包奖励制度，根据各部门的阶段工作考核情况，随时或年底发放。

第五条 员工奖励主要有通报表扬和奖金奖励，程序如下：

1、 员工推荐、本人自荐或部门提名;

2、 办公室、本部门审核;

3、 总经理办公会议会审;

4、 总经理批准;

第六条 处罚办法，员工如果损害公司利益，视情节轻重，分别给予以下处罚：

1、 通报批评;

2、 经济处罚;

3、 降级;

4、 辞退。

第七条 有下列表现的员工应给予奖励

1、 完成本部工作计划指标，创造较大经济效益;

2、 向公司提出合理化建设，被公司采纳，并取得一定效益的;

3、 节假日经常加班，并取得

产品质量管理制度

为使广大职工都能树立“质量至上，用户至上”的经营思想，努

力生产质量优良的冷轧带钢；特制定本质量管理制度

一．管理机构

质检部负责车间的质量管理工作，组织学习各工序的生产工艺，

检查督促车间质量责任制的执行和落实，检查督促产品入库的验收和把关二．质量管理保证措施

1. 各工序严格执行本工序的生产工艺，组织生产，生产出符合工艺

标准的合格产品，达不到工艺要求的禁止流入下一道工序

2. 生产过程中各班组应对自己的产品展开自检，发现错误及时纠正

3. 班组与班组之间要协调一致，通力合作，对上道工序流入本工序

的产品展开检查，发现错误拒绝接收

4. 各班组对质检人员指出的问题应无条件服从，不得强词夺理

5. 各班组认真执行报检制度，质检员每天巡检，填写巡检记录

6. 质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单，整改完成后及

时复检，复检合格后方可流入下道工序

7. 质检部每月召开一次质量分析会议，分析当月的质量活动情况，

包括管理工作取得的经验和成绩，产品存在的质量问题，解决措施，对于一月内经常出现的问题认真分析，提出改进措施和整改报告三．质量管理责任

1. 质检员巡检过程中发现的工序质量问题责任归本工序的班组；

2. 质检员巡检未发现质量问题而导致不合格产品流入下道

车间管理制度

瑞安市中联电声乐器有限公司

冲压车间管理制度

车间管理制度

8、 作业人员必须按公司规定做好产品自检，每隔 15 分钟就自检一次产品，发 、 作业人员必须按公司规定做好产品自检， 分钟就自检一次产品， 现异常及时隔离产品，并通知品管人员及车间主管。 现异常及时隔离产品，并通知品管人员及车间主管。未按规定自检者每次处 产品 因未自检造成批次性质量事故者，须赔偿相关损失。 罚 10-50 元，因未自检造成批次性质量事故者，须赔偿相关损失。 9、 有产品掉落地上，需及时捡起；打出来的产品、废品等放在规定的区域，摆 、 有产品掉落地上，需及时捡起；打出来的产品、废品等放在规定的区域， 放整齐，不得混放， 放整齐，不得混放，不按规定放置物料者每次处罚 10 元。 10、 操作工发现故障及安全隐患时应立即停止生产并及时报告车间主任， 、 操作工发现故障及安全隐患时应立即停止生产并及时报告车间主任，并在故 障及安全隐患排除前有权拒绝继续生产； 障及安全隐患排除前有权拒绝继续生产； 11、 有故障及安全隐患的设备，在故障及安全隐患未解决之前不得投入生产； 、 有故障及安全隐患的设备，在故障及安全隐患未解决之前不得投入生产； 12、 操作工身体的任何部位

篇一：精选小型工厂规章制度模板

精选小型工厂规章制度模板

这里是一篇小型工厂规章制度，全体员工须严格遵守国家法律法规，遵守劳动纪律，爱护公物，团结协作，完成各项任务，让我们一起来看看具体内容吧!

第一章 总 则

第一条 为增强公司员工主人翁责任感，提高遵纪守法的自觉性，维护公司和员工的利益，避免发生事故，保证各项工作的顺利完成，特制订本制度。

第二条 本制度作为公司基本准则，全体员工必须严格遵守。

第三条 本制度面前人人平等。

第二章 纪 律

第四条 全体员工须严格遵守国家法律法规，遵守劳动纪律，爱护公物，团结协作，完成各项任务。

第五条 凡各单位(职能部门、分公司)制订的各项规章制度，经分管副总签字后到企管处审核、备案，报经有关领导批准下发。

第六条 劳动纪律

(一) 全体员工须严格遵守班前班后点名的考勤制度。

(二) 上下班须按时点名，不得早退、迟到。

第七条 请假制度

(一) 员工有事须向有关领导请假。

(二) 请假须写请假条，禁止以其它方式请假。重病、意外事故等，须持

篇二：车间管理制度

一． 目的：

为了确保生产秩序,加强生产车间的规范化管理，促进生产目标任务的顺利实现,

营造良好的生产环境,稳定地提高产品质量,不断降低生产成本,特制定此<生产车间管

理制度>.

君乐宝乳业 密级：公开 页 安全奖罚与责任追究管理制度 编号 ：

安全奖罚与责任追究制度

1、目的

为贯彻执行国家安全生产方针，强化企业安全生产管理力度，落实安全生产主体责任，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于公司各车间（部门）安全生产考核的管理。 3、考核范围

3.1 对各车间（部门）对安全生产责任制的落实情况进行考核。 3.2 对各车间（部门）安全目标责任书目标值的完成情况进行考核 。 4、职责

4.1 安全管理部门

4.1.1负责对防止事故发生做出贡献的部门和个人提出奖励意见，对违反安全生产规章制度或发生伤亡事故部门和个人提请公司给予责任追究及经济处罚或提出行政处分建议。

4.2财务部

4.2.1负责罚款的收缴和罚金的统一管理。

4.2.2各部门（车间）应依照本制度，制定本部门的安全奖惩和责任追究实施细则。

5、工作内容和控制方法 5.1奖励

5.1.1对实名举报违法行为的人员、对及时发现事故隐患，避免事故发生并减少损失数额较大的人员，根

蓝贝电器设备有限公司生产车间

管理制度 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部门发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.车间员工必须服从上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：手机上网聊天、吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.车间生产人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由车间领导安排人员协调清理

生产车间管理制度

为更好的执行公司相关文件，确保安全生产稳定运行、厂区卫生干净整洁，特制定以下管理制度：

一、卫生

1、按照公司规定，各班组认真完成各自班组区域地面卫生、个人设备卫生，要求地面必须干净整洁、备用设备卫生干净、工具摆放整齐。

2、每周生产部将不定时进行检查各车间地面卫生及现场5S情况，对表现较差的班组考核班长20元并责令整改，对于在规定期限内未及时整改或者整改不到位的进行50元考核；对于检查卫生保持较好的班长20元奖励；班组内部奖励考核由班长自行开展，安全科比较管理按规定另行统计计算。

3、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

二、上班纪律

1、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学习，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。

2、工作中、生活中发生异常情况可逐级上报，寻求帮助解决，禁止出现私下打架斗