水性聚氨酯油墨配方

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水性油墨用水性聚氨酯的合成与研究

Synthesis and research of waterborne polyurethane for application in water-based ink

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目 录

摘要 ..........................................................

Abstract ......................................................

引言 ..........................................................

第一章 绪 论 ..................................................

1.1概述 .............................................................

1.2水性聚氨酯发展概况 ...............................................

1.2.1水性聚氨酯国内发展概况 .........................

1.1 水性聚氨酯材料概述

1.1.1 水性聚氨酯材料的性质

聚氨酯的分子链一般由两部分组成，可看作是一种含软链段和硬链段的嵌段共聚物。软段由低聚物多元醇（通常是聚醚或聚酯二醇）组成，硬段由多异氰酸酯或其与小分子扩链剂组成。聚氨酯材料因其独特的化学结构而具备许多独特的性能：（1）聚氨酯中含有很强极性和化学极性的异氰酸根（-NCO）和氨酯基团（-NHCOO-），与含有活泼氢的材料，如泡沫塑料、木材、皮革、纸张、陶瓷等多孔材料和金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的粘合力。而聚氨酯与被粘材料之间产生的氢键作用使分子内聚力增强，使得粘合更加牢固，并且抗磨性、耐冲击性好。脂肪族聚氨酯水分散体户外耐久性好，综合性能接近于溶剂型聚氨酯涂料。

（2）聚氨酯水分散体树脂的分子结构和大小根据性能要求，可在较大范围内调节。通过调节聚氨酯分子中软、硬段的比例及结构，可以制成不同硬度和伸长率的材料，从而满足不同的需要。

（3）容易通过交联反应进行改性，以提高耐溶剂性和抗化学品性，改进耐水性，也可以提高涂膜光泽，以及对颜料（包括金属颜料）的良好适应性。所含羟基官能团可以使用一些交联剂和固化剂，以进一步改进涂膜性能。和其它水分散体如丙烯酸、乙烯类、醇酸树脂等混合性好，

水性木器涂料配方

水性木器漆成分组成水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料， 与常用的溶剂型涂料不同， 其配方体系是一 个更加复杂的体系。配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能，还需要 合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。 有时还要针对特殊要求选 用一些特殊添加剂，最终形成适用的配方。 一 配方的基本组成 水性木器漆的基本组成如下： (1) 聚合物乳液或分散体 聚合物乳液或分散体。这是成膜的基料，决定了漆膜的主要性能。 (2) 成膜助剂。在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件 成膜助剂 助剂 下的成膜性 (3) 抑泡剂和消泡剂。抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液 面并 泡剂和消泡剂 破泡之。 流平剂。改善漆的施工性能，形成平整的，光洁的涂层。 流平剂 润湿剂。 润湿剂。提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力 分散剂。促进颜料和填料在漆液中的分散。 分散剂 流变助剂。对漆料提供良好流动流平性，减少涂装过程中的弊病。 流变助剂 增稠剂。增加漆液的粘度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀 增稠剂 和防分层的作用。 (9) 防腐剂

水性聚氨酯胶解析(一) 2009-11-21 23:08

水性聚氨酯胶解析

水性聚氨酯胶的发展概况

水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。依其外观和粒径，将水性聚氨酯分为三类：聚氨酯水溶液(粒径<0.001um，外观透明)、聚氨酯分散液(粒径0.001-0.1 um，外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1 ，外观白浊)。但习惯上后两类在有关文献资料中又统称为聚氨酯乳液或聚氨酯分散液，区分并不严格。实际应用中，水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多，水溶液少。

由于聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点，用途越来越广。目前聚氨酯胶粘剂以溶剂型为主。有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染，具有或多或少的毒性。近10多年来，保护地球环境舆论压力与日俱增，一些发达国家制订了消防法规及溶剂法规，这些因素促使世界各国聚氨酯材料研究人员花费相当大的精力进行水性聚氨酯胶粘剂的开发。

水性聚氨酯以水为基本介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点，已受到人们的重视。

聚氨酯从30年代开始发展，而在50年代就有少量水性聚氨酯的研究，如1953年Du Pont公司的研究人员将端异氰酸酯基团聚氨酯预聚体的甲苯溶液分散于水，

水性聚氨酯涂料的改性方法

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聚氨酯工业

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水性聚氨酯涂料的改性方法

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侯!薇"，!陈!龙"，!王安之"，!兰延勋!吕满庚")

