膨胀机检修规程

1.1工艺流程概述

透平膨胀机是硝酸装置生产流程中能量回收的重要装置之一。其利用经尾气反应器处理后的高温高压尾气冲动膨胀机转子回收部分能量，以减少汽轮机的耗气量。尾气做功后经烟囱排入大气。 1.2结构说明

该机为四级双支撑水平剖分结构，径向进气，径向排气，单出轴，旋转方向从进气侧看为顺时针方向。通过刚性联轴器与轴流压缩机联接。由于尾气具有腐蚀性，因此，所有与尾气接触的零部件均采用不锈钢材料。

其主要有机壳、叶片承缸、调节装置、转子、扩压器、油封、密封、轴承、轴承箱、底座、平衡管道、电动执行器等组成。 1.3.技术参数

名 称 单 位 数 据 介 质 尾 气 进口流量 Nm3/h(干） 49334 进口温度 C 360 进口压力 Mpa(A) 0.91 出口压力 Mpa(A) 0.10766 功 率

卸船机检修工艺规程

1.1、 概述：

本规程根据港机厂资料及有关设计资料，结合本厂投产以来具体情况编制。本规程规定了卸船机的维护、小修和大修的检修周期、检修项目、主要工艺及质量标准。

1.2、 大小修周期及停用日数：

大修间隔4年1次，每次30天； 小修间隔1年1次，每次15天。

1.3、1250t/h绳索牵引小车桥式卸船机技术参数：

出力 1250 t/h 起重量 抓斗自重 抓斗抓取量 17t 22t 30m 16m 21m 18m 22m 19m 25m/min 170 m/min 20 m/min 煤船 适用1.6，2.5，3.5万吨级散装船 品种 煤 33 外伸距 内伸距 轨面上 轨面下 外伸距 内伸距 大车行走 小车行走 驾驶室移动 物料 比重 0.8～1.0t/m（取0.9 t/m） 抓斗 粒度 含水量 码头 设计高水位 水位 设计低水位 工作时 非工作时 ＋3.20m －2.67m 16m/s 42m/s 0～350mm 0～14% 行程 驾驶室 行程 环境 风速 条件 温度 湿度 ＋

26、滚筒干燥机维护检修规程

SHS 03030-2004

目 次

1、总则………………………………………………………347 2、检修周期与内容…………………………………………347 3、检修与质量标准…………………………………………348 4、试车与验收 ……………………………………………353 5、维护与故障处理…………………………………………354

SHS 03030-2004滚筒干燥机维护检修规程

1 总则

1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容

本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1．1．2适用范围

本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。

1．2编写修订依据

本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表l检修周长 月

2．2检修内容 2．2．1小修

2．2．1．1检查或更换进、排料端大密封填料； 2．2．1．2检查螺旋进料器，更换易损件； 2．2．1．3检修损坏的振动敲击锤；

2. 2．1．4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整； 2. 2．1．5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀； 347

螺杆冷冻机组检修规程

编号：

编 写： 审 核： 审 定：

批 准：

目 录

1﹑概述 1 2﹑技术参数 2 3﹑拆装说明 3 4、维护说明 4 5﹑故障及处理 5 6﹑装配间隙表 6

目录 功能介绍 工作原理 保养与维修 故障排除

1、功能介绍

高温螺杆冷水机组可提供5℃~15℃的低温水源，机组出水温度可以从温度控制器上进行设定。从而满足工业生产需求。 2、制冷系统工作原理

气态制冷剂经过制冷压缩机压缩后成为高温高压气体，高温高压气体进入冷凝器冷却后转化为低温高压液体，液态制冷剂经过干燥过滤器除去管路中的水分与杂质后经毛细管或热力膨胀阀节流转化成为低压液体，低压制冷剂液体进入蒸发器吸收压缩空气的热量后汽化成低温低压的气体，低温低压的制冷剂气体进入制冷压缩机进行压缩进入下一制冷循环。

保养维修

1、整机保养：

⑴保持机房环境与机组周围场地的清洁，定期清除机组表面和各管道上的灰尘，发现泄漏及时经行维修处理。

⑵经常检查机组的紧固件是否有松动，及时

TRT透平机检修规程

一、TRT主机技术规范 型 号：GT90.D 进气压力：180～200KPa 进气温度：160～180℃ 进气容积流量 ：22～26万Nm3/h 出口压力：10～12KPA 转 速：3000r/min 输出功率：7043－9133KW

制造厂家：成都发动机（集团）有限公司

二、结构特征：主机为全干式两级轴流反动式透平。

本透平机是将高炉炉顶煤气工质压力能转变为机械能的地面运行机械。

高炉煤气余压透平机由以下各组件组成：进气机壳、排气机壳和盘车装置、密封组件、前后轴封组件、内壳体及静叶调节、转子、支持轴承、除灰组件、底座等。

透平机由带有二级叶片的转子，通过支推轴承和支承轴承支持在机壳上，机壳经承力点与底座相连。本透平机进、排气设计为蜗壳式，沿径向进气、排气。从透平机向发电机看，转子旋向为顺时针方向。

本系统是高炉煤气余压回收透平发电装置（TRT）机组（透平主机与发电机机组）的循环润滑系统，它具有结构紧凑、工作可靠、操作容易的特点，其作用是在机组的各种工况下均能对其润滑点进行有效的润滑和冷却，保证整个TRT的正常运行，在断电及其它危急情况发生，辅泵不能投入时，高位油箱仍然提供主机在短时间轴承的润滑油。

