丝印拉网机视频

丝印拉网机适用范围：

适用于拉制不同规格的网版，亦可一次性拉制一个或多个直网和斜网，无需设置工作平台，操作方便灵活。适应不同材料网布的张力要求，张力无级可调。滑动式夹网头装置，特别适合高精度、高张力之网版作业。

丝印拉网机主要性能:

1、大梁采用120*80特种方管制作，拉力可达50牛顿以上，长期高张力拉网大梁不变形。

2、内装有轨道滑板、四边大梁为可活动型，收缩灵活方便，根据网框大小调整拉网面积，有效节约网纱。

3、有三种夹头可选：

①钢夹头采用特制拉网夹头，夹头底座拉力板用4—5厘厚钢板折弯焊接而成，可长期承受高张力；

②单铝夹头采用优质铝合金材料专用模具一次性成型，精度高、不滑网、夹网平稳、可自由调动夹网的松紧；

③双铝夹头采用优质铝合金材料专用模具一次性成型，双夹头控制，夹网平稳、不滑网。

4、夹头内垫附进口橡胶条、不脱落、不伤网布、不退网。

5、采用台湾进口涡轮蜗杆减速箱连接传动，采用齿轮、齿条及直线轴承做行程导轨，改变了传统的链条传动方式，此设计拉力更均匀、精度更高，拉网更轻便。

6、配有四个同步顶网气缸，使张网时确保质量。

7、整机表面高温静电喷塑，具有耐腐蚀性、耐磨性、不易老化等优点。

丝印拉网机适用范围：

适用于拉制不同规格的网版，亦可一次性拉制一个或多个直网和斜网，无需设置工作平台，操作方便灵活。适应不同材料网布的张力要求，张力无级可调。滑动式夹网头装置，特别适合高精度、高张力之网版作业。

丝印拉网机主要性能:

1、大梁采用120*80特种方管制作，拉力可达50牛顿以上，长期高张力拉网大梁不变形。

2、内装有轨道滑板、四边大梁为可活动型，收缩灵活方便，根据网框大小调整拉网面积，有效节约网纱。

3、有三种夹头可选：

①钢夹头采用特制拉网夹头，夹头底座拉力板用4—5厘厚钢板折弯焊接而成，可长期承受高张力；

②单铝夹头采用优质铝合金材料专用模具一次性成型，精度高、不滑网、夹网平稳、可自由调动夹网的松紧；

③双铝夹头采用优质铝合金材料专用模具一次性成型，双夹头控制，夹网平稳、不滑网。

4、夹头内垫附进口橡胶条、不脱落、不伤网布、不退网。

5、采用台湾进口涡轮蜗杆减速箱连接传动，采用齿轮、齿条及直线轴承做行程导轨，改变了传统的链条传动方式，此设计拉力更均匀、精度更高，拉网更轻便。

6、配有四个同步顶网气缸，使张网时确保质量。

7、整机表面高温静电喷塑，具有耐腐蚀性、耐磨性、不易老化等优点。

规定丝印之操作要求，提高作业员操作技能及自检能力。

一、丝印的定义及其特点

1.1、 丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上，

其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。也可以说丝印是一个图像的复制。

1.2、丝网印刷的特点：版面柔软印压小，墨层厚，覆盖力强，印刷方式多样化，不受承印

物大小和形状限制，而且立体感强，图文层次丰富，耐候。 二、职责 2.1、领班：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印之具体要求，

检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的烘烤、检验相关过程等，还包括异常的处理。

2.2、操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在领班的指导下进行操作。

2.3、全检员：按产品工艺文件及技术规范要求对丝印品外观进行全检；确保成品合格率。 2.4、巡检员：按产品工艺文件及技术规范要求对丝印品进行外观、尺寸、性能的抽检及判