（"$中国科学院广州化学研究所!%"&’%&）!（#$中国科学院研究生院!北京"&&&()）摘!要：综述了用丙烯酸酯类、含乙烯基的单体、环氧树脂及有机硅氧烷等多种物质对水性聚氨酯涂料的化学改性方法，介绍了各种改性工艺的优缺点，并对改性机理进行了探讨。关键词：水性聚氨酯；改性方法

!!水性聚氨酯分散体是将聚氨酯微粒分散于水相中形成的二元胶体，它是由*+,-.+/0于")(#年首先开发成功的。水性聚氨酯涂料具有环保性的同时还具有高粘附力、良好的透湿透气性等性能，但其耐水性及耐溶剂性较差，为了克服这些性能上的不足，需要对其进行改性处理。以下综述了近年来水性聚氨酯涂料在改性方面取得的研究进展。!!丙烯酸酯类及含乙烯基的单体改性

聚丙

【名称】塑料凹版水性油墨 【申请号】201110397532 【申请日】2011-12-05

【摘要】本发明公开了一种塑料凹版水性油墨，属于水性油墨技术领域，其特征在于按如下重量配比的组份：聚酰胺25～35份，丙烯酸单体7～15份，大豆油5～15份，季戍四醇1～6份，顺丁烯二酸酐8～15份，氧化镁0.01～1份，松香30～40份、交联剂1～3份制备水溶性合成树脂；按如下重量配比的组份：水溶性合成树脂45～50份，乙醇15～20份，水30～40份，氨水3～6份制备水溶性树脂油；按如下重量配比的组份：水溶性树脂油50-60份，颜料10-30份，水10-20份，由活性剂、消泡剂、稳定剂、分散剂、流平剂、增滑剂组成的助剂1-8份制得塑料凹版水性油墨产品。本发明环保、安全、无毒、无害、不燃不爆，不污染大气环境；符合食品卫生安全；附着牢度即附着力强。

【公开号】102516845A 【公开日】2012-06-27

【主分类号】C09D11/10(2006.01)I 【分类号】C09D11/10(2006.01)I 【优先权】

【申请（专利权）人】义乌市伟航水性油墨有限公司

【地址】322000 浙江省金华市义乌市稠州西路176号（义乌市伟航水性油墨有限

水性聚氨酯型印花粘合剂的制备

刘晶1，李强2，严启飞1

（1西安工程大学，陕西 西安 710048；2陕西黄河机电有限公司，陕西 西安

710043）

摘要：以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚酯二元醇、二羟甲基丙酸（DMPA）为原料制备水性聚氨酯型印花粘合剂。最佳制备工艺：R值[n（-NCO）：n（-OH）]为2.2，预聚温度和扩链温度分别为75℃和80℃，预聚时间和扩链时间分别为100min和90min，其中DMPA用量为5.0%（对预聚体质量），反应液在40℃下加入三乙胺中和，最后加入计量水乳化分散30min。用此助剂对染色织物进行了染色牢度测试。结果表明：合成出的粘合剂能够有效的提高染色织物的干湿摩擦牢度。

关键字：水性聚氨酯；印花粘合剂；合成 1 前言

目前，随着世界各国对环保的日益重视，以及人们环保意识的增强，各国环保

法规对VOC（挥发性有机化合物）的限制越发严格，水性聚氨酯作为环保友好型的无甲醛助剂，已在涂料印花、织物整理、皮革加工、粘合剂等领域得到了广泛应用[1~3]。

以往采用的固色剂对染色织物进行处理常会含有甲醛，而且成膜性能较差。水性聚氨酯类高分子聚合物不仅对染色织物具

烟包凹印水性油墨应用体验

作者：马广省 王炳峰

来源：《印刷技术·包装装潢》2014年第10期

随着新技术的不断应用，以及人们环保意识的日益增强，苯系凹印油墨已经逐渐淡出人们的视线，取而代之的是酯溶性、醇溶性油墨，尤其是水性油墨，近几年更是以优越的环保性被业界炒得沸沸扬扬。据统计，在欧美等发达国家和地区，水性油墨已经占据凹印油墨市场80%的份额，而目前国内凹印油墨市场仍以溶剂型油墨为主，业界对水性油墨的应用尚持观望态度。下面，笔者将自身对水性油墨的了解总结如下，希望能为其推广应用起到一定的推动作用。

