制造设备与车间设计

车间主体设备的设计

1. 转炉炉型设计 1.1型设计概述

1.1.1公称容量及其表示方法

公称容量（T）,对转炉容量大小的称谓，即平时所说的转炉的吨位。它是转炉生产能力的主要标志和炉型设计的重要依据。

目前国内外对公称容量的含义的解释还很不统一，归纳起来，大体上有以下1以平均金属装入量表示○2以平均出钢量表示○3以平均炉产良批三种表示方法。○量表示。

在一个炉役期内，炉役前期和后期的装入量或出钢量不同，随着吹炼的进行，炉衬不断地受到侵蚀，熔池不断扩大，装入量增大，所以三种表示方法都是以其平均容量来表示。这三种表示方法各有其优缺点，以平均金属装入量表示公称容量，便于进行物料平衡和热平衡计算，换算成新炉装入量时也比较方便。 以平均出钢量表示公称容量，便于车间生产规模核技术经济指标的比较，但是在进行炉型设计时需要做复杂的换算。

以平均出钢量表示公称容量则介于两者之间，其产量不受操作方法和浇铸方法的影响，便于炼钢后步工序的设计，也比较容易换算成平均金属装入量和平均炉产良批量。设计的公称容量与实际生产的炉产量基本一致。所以在进行炉型设计时采用以平均出钢量表示公称容量比较合理。 1.1.2 炉型的定义

转炉炉型是指转炉炉膛的几何形状，亦即由耐火材料砌成的

车间主体设备的设计

1. 转炉炉型设计 1.1型设计概述

1.1.1公称容量及其表示方法

公称容量（T）,对转炉容量大小的称谓，即平时所说的转炉的吨位。它是转炉生产能力的主要标志和炉型设计的重要依据。

目前国内外对公称容量的含义的解释还很不统一，归纳起来，大体上有以下1以平均金属装入量表示○2以平均出钢量表示○3以平均炉产良批三种表示方法。○量表示。

在一个炉役期内，炉役前期和后期的装入量或出钢量不同，随着吹炼的进行，炉衬不断地受到侵蚀，熔池不断扩大，装入量增大，所以三种表示方法都是以其平均容量来表示。这三种表示方法各有其优缺点，以平均金属装入量表示公称容量，便于进行物料平衡和热平衡计算，换算成新炉装入量时也比较方便。 以平均出钢量表示公称容量，便于车间生产规模核技术经济指标的比较，但是在进行炉型设计时需要做复杂的换算。

以平均出钢量表示公称容量则介于两者之间，其产量不受操作方法和浇铸方法的影响，便于炼钢后步工序的设计，也比较容易换算成平均金属装入量和平均炉产良批量。设计的公称容量与实际生产的炉产量基本一致。所以在进行炉型设计时采用以平均出钢量表示公称容量比较合理。 1.1.2 炉型的定义

