机械制造技术基础期末试题及答案卢秉恒

第一章

△m＜0的制造过程 主要指切削加工。

(1)主运动：切下金属所必须的最主要的运动。 (2)进给运动：不断地把金属层投入切削的运动。

齿面加工

齿轮加工方法:

无屑加工：热轧、冷轧、压铸、注塑、粉末冶金。 切削加工：成形法、展成法。

复杂曲面加工 1）仿形铣： 2）数控铣：

磨削加工特点：

1. 属精加工，尺寸精度IT7～IT5, Ra值0.8~0.2m 2. 能加工硬度很高的工件； 3. 磨削温度高； 4. 磨削的径向力大；

第二章

1、切削运动

金属切削加工 ：通过机床提供的切削运动和动力，使刀具和工件产生相对运动（即切削运动），从而切除工件上多余的材料，以获得合格零件的加工过程。 (1)主运动：切下金属所必须的最主要的运动。 (2)进给运动：不断地把金属层投入切削的运动。

2、切削要素

已加工表面： 已被切去部分多余金属而形成的新表面。 待加工表面：即将被切除金属层的表面。

加工表面(或称过渡表面)：切削刃正在切削的表面。

切削用量三要素： 1）切削速度V：

2）进给量f：

3）背吃刀量（切削深度）ap ：

3. 切削层几何参素： （1）切削厚度ac (hD)

（2）切削宽度aw (bD) －沿加工表面度量

第二章

2-1.金属切削过程有何特征？用什么参数来表示？

答：

2-2.切削过程的三个变形区各有什么特点？它们之间有什么关联？

答： 第一变形区：变形量最大。第二变形区：切屑形成后与前刀面之间存在压力，所以沿前刀面流出时有很大摩擦，所以切屑底层又一次塑性变形。第三变形区：已加工表面与后刀面的接触区域。

这三个变形区汇集在切削刃附近，应力比较集中，而且复杂，金属的被切削层在此处于工件基体分离，变成切屑，一小部分留在加工表面上。

2-3.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响，生产中最有效地控制它的手段是什么？ 答： 在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。瘤核逐渐长大成为积屑瘤，且周期性地成长与脱落。

积屑瘤粘结在前刀面上，减少了刀具的磨损；积屑瘤使刀具的实际工作前角大，有利于减小切削力；积屑瘤伸出刀刃之外，使切削厚度增加，降低了工件的加工精度；积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。

由此可见：积屑瘤对粗加工有利，生产中应加以利用；而对精加工不利，应以避免。

消除措施：采用高速切削或低速切削，避免中低速切削；增大刀具前角，降低切

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机械制造技术基础期末试题及答案

名词解释

避免空走刀；或是车削完后把工件从原材料上切下来。（4.3）

表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。

粗基准——未经过机械加工的定位基准称为粗基准。

常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变

刀具耐用度：是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间

刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角

刀具标注前角：基面与前刀面的夹角

刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间

定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

定位基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准

积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处，形成的一块很硬

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名词解释

避免空走刀；或是车削完后把工件从原材料上切下来。（4.3）

表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。

粗基准—— 未经过机械加工的定位基准称为粗基准。

常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变

刀具耐用度：是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间 刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角 刀具标注前角：基面与前刀面的夹角

刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间 定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

定位基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准

积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处，形成的一块

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名词解释

避免空走刀；或是车削完后把工件从原材料上切下来。（4.3）

表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。

粗基准—— 未经过机械加工的定位基准称为粗基准。

常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变

刀具耐用度：是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间 刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角 刀具标注前角：基面与前刀面的夹角

刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间 定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

定位基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准

积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处，形成的一块

《机械制造基础》复习题

第一篇工程材料

一、填空题

1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。

2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。

3、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。

4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。

5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。

6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。

7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。

。

8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a

k

9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。

10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。

11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。

12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。

13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是面心立方。

14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。

15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。

16.普通热处理分为_ 退火、

《机械制造技术基础》课程试题1

一、填空题：（每题1分，计 10 分）

1. 采用浮动安装的刀具有：___镗___刀或__铰__刀。

2. 钻削工作条件差的“三难”指的是：_切入_难、__排屑__难和__散热__难。 3. 切削钢材时，车刀的前角增大，切屑变形____减小_____。 4. 插齿是按____展成法_____的原理来加工齿轮的。

5. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用_高速钢_；高速铣削平面的端铣刀用_硬质合金_。 6. 切削用量三要素为：_切削速度_ 、_进给量_ 、__背吃刀量__ 。 7. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是__切削速度、进给量、背吃刀量___。 8. 当高速切削时，宜选用（高速钢）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 9. 当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 10. 影响切削力大小的首要因素是__工件材料____。 二、判断题：（每题1分，计 10 分）

11. 金属的切削过程的实质是一种偏挤压过程。（ √ ）

12. 现代以制造技术为重点的工业革命，就是第三次工业革命。（ × ） 13. 切削用量中对切削力影响最大的是进给量。（ × ）背吃刀量 14. 自激振动的频

一、填空题：（每空1分，共20分）

1．车削时切削热传出途径中所占比例最大的是（ ）。 2．生产规模分为（ ）、（ ）、 （ ） 三种类型。 3．夹紧力三要素是（ ）、（ ）、（ ）。 4．切削用量对刀具耐用度影响最大的是( )。

5．工件在长V块上定位时．其限制自由度的个数为( )。 6．多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用（ ）。

7．布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是（ ）。 8．在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）完成。 9．在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。 10．轴类零件一般采用 （ ）作定位基准。

11．在金属切削过程中，切削运动可分为（ ）和 （ ）。其中（ ）消耗功率最大、速度最高。

12．切削用量三要素是（ ），（ ），（ ）。 1. 零件加工时，粗基准面一般为： ( )。

①工件的毛坯面；②工件的已加工表面；③工件的待加

一、名词解释

1.误差复映:由于加工系统的受力变形，工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去，造成加工后的误差

2.工序：由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程

3.基准：将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准

4.工艺系统刚度：指工艺系统受力时抵抗变形的能力

5.装配精度：一般包括零、部件间的尺寸精度，位置精度，相对运动精度和接触精度等

6.刀具标注前角：基面与前刀面的夹角

7.切削速度：主运动的速度

8.设计基准：在设计图样上所采用的基准

9.工艺过程：机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程

10.工序分散：工序数多而各工序的加工内容少

11.刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角

12.砂轮的组织：磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系

13.工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度

二、单项选择

1.积屑瘤是在（3）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象 ①低速②中低速③中速④高速

2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（1）

第2章 练习题

1. 单项选择

1-1 构成工序的要素之一是（ ）。

① 同一台机床 ② 同一套夹具 ③ 同一把刀具 ④ 同一个加工表面

1-2 目前机械零件的主要制造方法是（ ）。

① 材料成形法 ② 材料去除法 ③ 材料累加法 ④ 材料复合法

1-3 快速原型制造技术采用（ ）方法生成零件。

① 仿形 ② 浇注 ③ 分层制造 ④ 晶粒生长

1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（ ）。

① 轨迹法 ② 成型法 ③ 相切法 ④ 范成法

1-5 进给运动通常是机床中（ ）。

① 切削运动中消耗功率最多的运动 ② 切削运动中速度最高的运动 ③ 不断地把切削层投入切削的运动 ④ 使工件或刀具进入正确加工位置的运动

1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ ）。

① 砂轮的回转运动 ② 工件的回转运动 ③ 砂轮的直线运动 ④ 工件的直线运动

1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）。

① 均由工件来完成 ② 均由刀具来完成 ③ 分别由工件和刀具来完成 ④ 分别由刀具和工件来