水性油墨的主要优势

（1）水性油墨的溶剂主要是水和少量的醇类，如乙醇、丁醇、异丙醇等，醇的作用是辅助水增强溶解树脂的能力，提高颜料的分散性能，并加速渗透，抑制发泡。水性油墨中挥发性有机溶剂的含量很低，大大减少了VOC的排放，减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的作业环境，有利于职工的安全健康。

（2）虽然水性油墨的原墨成本略高于溶剂型油墨，但其所用主要溶剂——水的价格非常低，实际应用成本与溶剂型油墨相当，甚至低于溶剂型油墨。

（3）目前国内水性油墨的制造技术已趋于成熟（金属油墨除外），应用技术也在不断提高，传统意义上水性油墨存在的干燥慢、光泽度差、不耐

第２期

高分子通报

水性含氟聚氨酯的研究进展

潘学梅１’２，武元鹏１’２，邓瑾妮１，郑朝晖１，丁小斌”，彭宇行１＊

（１．中国科学院成都有机化学所，成都６１００４１；

２．中国科学院研究生院，北京

１０００３９）

摘要：水性含氟聚氨酯具有低的ＶＯＣ排放，同时由于氟元素的引入，解决了传统水性聚氨酯耐水、耐油性差的缺点，大大拓展了其在涂料、皮革、油墨等领域的应用范围，因此受到广泛关注。本文综述了近年来国内外水性含氟聚氨酯的主要研究进展，综合比较了两种合成水性含氟聚氨酯主要方法，即核壳乳液聚合法和缩聚共聚法的各自特点，并对由两种不同方法制备的水性含氟聚氨的性能进行了讨论。

关键词：水性聚氨酯；含氟聚合物；合成

引言

聚氨酯（ＰＵ）是聚合物分子链内含有相当数量的氨基甲酸酯单元（一ＮＨ．ＣＯＯ一）的高分子化合物。根据分散体系的不同分为溶剂型聚氨酯和水性聚氨酯¨。 。相对而言，溶剂型聚氨酯的研究更早，更深入，应用也更普遍，但是由于溶剂型聚氨酯在合成过程中使用大量有机溶剂，在制备、储存、运输、使用过程中，不仅存在严重的安全隐患，还由于有机挥发物的排放，污染环境。随着人们环保意识的增强和各国政府的环保立法，具有环保、安全的水性聚氨酯的研究和开发逐渐成为研究的热点ｂ。１

水性聚氨酯系列-水性pu鞋胶

◆水性PU鞋胶特点

环保无毒，无味无污染

水性PU鞋胶以水为分散介质，环保无毒、无味无污染，且无残留NCO基团，有害物质限量完全符合国家最高环保级别HBC18-2003环境标志标准。

安全稳定，减少风险

水性PU鞋胶性能稳定、不燃，能减少火灾风险和储存隐患，简化及降低企业通风，水处理等方面的流程及成本等。

提高效率，降低成本

由于水性PU鞋胶与油性胶有效成分的差异，使鞋厂在使用该产品时大大提高了可利用率，可利用率提高约200%—300%，同时，水性PU鞋胶只刷一次即可，可减少刷鞋工人数，降低用工成本。据有关专家统计，鞋厂在现阶段使用水性产品代替油性产品整体成本可下降15%-20%。

施工简单，应用广泛

水性PU鞋胶施工简单，可以采用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂等方式，残胶易清理，施工工具可用水清洗，方便快捷。由于水性PU鞋胶操作简单，性能稳定，它可广泛应用于橡胶、PU、PVC、真皮、布类、各种发泡材料等的粘合，并完全可用于各类鞋的制作当中去。

◆水性PU鞋胶使用操作

东方树脂有限公司生产的水性PU鞋胶可用于不同材质的鞋，使用条件与与溶剂胶基本相同，主要有以下几方面：

一、表面除污

使用前，将被粘合物表面做适当的处理，如除油、除水份、打磨等。处理