转炉炉型是指转炉炉膛的几何形状，亦即由耐火材料砌成的

[试题分类]:专升本《机械制造工艺与设备》_08010150

[题型]:单选

[分数]:2

1.下列铸造方法，使用无分型面铸型的是:（）

A.砂型铸造； B.金属型铸造； C.压力铸造； D.熔模铸造。

答案:D

2.为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（）热处理。

A.正火 B.回火 C.调质 D.完全退火

答案:C

3.属于压力焊的是（）

A.摩擦焊 B.手工电弧焊 C.自动氩弧焊 D.气体保护焊

答案:A

4.大型铸钢件生产时，应采用:（）

A.金属型铸造； B.压力铸造； C.熔模铸造； D.砂型铸造。

答案:D

范文

5.锻造大型锻件，应选用的锻造设备是:（）

A.空气锤； B.锻造水压机； C.蒸汽－空气锤。

答案:B

6.在车床最适于加工的零件是（）

A.平板类 B.轴类 C.轮齿成型 D.箱体类

答案:B

7.铸件缩孔常产生的部位是（）

A.浇口 B.冒口

C.初始凝固区 D.最后凝固区

答案:D

8.与冲孔尺寸相同的是冲裁模的:（）

A.凸模刃口尺寸； B.凸凹模刃口尺寸； C.凹模刃口尺寸。

答案:A

9.磨削硬金属材料时，应选用（）的砂轮。

A.硬度较低 B.硬度较高 C.中等硬度 D.细粒度

答案:A

[试题分类]:专升本《机械制造工艺与设备》_08010150

[题型]:单选

[分数]:2

1.下列铸造方法，使用无分型面铸型的是:（）

A.砂型铸造； B.金属型铸造； C.压力铸造； D.熔模铸造。

答案:D

2.为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（）热处理。

A.正火 B.回火 C.调质 D.完全退火

答案:C

3.属于压力焊的是（）

A.摩擦焊 B.手工电弧焊 C.自动氩弧焊 D.气体保护焊

答案:A

4.大型铸钢件生产时，应采用:（）

A.金属型铸造； B.压力铸造； C.熔模铸造； D.砂型铸造。

答案:D

范文

5.锻造大型锻件，应选用的锻造设备是:（）

A.空气锤； B.锻造水压机； C.蒸汽－空气锤。

答案:B

6.在车床最适于加工的零件是（）

A.平板类 B.轴类 C.轮齿成型 D.箱体类

答案:B

7.铸件缩孔常产生的部位是（）

A.浇口 B.冒口

C.初始凝固区 D.最后凝固区

答案:D

8.与冲孔尺寸相同的是冲裁模的:（）

A.凸模刃口尺寸； B.凸凹模刃口尺寸； C.凹模刃口尺寸。

答案:A

9.磨削硬金属材料时，应选用（）的砂轮。

A.硬度较低 B.硬度较高 C.中等硬度 D.细粒度

答案:A

论文（设计）题目 柔性制造车间设计

子课题题目 连杆类零件柔性制造车间设计

所属院系 自动控制与机械工程学院 专业年级 机械设计制造及其自动化

摘 要

为了适应快速变化的市场需要，满足多品种、小批量的产品加工需求，柔性制造应运而生。连杆类零件形状复杂，精度要求高，设计连杆类零件柔性制造车间需要选择典型的连杆零件进行工艺分析，根据工艺进行车间平面布局的设计。柔性制造车间除了能够满足连杆类零件的加工，还需要有更多的柔性发展空间。

关键词：连杆；柔性制造；工艺分析；车间布局

ABSTRACT

In order to adapt to the rapidly changing needs of the market, meet the many varieties, the processing needs of small quantities of products, flexible manufacturing came into being. Connecting rod parts of complex shape, high precision, flexible des

论文（设计）题目 柔性制造车间设计

子课题题目 连杆类零件柔性制造车间设计

所属院系 自动控制与机械工程学院 专业年级 机械设计制造及其自动化

摘 要

为了适应快速变化的市场需要，满足多品种、小批量的产品加工需求，柔性制造应运而生。连杆类零件形状复杂，精度要求高，设计连杆类零件柔性制造车间需要选择典型的连杆零件进行工艺分析，根据工艺进行车间平面布局的设计。柔性制造车间除了能够满足连杆类零件的加工，还需要有更多的柔性发展空间。

关键词：连杆；柔性制造；工艺分析；车间布局

ABSTRACT

In order to adapt to the rapidly changing needs of the market, meet the many varieties, the processing needs of small quantities of products, flexible manufacturing came into being. Connecting rod parts of complex shape, high precision, flexible des

复习资料

一名词解释：

1公称容量：转炉炉役期的平均出钢量。

2炉容比：转炉有效容积与公称容量之比，Vt/G 。Vt是炉帽，炉身，熔池三个

内腔容积之和。G是公称容量。

3未燃法:

4浇注周期：即浇注时间和准备时间。

5工作拉速：是指连铸生产操作中能顺利浇注，保证铸坯质量相对稳定的平均拉

速。

6冶金长度：不带液芯矫直的条件是指结晶器钢液面至拉矫机第一对拉矫辊中心

的长度；带液芯的矫直条件下是指结晶器钢液面至拉矫机最后一对拉矫辊中心的长度。

7液芯长度：即液相深度是指从结晶器液面到铸坯全部凝固点的长度。 8 UHP ：超高功率是指额定功率水平大于700千伏每小时的功率 9收得率 :合格的铸坯量与浇注的钢水量之比。