定、异常的反馈和改善后的验证。

三、操作及检验规范

3.1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容20mm

范围内不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相

丝印油墨MSDS----物质安全数据表

MSDS 0506003

一、物料名称：油墨

二、组成/成分：混合物 化学性质成分 树脂 色粉，助剂 易佛尔酮，100#溶剂，150#溶剂 浓度或浓度范围（成百分比） 40% 5-30% 55-30% CAS NO 第3类 三 危害辩识资料 危害物质分类 侵入途径 环境影响 健康危害效高水应 物理及化学性危害 第 3.3 类 高闪点易燃液体 吸入；食入；经皮吸收； 对水体有污染， 对环境有影响。 健康危害效高水应： 会造成眼，皮肤，粘膜之刺激，皮肤干燥；神经中枢麻醉，使人昏睡及晕眩。 在闪点或闪点以上温度时，泄漏的气体或液体很容易形成可燃性混合物，燃烧爆炸危险。 立即离开现场至通风良好场所；如患者停止呼吸，须进行人工呼吸。就医。 立即用肥皂水冲洗后用清水彻底冲洗； 立即用清水或生理盐水冲洗 20 分钟并送医院治疗； 成人吞食 30ml 以上立即送往医院治疗； 泡沫及粉沫灭火剂，C02 灭火剂 ；卤化物灭火器，对大火可用消防泡沫； 其液体和蒸体易燃，其蒸汽比空气重，燃烧会产生回火。 密闭容器遇热遇明火可能会产生爆炸；

三极管丝印代码查询,比较全面

丝印t02 t04 t06 T1 T1 T1 T1 t11 t12 t16 t17 t18 t19 t1A t1A t1B t1B t1D t1D t1E t1E t1F t1F t1G t1G t1H t1J t1J t1K t1K t1L t1L t1M t1N T1N10 T1p t1P t1P t1Q t1Q t1R T1t T2 T2

封装SOT23 SOT23 SOT23 SOT23 SOT23 SOT23 SOT23 SOT23 SOT323 SOT323 SOT23 SOT23 SOT23 SOT323 SOT23 SOT233 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT323 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT23 SOT23 SOT223 SOT23 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT323 SOT23 SOT23

型号PDTC143ET PMBS3904 PMBS3906 IMT1A BCX17 BCX17 BSS63 PDTA114TT PDTC114TT

注塑成型基本常识

第一﹑塑料的成分与特性

塑料一般由树脂和添加剂（助剂）组成，但也不能忽视添加剂的重要影响。例如，酚醛压塑粉中若无填充剂， 聚氯乙烯中若无稳定剂，硝化纤维素中若无增塑剂等，就没有什么实用价值，也无进行成型的加工，塑料添加剂的种类很多，有填充剂，增塑剂，着色剂，润滑剂，稳定剂等等，大约有十几大类上千个品种。根据塑料的不同用途和对塑料性能的要求，可适当地选择添加剂加入到一定的树

脂中，以获得一定性能的塑料。

根据塑料的成分不同，可以分为简单组分塑料基本上是以树脂为主，加入少量添加剂，如着色剂，润滑剂，增塑剂。属于这类塑料的有聚苯乙烯，有机玻璃等。至于不加任何添加剂的如聚四氟乙烯等，则树脂即为塑料。多组分塑料除树脂外，还加入较多的添加剂 ，如填充剂，增塑剂，稳定剂，着色剂，润滑剂等。属于这类塑料的有聚氯乙烯，酚醛塑料等。 一，塑料的主要成分 1.树脂

树脂是塑料中主要的必不可少的成分。它决定了塑料的类型，影响着塑料的基本性能，如力学性能，物理性能，化学性能和电所性能等;它胶粘着塑料中的其它成分，使塑料具有塑料或流动性，从而具有成型性能。简单组分的塑料，树脂含量90％~100％；复杂组分的塑料，树脂含量常在40％~60％。

