烧结碱度对烧结矿的影响

高炉炼铁对烧结矿的要求（1）

高炉对烧结矿总的要求是：含铁品位高、碱度合适和有害成分少、化学成分稳定、还原性好；强度好，粉末少，粒度均匀。

一、烧结矿化学成分对对高炉生产的影响

1、入炉烧结矿品位高、脉石少、冶炼时渣量就少，炉料在高炉中下降就顺利，炉渣带出的热量就少，这就有利于提高产量、降低焦比。

烧结矿品位提高1%，可降低焦比2%，高炉增产3%。

2、烧结中有害杂质（硫、磷、锌、铅、钛等）在高炉冶炼时有的进入生铁中，会影响生铁的品质，影响钢的性能，有的进入炉渣、有的变成气态，都会使高炉设备受到侵蚀或结瘤。

3、烧结矿化学成分波动大时，都会引起高炉炉矿波动，增加燃料消耗，影响产量。实践证明：品位波动由1%降到0.5%，焦比可降低1%、产量可提高2%。

4、碱度波动会引起造渣的波动，降低脱硫能力，容易出号外铁。在一般情况下，碱度波动从0.05%降到0.025%时，高炉产量可提高0.5%，焦比降低0.3%。

5、亚铁（FeO）一般用作衡量烧结矿还原性的指标，在保证强度的条件下，我们不希望它过高，同时希望它稳定，否则会引起高炉炉缸内热的波动。实践证明：亚铁降低1%，焦比下降1.5%，产量2%。

二、烧结矿物理性能对高炉有哪些影响：

强度好、粉末少、

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摘 要

本文通过对国内外期刊文献的综合分析，对MgO的含量变化引起烧结矿的失重率、体积收缩率、熔化性温度、抗压强度、转鼓指数、液相形成、粘结性能矿物组成和结构等方面的变化进行了综述，通过对这些方面的综述可以为研究人员提供一些参考资料。

通过对这些方面的综述总结得出：烧结矿的抗压强度和熔化性温度都受着MgO含量的影响，并且抗压强度会随着MgO含量的增加而出现增加，而熔化性温度则会随着MgO含量增加而升高。烧结矿转鼓指数随 MgO 含量的增加而降低。

关键词 收缩率，高炉，失重率，烧结，抗压强度

ABSTRACT

This article through to the periodical literature at home and abroad, the

comprehensive analysis, the content of MgO sinter change of weightlessness rate, volume shrinkage and melting temperature, of the compressive strengt

浅谈烧结矿与球团矿的不同

炼铁时为了保证高炉的透气性要先将铁精粉做成球团和烧结矿。虽然球团和烧结两种方法都是将细粒（粉状）物料通过反应变成块状物料，并在物理性能和化学组成上能满足下一步加工要求，但是这两种之间有什么区别呢？

1、所需原料粒度粗细不同：球团要求粒级在-200目必须≥80％，比表面积1500～2000cm2/g，甚至更高。而烧结所需粒度较粗。原料中-150目粒级在20％以下，小球烧结法也只能是使原料中-150目粒级提高到40～50％。它处理粗粒原料的适应性强，可处理各种富矿粉、焦粉、炼铁产生的粉尘和粉粒状含铁废料。

2、成品矿的形状不同：烧结矿是形状不规则的多孔质块矿，而球团矿是形状规则的10～25mm的球；球团矿较烧结矿粒度均匀，微气孔多，还原性好，强度高，且易于贮存，有利于强化高炉生产。

3、固结成块的机理不同：烧结矿是靠液相固结的，为了保证烧结矿的强度，要求产生一定数量的液相，因此混合料中必须有燃料，为烧结过程提供热源。而球团矿主要是依靠矿粉颗粒的高温再结晶固结的，不需要产生液相，热量由焙烧炉内的燃料燃烧提供，混合料中不加燃料。

4、生产工艺不同：烧结矿的混合与造球是在混合机内同时进行的，成球不完全，混合料中仍然含有相当数量

材料工程技术专业

学生顶岗实习报告

专业班级：学生姓名：学 号：指导教师：实习时间：实习单位：

xxx钢铁有限公司 目录

前言…………………………………………………………………2 1. 简介…………………………………………………………………3 2. 实习目的及情况……………………………………………..4 3. 实习内容………………………………………………………….5

3.1烧结车间简…………………………………………….…5

3.2烧结流程简介??????????????5 3.3开机前的准备工作????????????6 3.4停机操作???????????????7

3.5典型及常见事故分析处理????????7 3.6看火工主要内容????????????7

4.实习总结…………………………………………………………….8 5.致谢…………………………………………………………………….9

前言

实践性教学是非常重要的教学环节，是对课堂教学效果的检验，是培养学生实际操作能力的重要环节；也是培养学生创造性应用能力的好机会。通过实习使学生巩固在校所学专业理论知识和技术知识，锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。要学习工人师傅们脑

1自动配料系统的模式比较与发展 ....................................................................................................................... 3

1 前言 .............................................................................................................................................................. 3 2 自动配料模式简介 ...................................................................................................................................... 3

2.1 静态配料模式 .................................................................

