铸造工艺设计

热加工工艺课程设计

支座铸造工艺设计

院 系： 工学院机械系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机电n班 姓 名： 欢迎学弟学妹咨询 学 号： qq37730385 指导老师： 刘万福 时 间： 2012年6月2日

黄河科技学院课程设计任务书

工 学院 机 械 系 机械设计制造及其自动化 专业 2011 级 班

学号 姓名 指导教师 刘万福

设计题目: 支座铸造工艺设计

课程名称: 热加工工艺课程设计 课程设计时间： 5 月 26 日至 6 月

热加工工艺课程设计

支座铸造工艺设计

院 系： 工学院机械系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机电n班 姓 名： 欢迎学弟学妹咨询 学 号： qq37730385 指导老师： 刘万福 时 间： 2012年6月2日

黄河科技学院课程设计任务书

工 学院 机 械 系 机械设计制造及其自动化 专业 2011 级 班

学号 姓名 指导教师 刘万福

设计题目: 支座铸造工艺设计

课程名称: 热加工工艺课程设计 课程设计时间： 5 月 26 日至 6 月

铸造工艺设计模拟优化CASTsoft在核屏蔽箱体铸钢件的生产应用

乐山市沙湾长兴铸钢有限责任公司（614900） 罗建君 北京北方恒利科技发展有限公司（100089） 宋彬

摘要：本文介绍北京北方恒利科技有限公司开发的铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CAD/CAE在

核屏敝箱体铸钢件工艺设计及优化方面的应用，同时介绍了水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)在核屏敝箱体铸钢件上的应用；证明了用先进的科学技术，合理的铸造工艺，控制生产关健环节，采用铬铁矿砂作坭芯面砂能生产出要求较高的探伤核屏敝铸钢件。

关键词：铸造工艺设计 CASTsoft 铸造工艺模拟 浇注温度 工艺优化 核屏蔽铸钢件 水玻璃七0

砂型 漂珠保温冒口套

The casting process simulation and optimization CASTsoft in the nuclear shielding box of steel

casting production applications

Leshan City, Sandy Bay, Changxing Cast Steel Co., Ltd. （614900）Luo Jianjun

Beijing No

砂型铸造工艺设计步骤

1、设计铸件图

根据零件图及相关技术要求设计铸件图，设计时涉及技术内容依次为零件铸造工艺性、铸件尺寸公差、机械加工余量、工艺肋、铸件最小铸出孔和槽。

2、设计铸造工艺图

（1）铸造毛坯三维成形

利用现代计算机辅助设计手段可以根据二维零件图绘制三维铸件实体，如果设计部门给出三维零件图，可在三维零件图基础上直接绘制三维铸件实体图。通过三维实体图绘制，可以得到准确的铸造毛坯重量。铸件形状复杂时，三维实体绘制显得更有必要。

（2）毛坯形体解析

目的是多角度分析铸造毛坯空间形状和结构特点，发现铸件厚大断面和热节位置分布，计算毛坯分体几何模数（若工艺设计需要），为后续的铸造方案确定和工艺参数设计做准备。

（3）工艺方案和参数确定

目的是确定铸件浇注位置、分型面、铸件线收缩率与模样放大率、起模斜度、非加工壁厚负余量、反变形量、工艺补正量、分型负数、浇冒口切割余量、铸件在砂型内冷却时间以及压铁重量计算和去压铁时间选择、起吊重量计算和铸件吊轴设计。

（4）砂芯设计

目的是形成铸件内腔或复杂外轮廓形状，包括砂芯设置、砂芯固定、砂芯定位、芯头尺寸和间隙、砂芯负数、芯撑、芯骨以及砂芯排气、拼合与预装配设计。

1

（5）补缩系统设计

目的是补充铸件凝固过程中的液态收缩，使铸

铸造

2009-03-14 22:52:36 作者：cheng 来源：互联网

学习目标

1）了解铸造的分类、特点、应用。

2）理解合金的铸造性能及对铸件质量的影响，常用铸造合金的铸造性能。

3）了解砂型铸造的工艺过程及工艺要点（分型面、浇注位置、工艺参数等的正确选择），会画简单铸件的铸造工艺简图。

4）了解其他常用特种铸造方法的特点及应用、铸造技术发展趋势。

5）初步具备合理选择典型铸件的铸造方法、分析铸件结构工艺性，具有铸件质量与成本分析的初步能力。

铸造是毛坯或零件成形的主要方法之一。本章主要介绍铸造成形的基础理论知识；砂型铸造与常用特种铸造工艺方法、特点、应用；铸造工艺设计要点、铸件的结构等内容。

铸件

第一节 铸造基本知识

一、概述

【铸造】是指将熔化后的金属液浇入铸型中，待凝固、冷却后获得具有一定形状和性能铸件的成形方法。

铸造具有如下特点：

（1）对铸件形状和尺寸的适应性强。它可以生产各种形状、各种尺寸的毛坯，特别适宜制造具有复杂内腔的零件。铸件的尺寸可小至几毫米，大至几十米；质量（重量）从几克至数百吨。