树脂

丝印油墨调色注意事项

专色油墨调配包括浅色油墨调配和深色油墨调配。凡是在原墨中加入冲淡剂所配成的油墨都是淡色油墨，调配时以冲淡剂为主，原色墨为辅。须注意：

1）根据色样选择合适的冲淡剂；

2）根据色谱与原样确定原墨和冲淡剂的比例关系；

3）按照从浅色到深色的顺序分别逐次加入所选定的原色墨；

4）按照调配比例以从大到小的顺序添加油墨；

5）调配均匀后，用刮刀刮取小色样与原样进行对比检查，或在纸上将油墨拍打开（即蘸取与绿豆体积相仿的油墨放在纸上，再有另一张纸盖在上面把油墨展开对比）；

6）尽量少用不同颜色的油墨，否则调配出的墨色光泽度降低，墨色灰暗；

7）试样所有的纸张最好与印刷用纸相同，观察色稿与试样时必

须在同一标准光源下进行。

深色油墨的调配方法与浅色油墨的调配基本相同，但应注意：

1）以主色调为主要用墨，辅以其他油墨。调配时先分析主色墨和辅色墨的明暗关系，然后称量油墨，置主色墨于配墨台上，徐徐加入辅色墨并搅拌均匀，而后用比较的办法观察与原色样的差异，直至相符。

2）选用色相接近要求油墨，进行油墨。根据减色原理，混合后的色彩将变得灰暗，原色油墨种数越多，颜色就越灰暗，亮度和色彩的鲜艳

丝印附着力的测试标准

丝印附着力的测试标准.txt如果不懂就说出来，如果懂了，就笑笑别说出来。贪婪是最真实的贫穷，满足是最真实的财富。幽默就是一个人想哭的时候还有笑的兴致。丝印附着力的测试标准

(1) 拇指测试

条件：实验样品5PCS以上

实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。 实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格 。

(2) 75%酒精测试

条件: 1、实验样品5PCS以上

2、白棉纱布

3、75%的酒精

4、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）

实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。

1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。

(3) 95%酒精测试

条件： 1、实验样品5PCS以上

2、白棉纱布

3、95%的酒精

4、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）

实验判定：制品印刷图案不

电源芯片丝印BGAFK,丝印BGBFK,丝印BG7FK,丝印BG6FK,丝印BG5FK,丝印BG4FK,丝印BG3FK,丝印BG2FK,丝印BG1FK,丝印BGCFK,丝印BGOFK,丝印BG0FK,封装SOT23-5
电源芯片丝印BGAFL,丝印BGBFL,丝印BG7FL,丝印BG6FL,丝印BG5FL,丝印BG4FL,丝印BG3FL,丝印BG2FL,丝印BG1FL,丝印BGCFL,丝印BGOFL,丝印BG0FL,封装SOT23-5
电源芯片丝印BGAFM,丝印BGBFM,丝印BG7FM,丝印BG6FM,丝印BG5FM,丝印BG4FM,丝印BG3FM,丝印BG2FM,丝印BG1FM,丝印BGCFM,丝印BGOFM,丝印BG0FM,封装SOT23-5
电源芯片丝印BGAFN,丝印BGBFN,丝印BG7FN,丝印BG6FN,丝印BG5FN,丝印BG4FN,丝印BG3FN,丝印BG2FN,丝印BG1FN,丝印BGCFN,丝印BGOFN,丝印BG0FN,封装SOT23-5
电源芯片丝印BGAFO,丝印BGBFO,丝印BG7FO,丝印BG6FO,丝印BG5FO,丝印BG4FO,丝印BG3FO,丝印BG2FO,丝印BG1FO,丝印BGCFO,丝印BGOFO,丝

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丝印t02 t04 t06 T1 T1 T1 T1 t11 t12 t16 t17 t18 t19 t1A t1A t1B t1B t1D t1D t1E t1E t1F t1F t1G t1G t1H t1J t1J t1K t1K t1L t1L t1M t1N T1N10 T1p t1P t1P t1Q t1Q t1R T1t T2 T2

封装SOT23 SOT23 SOT23 SOT23 SOT23 SOT23 SOT23 SOT23 SOT323 SOT323 SOT23 SOT23 SOT23 SOT323 SOT23 SOT233 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT323 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT23 SOT23 SOT223 SOT23 SOT23 SOT323 SOT23 SOT323 SOT323 SOT23 SOT23

型号PDTC143ET PMBS3904 PMBS3906 IMT1A BCX17 BCX17 BSS63 PDTA114TT PDTC114TT