篇一：300平米烧结机烧结厂设计

摘 要

烧结矿在高炉炼铁生产中是很重要的一种含铁原料，它的质量好坏和产量的高低直接影响高炉的冶炼效果。因此，设计一个合理的烧结工艺流程是非常重要的。

在整个设计过程中吸收了很多国内外先进厂家的经验和技术，根据所学的专业知识，设计一台300 m2的烧结机。其技术指标为年产烧结矿307.48万吨，R=1.8，TFe≥57%，成品矿粒度50-5 mm，转鼓指数≥70%。

本设计说明书中对所设计的烧结厂工艺进行了简要的介绍，并进行了物料平衡及工艺流程的计算，设备选择计算，确定了含铁原料、熔剂、燃料等需要量，并选择了与之相应的设备配置。全文分为：绪论；原料、熔剂和燃料；生产规模，工作制度及产品方案；烧结工艺流程及物料平衡；烧结物料平衡与热平衡计算；环境保护与综合利用六个部分。

本设计中，充分考虑了设备自动化控制及环境保护等方案的需要，选择了当前先进的工业设备。在计算基础上又绘制了图纸说明并编写了设计说明书。

关键词： 烧结厂设计； 工艺流程； 自动化控制； 环境保护

Abstract

In blast furnace ironmaking, the sinter is an important iron material. The p

武汉科技大学本科毕业设计

气压入矿槽内。

熔剂的化学成分参见表2.1；熔剂的物理性质参见表2.2。

表2.1 原料、熔剂、燃料主要化学成分

成分(%) 原料 原生精矿 混匀矿 石灰石 消石灰 白云石 煤粉

TFe 61.37 62.57 ____ ____ ____ ____

FeO 16.77 2.93 ____ ____ ____ ____

CaO 1.80 0.48 53.88 80.23 33.76 2.20

SiO2 7.01 4.62 2.27 3.21 2.31 3.25

表2.2 原料、熔剂、燃料的物理特性

原料种类 堆比重t/m2

Al2O3 1.22 1.50 ____ ____ ____ 2.10

MgO 1.10 0.17 0.86 ____ 18.7 0.60

S 0.78 0.11 ____ ____ ____ 0.50

Ig 6.46 8.27 40.56 ____ 43.69 87.13

H2O 14.55 6.85 1.1 ____ ____ 4.00

精矿 2.4 34 10

煤粉 0.75 30 6

混匀矿 石灰石 消石灰 2.4 32 11

1.4 32 3

0.75 33 1

1自动配料系统的模式比较与发展 ....................................................................................................................... 3

1 前言 .............................................................................................................................................................. 3 2 自动配料模式简介 ...................................................................................................................................... 3

2.1 静态配料模式 .................................................................

烧结设备 一．燃料破碎设备：1.双棍破碎机：

设备规格：￠750*700mm 生产能力：≤25T/H 进料粒度：≤40mm 出料粒度：≤10mm 总功率：22KW/22KW 辊速度：87R/min 电机：三相异步电动机 型号：XDM2—225M—8 额定功率：22KW 定子：380V 47.4A 转速：730r/min 额定频率：50HZ 环境温度：40℃ 重量：303kg 产地：湘电集团有限公司 双棍破碎机皮带传动轮：大轮直径：￠1518*D型6槽 小轮直径：￠197*D型6槽 2.四辊破碎机：设备规格：￠900*900mm 生产能力：20T/H 进料粒度;≦10mm 出料粒度：≦3mm 电机功率：37KW/55KW 车削时滚轴速度：51R/min 上传动：减速机：圆柱齿轮减速机：（下传动部） 型号：ZD30-5-I 传动比：5 中心距：300mm 重量：375kg 产地：江苏泰隆减速机股份有限公司 电机：三星异步电动机 型号：XDM2-280M-6 额定功率：55KW 定子：380v 104.2A 转速：980r/min 频率：50HZ 功率因数：0.87

烧 结 安 全 考 试 题 库

一、选择题

1、（C）对于危险性较大的重点岗位,生产经营单位应当制定重点工作岗位的____。 A.综合应急预案 B.专项应急预案 C.现场处置方案

2、（B）安全生产责任追究是国家法律规定的一项法定制度,根据责任人员在事故中承担责任的不同,分为直接责任者、主要责任者和____。

A.间接责任者 B.领导责任者 C.次要责任者 3、（C）安全色包括____四种颜色。

A.红、黄、黑、绿 B.红、黄、黑、白 C.红、蓝、黄、绿

4、（B）事故责任分析是在事故原因分析的基础上进行的。由下列原因造成的事故,应负领导责任的是____。 A.违反劳动纪律 B.安全生产规章不健全 C.违章作业

5、（B）生产安全事故分为责任事故和非责任事故两大类。下列行为或原因导致的事故,可认定为非责任事故的是____。

A.违反行为导致的事故 B.无法预测原因导致的事故 C.违反规程的行为导致事故

6、（B）生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、____和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患,应