燃气计算流量

雷诺数是一种可用来表征流体情况的无量纲数，用Re表示，Re=ρvr/η，其中v、ρ、η分别为流体的流速、密度与黏性系数，r为一特征线度。例如：流体流过圆形管道，则r为管道半径，利用雷诺数可区分流体的流动是层流或湍流，也可以原来确定物体在流体中流动所受到的阻力。例如，对于小球在流体中的流动，当Re比“1”小得很多时，其阻力f=6πrηv（称为斯托克斯公式），当Re比“1”大得多时，f?=0.2πr2v2，而与η无关。希望可以帮到楼主

低压燃气管道计算说明

（1）根据《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）规定，低压燃气管道单位长度的摩擦阻力宜按照下式计算。

726.26?10?Q?TR?m5dT0

式中 Rm：燃气管道单位长度摩擦阻力，Pa/m； λ：燃气管道的摩擦阻力系数； Q：燃气管道的计算流量，Nm3/h； d：管道内径；

ρ：燃气密度，kg/Nm3；

T：设计中所采用的燃气温度，K（本燃气管道设计温度采用288K）； T0：273.16，K

(2)根据燃气在管道中的不同运动状态，摩擦阻力系数λ按下列

天然气流速要看多大管径和多大压力情况下，我是燃气公司的，有这样的专门数据表格，低压管道一般就是5-6米/秒，中压管道在10-15米/秒左右，而一般是低于15米的，且叫做经济流速。你这几个压力情况下，我假设管长50米，管径DN50，流量30m3/时，则流速分别是4.2米/s，3.9米/s，1.46米/s。意思也可以这么理解，同样过30立方米，在你10千帕的情况下，你就没必要选DN50了，选个40就够用了，但选DN25则流速达到了16米/s，流速过高了，在0.2mpa的时候选个DN20的管径就够用了

雷诺数是一种可用来表征流体情况的无量纲数，用Re表示，Re=ρvr/η，其中v、ρ、η分别为流体的流速、密度与黏性系数，r为一特征线度。例如：流体流过圆形管道，则r为管道半径，利用雷诺数可区分流体的流动是层流或湍流，也可以原来确定物体在流体中流动所受到的阻力。例如，对于小球在流体中的流动，当Re比“1”小得很多时，其阻力f=6πrηv（称为斯托克斯公式），当Re比“1”大得多时，f‘=0.2πr2v2，而与η无关。希望可以帮到楼主

低压燃气管道计算说明

（1）根据《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）规定，低压燃气管道单位长度的摩

作者姓名：XXXXXX（课程设计题目）

天然气的容积成分为：CH4为88.7%；C2H6为5.3%；C3H8为3.2%；C4H10为0.8%；

CO2为0.7%；N2为1.3%。

工业用气指标为200 m3/（公顷.d） 仓储、物流指标为40m3/（公顷.d）

1、混合燃气的物理化学参数计算

（1）天然气的平均分子量

混合气体的平均分子量M=（y1*Mi+y2*M2+……yn*Mn）/100 其中的y均代表成分的容积成分，M代表各气体的单一分子量。 天然气的平均分子量为

M=（61*88.7+30*5.3+44*3.2+58*0.8+44*0.7+28*1.3）/100=18.326

（2）、天然气的平均密度

查教材第4页的表1-2和1-3可知，CH4、C2H6、C3H8、C4H10、CO2、N2的密度（kg/m3）分别为0.7174、1.3553、2.0102、2.7030、1.9771、1.2504。 混合气体的平均密度为 ρ=（∑yi*ρi）/100

=（0.7174*88.7+1.3553*5.3+2.0102*3.2+2.7030*0.8+1.9771*0.7+1.2504*1.3）/100=0.8242 kg/m3

附件2

工商用户常用燃气流量计选型的基本方法

一、常用燃气流量计及精度 1、常用燃气流量计的类型：

膜式流量计、气体腰轮（罗茨）流量计和气体涡轮流量计，膜式和气体腰轮流量计属于容积式流量计，气体涡轮流量计属于速度式流量计。

2、计量精度：根据国家对能源计量的要求，膜式、气体腰轮和涡轮流量计的计量精度，均要求在±1.0%～±2.0%的范围内。 二、常用燃气流量计的主要适用范围 1、膜式流量计 （以丹东皮膜表为例）

1）适用范围：公共建筑和公福用户的计量，用气压力在0.5kPa-20kPa范围内，用气量在：

a)燃气设备用气负荷的最大流量≤40m3/h，宜优先选用膜式燃气表。 b) 燃气设备用气负荷的最大流量≤100m3/h，可选用膜式燃气表。 2）技术指标

a)工作环境温度：-10℃-40℃的场所。 b）基本误差：Qmin≤Q＜0.1Qmax 时 ±3%

0.1Qmax≤Q≤Qmax 时 ±1.5%

2、气体腰轮（罗茨）流量计（以苍南仪表为例） 1）普通气体腰轮流量计适用范围：

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一般气体腰轮流量计的测量范围40～650m3/h，但考虑到实际安装要求，在工商用户的燃气设备的用气负荷最大流量在大于40m3

请教：已知管道直径D，管道内压力P，能否求管道中流体的流速和流量？怎么求

已知管道直径D，管道内压力P，还不能求管道中流体的流速和流量。你设想管道末端有一阀门，并关闭的管内有压力P，可管内流量为零。管内流量不是由管内压力决定，而是由管内沿途压力下降坡度决定的。所以一定要说明管道的长度和管道两端的压力差是多少才能求管道的流速和流量。

对于有压管流，计算步骤如下：

1、计算管道的比阻S，如果是旧铸铁管或旧钢管，可用舍维列夫公式计算管道比阻s=0.001736/d^5.3 或用s=10.3n2/d^5.33计算，或查有关表格；