（2）对材料的适应性强。可适应大多数金属材料的成形，对不宜锻压和焊接的材料，铸造具有独特

湖南科技大学

课 程 设 计

课程设计名称： 端盖铸造工艺设计 学 生 姓 名： 学 院： 专业及班级： 学 号：

指导教师：

2015 年 7 月 7 日

湖南科技大学本科课程设计

铸造工艺课程设计任务书

一、 任务与要求

1．完成产品零件图、铸件铸造工艺图各一张，铸造工艺图需要三维建模(完成3D图)。 2．完成芯盒装配图一张。 3．完成铸型装配图一张。

4. 编写设计说明书一份(15～20页)，并将任务书及任务图放置首页。

二、 设计内容为2

铸造工艺设计模拟优化CASTsoft在核屏蔽箱体铸钢件的生产应用

乐山市沙湾长兴铸钢有限责任公司（614900） 罗建君 北京北方恒利科技发展有限公司（100089） 宋彬

摘要：本文介绍北京北方恒利科技有限公司开发的铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CAD/CAE在

核屏敝箱体铸钢件工艺设计及优化方面的应用，同时介绍了水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)在核屏敝箱体铸钢件上的应用；证明了用先进的科学技术，合理的铸造工艺，控制生产关健环节，采用铬铁矿砂作坭芯面砂能生产出要求较高的探伤核屏敝铸钢件。

关键词：铸造工艺设计 CASTsoft 铸造工艺模拟 浇注温度 工艺优化 核屏蔽铸钢件 水玻璃七0

砂型 漂珠保温冒口套

The casting process simulation and optimization CASTsoft in the nuclear shielding box of steel

casting production applications

Leshan City, Sandy Bay, Changxing Cast Steel Co., Ltd. （614900）Luo Jianjun

Beijing No

Fundamental foundry process 铸造生产的主要工序

Molding造型

The product of the foundry is a casting. The first foundry process involved in the production of a casting is the construction of a suitable mold .The type of mold is governed the size and shape of the casting and the kind of metal to be used to make the casting. 铸造生产的产品是铸件。生产铸件的第一道工序是制作合适的铸型。铸型的类型是由铸件的尺寸、形状和制作铸件所用的金属种类决定的。

Green sand molds are made of sand in its green or natural state and may be poured with metal as soon as they are complete . About 85% of all mould made i

Fundamental foundry process 铸造生产的主要工序

Molding造型

The product of the foundry is a casting. The first foundry process involved in the production of a casting is the construction of a suitable mold .The type of mold is governed the size and shape of the casting and the kind of metal to be used to make the casting. 铸造生产的产品是铸件。生产铸件的第一道工序是制作合适的铸型。铸型的类型是由铸件的尺寸、形状和制作铸件所用的金属种类决定的。

Green sand molds are made of sand in its green or natural state and may be poured with metal as soon as they are complete . About 85% of all mould made i

桥壳铸造工艺设计规范

1 适用范围

本标准适用于铸钢桥壳工装、模具、检具等设计制图及铸造工艺设计工作规范。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括戡误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 6414-1999 《铸件尺寸公差与机械加工余量》

JB/T 5106-1991 《铸件模样型芯头 基本尺寸》 GB/T 11351-1989 《铸件重量公差》 3 术语和定义

3.1 铸件的最小壁厚：在一定的铸造条件下，铸造合金液能充满铸型的最小厚度。 3.2 铸件的临界壁厚：当铸件的厚度超过了一定值后，铸件的力学性能并不按比例地随着

铸件厚度的增大而增大，而是显著下降，存在一个临界厚度。

3.3 铸钢件相对密度：浇注钢液重量与铸件三个方向最大尺寸的乘积之比。因而往往小于

铸件密度。

3.4 吃砂量：模样与砂箱壁、箱顶（底）、和箱带之间的距离。 4 铸造工艺设计原则

4.1 铸造工艺设计必须满足产品铸件质量和对环保的要求，