本系统

一、提升机检修规程

1、总则

1.1 为加强车间斗提机设备检修工作特制定本规程. 1.2 适用范围

本规程适用于各车间的TDTG系列型斗式提升机(以下简称为“提升机”)的维护与检修。提升机的附属设备如减速机等的维护检修按有关规程执行。

本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时，应遵循制造厂的有关技术文件的规定。 1.3 编写依据：

参照原化学工业部颁发的《斗式提升机维护检修规程》(HG25038－91)以及其他有关资料，编制本规程。

二、斗式提升机的检修周期及内容

1．检修周期：

大修（月） 12 小修（月） 3 注：上述检修周期可根据设备运行状况适当延长，最长可延长六个月。 2. 检修内容如下： 2.1 小修

2.1.1 各加油点油路疏通并加油；

2.1.2 检查链板、保险片、料斗螺栓并根据情况进行处理； 2.1.3 尾部调节装置检查、修理或更换； 2.1.4 头部止逆器检查、修理；

2.1.5 检查、调整联轴器间隙，更换易损件； 2.1.6 进出溜道补焊； 2.1.7 密封处理。 2.2 大修

2.2.1 包括小修内容；

2.2.2 头尾部传动件清洗、检查，并根据各部位磨损情况进行修理或更换；

2.2.3 更换部分变形的链板、料

26、滚筒干燥机维护检修规程

SHS 03030-2004

目 次

1、总则………………………………………………………347 2、检修周期与内容…………………………………………347 3、检修与质量标准…………………………………………348 4、试车与验收 ……………………………………………353 5、维护与故障处理…………………………………………354

SHS 03030-2004滚筒干燥机维护检修规程

1 总则

1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容

本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1．1．2适用范围

本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。

1．2编写修订依据

本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表l检修周长 月

2．2检修内容 2．2．1小修

2．2．1．1检查或更换进、排料端大密封填料； 2．2．1．2检查螺旋进料器，更换易损件； 2．2．1．3检修损坏的振动敲击锤；

2. 2．1．4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整； 2. 2．1．5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀； 347

邹县发电厂热工检修规程 编号： ETS检修规程 编写 审核 审定 批准 签字 日期 2006.08.25 ETS检修规程 规 程 修 改 跟 踪 记 录 版次 作 者 0 1 版本 页 0 1 /11 规 程 修 改 原 因 日 期 2006.08.25 修 改 页 ETS检修规程 版本 页 0 2 /11 目 录 1.0 概述 2.0 风险分析和注意事项 3.0 先决条件 3.1 机组和系统状况 3.2 现场条件 4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料 4.1 工具 4.2 仪器、仪表 4.3 备件和材料 5.0 系统机柜内部检查检修 5.1 系统停电 5.2 中间继电器校验 5.3 系统电源检查 5.4 回路绝缘测试 5.5 卡件检查 ………………….. 6.0 外围设备检查检修 6.1 电磁阀检查 6.2 压力开关检查检验 6.3 行程开关检查 6.4 温度开关检查检验 7.0系统通电试

邹县发电厂热工检修规程 编号： ETS检修规程 编写 审核 审定 批准 签字 日期 2006.08.25 ETS检修规程 规 程 修 改 跟 踪 记 录 版次 作 者 0 1 版本 页 0 1 /11 规 程 修 改 原 因 日 期 2006.08.25 修 改 页 ETS检修规程 版本 页 0 2 /11 目 录 1.0 概述 2.0 风险分析和注意事项 3.0 先决条件 3.1 机组和系统状况 3.2 现场条件 4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料 4.1 工具 4.2 仪器、仪表 4.3 备件和材料 5.0 系统机柜内部检查检修 5.1 系统停电 5.2 中间继电器校验 5.3 系统电源检查 5.4 回路绝缘测试 5.5 卡件检查 ………………….. 6.0 外围设备检查检修 6.1 电磁阀检查 6.2 压力开关检查检验 6.3 行程开关检查 6.4 温度开关检查检验 7.0系统通电试

合 成 气 压 缩 机

检修技术规程

（试行）

陕西神木化学工业有限公司

目 录

1． 目录????????????????1

2． 总则????????????????2

3． 检修周期及检修内容?????????4

4． 重要零部件的拆卸、检查与组装????8

1

1.总则

1．1结构简介

合成气压缩机为单缸两段六级结构，型号为4V-6S，由一台冷凝式汽轮机驱动，联轴器为膜片式联轴器。压缩机缸体为筒式缸体，驱动机一侧为筒底，自由端作为筒盖敞开。内壳组件为筒型组件从自由端插入，用限位器确定其位置。内壳组件在水平剖分型隔板的两端带有进口和出口蜗室，而且装有轴封和轴承。转子的叶轮采用三元流模化设计，叶轮过盈装配在无键的光轴上，叶轮采用数控机床加工，叶轮焊后采用真空热处理。隔板为为无叶扩压器和叶片回流器的组合件，隔板为水平剖分式，各级间的水平结合面装设O形圈，所以无气体泄漏。径向轴承为带喷油嘴的5块可倾瓦式轴承，推力轴承为两面各6块瓦的带喷油嘴的双金斯伯雷式轴承，带有自动调心功能。叶轮口环和平衡盘密封件采用软材料、小间隙密封方式，减小内泄漏。轴端密封采用串联式干气密封。

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1．2主要性能参数

介质 平均分子量 流量：（Nm