2、确定管道两端的作用水头差H=P/(ρg)，)，H 以m为单位；P为管道两端的压强差(不是某一断面的压强），P以Pa为单位； 3、计算流量Q：Q = (H/sL)^(1/2) 4、流速V=4Q/(3.1416d^2)

式中： Q―― 流量，以m^3/s为单位； H――管道起端与末端的水头差，以m^为单位；L――管道起端至末端的长度，以 m为单位。

管道中流量与压力的关系 管道中流速、流量与压力的关系 流速:V=C√(RJ)=C√[PR/(ρgL)] 流量：Q=CA√(RJ)=√[P/(ρgSL)]

式中：C――管道的谢才

课 题 5: 流动液体的压力损失和流经小孔，间隙的流量

计算

目的要求: 理解层流、紊流及雷诺数的概念；明确液压传动中能量损失的主要表现形式

——压力损失的计算方法；常见孔口、缝隙流量的计算方法，为后续理论打下必要基础；

重 点：雷诺数，压力损失和孔口流量计算方法及公式意义

复习提问：1作业讲评

2．上次课主要内容：一组基本概念：①理想液体与稳定流动 ②通流A、

υ、q；③二个基本方程：连续性及伯努利方程

3．二个基本方程的物理意义、量纲、理想液体与实际液体伯氏方程的差别？ 作 业： 2-15；2—19 教 具: 课件 教学内容：（附后）

第3节 液体流动时的压力损失

引言：在液传中，伯氏方程中的hw主要为压力损失,其后果是增加能耗和泄漏 ，

故在液压传动中研究发生压力损失的途径具有实际意义

压力损失可分为：沿程压损 和局部压损 。

一、层流、紊流、雷诺数

实验证明，液体流动的压力损失与液体的流动状态有关。 液体的流动有两种状态，即层流和紊流。 雷诺数（Re）可以判断液体的流态。

Re?

?dHv (2-17)

实验证明：流体从

使用说明书 JLQ系列罗茨气体流量计 M A N U A L JLQ SERIES ROOTS GAS METER

天 津 市 第 五 机 床 厂

TIANJIN CHINA NO.5 MACHINE TOOL WORKS

津制00000161号

前 言

感谢您使用天津第五机床厂提供的罗茨气体流量计系列产品。

为保证您正确使用、安装和维护我厂的精密计量设备，使用前请务必仔细阅读此用户手册。 在未声明之前，本公司有权根据技术发展的需要，对本手册进行修改。

PREFACE

Thanking you for using series products of Roots Gas Meter offered by Tianjin China NO.5 Machine Tool Works.

To ensure your correct use, installation and maintenance of the sophisticated metering equipment, you must care

本节概要

本节讨论喷管内流量、流速的计算。工程上通常依据已知工质初态参数和背压，即喷管出口截面处的工作压力，并在给定的流量等条件下进行喷管设计计算，以选择喷管的外形及确定其几何尺寸；有时也需就已有的喷管进行校核计算，此时喷管的外形和尺寸已定，须计算在不同条件下喷管的出口流速及流量。在喷管的计算中要注意到背压对确定喷管出口截面上压力的作用。

本节内容

4.8.1 流速计算及其分析 4.8.2 临界压力比 4.8.3 流量计算及分析 4.8.4 例题

本节习题

4-24、4-25、4-26、4-27、4-29

下一节

流速计算及其分析

1.喷管出口截面的流速计算 2.压力比对流速的影响

…喷管出口截面的流速计算

据能量方程,气体在喷管中绝热流动时任一截面上的流速可由下式计算：

因此，出口截面上流速：

或

(4-28a) (4-28b) (4-28)

在入口速度

较小时，上式中可忽略不计，于是：

(4-28c)

(4-28)各式表明，气流的出口流速取决于气流在喷管中的绝热焓降。值得注意的是，上述各式中焓的单位是J/kg。

如果理想气体可逆绝热流经喷管，可据初态参数

铜排载流量快速计算工式 2009-02-25 12:20:40

简易记住任何规格的矩形母排的载流量: 矩形母线载流量：

40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数

排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20.5;10厚时为18.5;依次为: [12-20.5，10-18.5，8-16.5，6-14.5，5-13.5，4-12.5]

[注]：根据进一步核算，将原厚度系数20,18,16,14,12分别加0.5，更加接近。

双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定） 3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃]

4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代)

铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求TMY100*10载流量为：

单层：100*18.5＝1850（A）〔查手册为1860A〕； 双层：2（TMY100*10）的载流量为：

1850*1.58＝2923（A）；〔查手册为2942A〕； 三层：3（TMY100*10）的载流量为： 1850*2＝3700（A）〔查手册为3780A〕

以上所有

水泵流量扬程的计算方法,水泵流量扬程怎样确定

水泵流量扬程,水泵流量扬程怎样确定,水泵流量扬程的计算方法

通常水泵选型时我们都会问用户流量扬程要求多少，流量扬程不能确定就不能正确的选型，有时在问到客户流量扬程要求多少时，有少数客户讲无所谓，现在我们提醒广大客户这种说法是不可以的，流量可以无要求，可是扬程不能没有要求，得告诉我们实际工况比如垂直高度多少、水平距离多少、管道如何布置、弯头数量、管道大小、输送什么液体等以便我们为您选择合适的水泵。

首先确定水泵的具体型号，采用什么系列的水泵选用后，就可按实际工况所需最大流量选择流量，扬程如果未确定，可以按照输送的垂直高度加弯头和水平距离，管道损耗可以计算出所需扬程，放大5%——10%余量后的值为所需扬程，这两个性能主要参数在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。

利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的水泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况： A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