10全湿法除尘：烟气进入第一级净化设备就立即与水相遇

11.半干半湿法：烟气进入次一级净化设备才与水相遇，称为半干半湿法除尘系

统；

12.全干法：在净化过程中烟气完全不与水相遇，叫全干法除尘系统；

二填空：

1转炉由炉帽、炉身、炉底三部分组成，按熔池形状可分为筒球型、锥球型、截

锥形。

1.车间工艺设计的主要任务：确定工艺流程、选定工艺设备、解决工艺布置； 2.转炉炉型：筒球型、锥球型、截锥型； 3.转炉炉型部位：炉帽、炉身、炉

消防安全管理制度

生产车间设备管理方案

一、车间设备统一管理的目的和定位：

机器设备是企业组织生产的重要物质技术基础，是构成生产力的重要要素之一。俗话说：“工欲善其事，必先利其器”，在现代化工业生产条件下更是如此。由于目前主要的生产活动是人工操纵机器设备，由设备直接完成的，因此产品的品种、数量、质量、消耗、成本，在很大程度上取决于设备的技术状况。同时，由于机器设备的日益大型化、精密化、自动化，设备投资越来越火，与机器设备有关的费用，如折旧费、维修费等，在产品成本中的比重不断提高。搞好设备管理，不断改善设备的技术状态，提高设备装备水平和利用效率，减少设备维修所占用的流动资金，降低设备维修费用，提高设备管理人员和维修人员的素质，对实现企业的生产经营目标和提高企业经济效益有着十分重要的意义。

“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。

二、设备管理机构的设置与职责

设备管理机构：负责人——专职负责人——操作负责人

负责人：负责车间设备综合性管理。

制订设备保养、维修计划；编制维修技术文件（包括：备件明细表、材料明细表、工具明细表、定维修工艺、定维修标准、定时定额、定工期等等）；

专职负责人：负责车间全部设备使用、保养、检修管理工作。

设备完好检查、技术状态检测、

精益生产策略下车间生产准备管理技术

根据精益生产的理念，提出一种新的车间生产准备管理技术——生产准备包来缩短产品切换时间。研究了生产准备包的定义、实施方案、要求及考核管理等相关内容。最后以某航空制造企业的应用实例说明其可操作性和实用价值。

在一般制造企业中，影响产品制造总工期的因素(除产品设计外)主要有两个，一个是生产准备时间，另一个是实际生产时间。产品生产过程中加工的时间占5%，另外95%的时间，产品处于工序周转、等待加工即管理的过程中。现今市场变化莫测，对制造要求越来越高。为达到精益生产的零切换，要尽量减少生产准备时间。

在应用精益生产(Lean Production，LP)思想的过程中，我们主要应用网络支持下的并行工程思想，实现加工过程与生产准备过程的并行，以缩短产品制造总工期；通过调度室、工艺室、工具室、工段、加工者对生产准备过程的“多面手互相替补”，最大限度地实现每个员工的增值，消灭浪费环节；通过全面质量管理TQC(Total Quality Control)，实现对生产准备环节的质量控制，从而保证产品的质量；通过细致、准时的生产准备工作，实现整个产品的适时生产JIT(Just in Time Production)；通过成组技术GT(G

制造企业车间主任车间管理和现场改善

生产管理类

[2010]13号

招生简章

主办单位：北京百朗教育发展有限公司

中国中小企业教育培训网

支持单位：国家发展改革委培训中心

中国企业联合会培训中心

中国企业文化研究会培训中心

一、培训背景

在生产企业中，生产主管承担着车间管理和制造过程控制的重任，不仅要对生产现场的进度、质量、成本、人员等要素进行有效地管理，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人员带来无穷的困惑。作为生产车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？

●天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟

●不良率就像水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了

●现场材料乱堆、乱放、混放，需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ●半成品铺天盖地，难以插脚

●这批订单还没完成，急单插单又来了，频繁的换线致使现场一片混乱 ●品质既要稳定，又要不断改善，致使品质在稳定与改善的矛盾中忽高忽低 ……

作为生产部门的领导者，生产主管必须掌握先进的工作方法，讲究必要的领导艺术，培养出高效的生产团队，才能实现提高产品品质，降低产品成本，改善工作环境的目的，从而取得事半功