电机扭矩

1、系统构成：变频器控制电机，电机接蜗轮蜗杆升降机； 2、两组系统举升约最大250kg负载，举升形成300mm； 3、蜗轮蜗杆升降机丝杆的升降速度最大200mm/min； 4、启停时平稳，加减速距离50mm，加减速时间5s；

小弟咨询的电机为4极异步电机550w和750w两种，550w扭矩3.75N.M，750w扭矩5N.M，请大侠们指点，如何选择电机的扭矩。

一、重物转动惯量： JW = F * (PB/2/3.14)^2 (kg.cm^2) 二、丝杆转动惯量: JB = MB * (DB^2)/8 (kg.cm^2) 三、折算到电机轴上的转动惯量： JL = (JW + JB)/R^2 (kg.cm^2) JL/(R^2) <=3JD 验算减速比

Jω = F.v (N.m) F.v = F.r (N.m)

其中:PB丝杆螺距；DB丝杆直径；R减速比；v速度；

计算时要考虑传动效率与单位换算比如转动惯量单位(kg.cm^2)换算成(kg.m^2)

感谢各位的回复，虽然1楼大侠给出了详细的公式，但是小弟有两处还略有不懂。

1、小弟需要计算电机的

1、系统构成：变频器控制电机，电机接蜗轮蜗杆升降机； 2、两组系统举升约最大250kg负载，举升形成300mm； 3、蜗轮蜗杆升降机丝杆的升降速度最大200mm/min； 4、启停时平稳，加减速距离50mm，加减速时间5s；

小弟咨询的电机为4极异步电机550w和750w两种，550w扭矩3.75N.M，750w扭矩5N.M，请大侠们指点，如何选择电机的扭矩。

一、重物转动惯量： JW = F * (PB/2/3.14)^2 (kg.cm^2) 二、丝杆转动惯量: JB = MB * (DB^2)/8 (kg.cm^2) 三、折算到电机轴上的转动惯量： JL = (JW + JB)/R^2 (kg.cm^2) JL/(R^2) <=3JD 验算减速比

Jω = F.v (N.m) F.v = F.r (N.m)

其中:PB丝杆螺距；DB丝杆直径；R减速比；v速度；

计算时要考虑传动效率与单位换算比如转动惯量单位(kg.cm^2)换算成(kg.m^2)

感谢各位的回复，虽然1楼大侠给出了详细的公式，但是小弟有两处还略有不懂。

1、小弟需要计算电机的

产品名称：预置式扭矩扳手

预置范围 产品型号 N·m Y20 Y60 Y100 Y200 Y300 Y500 Y750 Y1000 Y1500 Y2000 Y3000 Y4000 Y6000 Y8000 Y10000 Y15000 4—20 12—60 20—100 40—200 60—300 150—500 200—750 300-1000 500-1500 800-2000 1200-3000 1500-4000 3000-6000 4000-8000 5000-10000 7000-15000

分度值 N·m 0.2 0.4 1 1 1 2.5 2.5 5 5 10 12.5 12.5 25 25 25 50

精度 % ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4

总长度 mm 290 325 425 480 585 710 800 900 900 960 1200 1200 1480 1650 1750 2150

有效

螺栓扭矩表 (单位：Nm、Ft-tb、Kgm)Nm(牛m)=0.101972Kgm(公斤m)=0.73756Ft-tb(英尺磅) 强 度 等 级 螺栓规格 Nm M4 M5 M6 (M7) M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20 (M22) M24 (M27) M30 (M33) 1.0 1.8 2.8 4.9 7.8 14.7 24.5 39.2 61.0 84.0 121.0 164.0 208.0 314.0 422.0 579.0 4.6 Ft-tb 0.7 1.3 2.1 3.6 5.8 10.8 18.1 28.9 45.0 62.0 89.2 121.0 153.4 231.6 311.3 427.0 Kgm 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.5 2.5 3.9 6.1 8.4 12.1 16.4 20.8 31.4 42.2 57.9 Nm 2.8 5.6 9.8 15.7 24.5 44.1 78.5 128.0 196.0 260.0 373.0 500.0 638.0 961.0 1315.0 1795.0 8.8 (A4-80) Ft-tb 2.1 4.1 7.2 11.6 18.1 3

道岔螺栓扭矩标准

1、扣件螺栓：

（1）限位板和锁紧螺母组合结构：弹条前部应与轨距块接触，间隙≤0.5mm，限位板扭矩为120～150N·m，锁紧螺母扭矩为300N·m。

（2）单螺母结构：弹条前部应与轨距块接触，间隙≤0.5mm，扭矩为120～150N·m。

2、岔枕螺栓扭矩为300～350 N·m。

3、限位器螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

4、翼轨间隔铁螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

5、长短心轨联结螺栓螺栓扭矩为600 N·m。

6、辙叉咽喉前翼轨间隔铁螺栓扭矩为600 N·m。

7、防跳卡铁、顶铁螺栓扭矩为400～600 N·m。

8、辙叉跟端间隔铁未胶结时螺栓扭矩为1000~1100 N·m；若采用胶结形式时，正常使用状态不必复紧。

9、其它4.8级及5.6级螺栓，以弹性垫圈平齐控制扭矩，不宜采用过大扭矩，但不小于150 N·m。

10、尖轨跟端与导轨采用焊接时，尖轨跟端间隔铁螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

11、尖轨跟端与导轨采用夹板固定连接时，尖轨跟端间隔铁螺栓扭矩为600 N·m。

12、尖轨跟端为间

道岔螺栓扭矩标准

1、扣件螺栓：

（1）限位板和锁紧螺母组合结构：弹条前部应与轨距块接触，间隙≤0.5mm，限位板扭矩为120～150N·m，锁紧螺母扭矩为300N·m。

（2）单螺母结构：弹条前部应与轨距块接触，间隙≤0.5mm，扭矩为120～150N·m。

2、岔枕螺栓扭矩为300～350 N·m。

3、限位器螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

4、翼轨间隔铁螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

5、长短心轨联结螺栓螺栓扭矩为600 N·m。

6、辙叉咽喉前翼轨间隔铁螺栓扭矩为600 N·m。

7、防跳卡铁、顶铁螺栓扭矩为400～600 N·m。

8、辙叉跟端间隔铁未胶结时螺栓扭矩为1000~1100 N·m；若采用胶结形式时，正常使用状态不必复紧。

9、其它4.8级及5.6级螺栓，以弹性垫圈平齐控制扭矩，不宜采用过大扭矩，但不小于150 N·m。

10、尖轨跟端与导轨采用焊接时，尖轨跟端间隔铁螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

11、尖轨跟端与导轨采用夹板固定连接时，尖轨跟端间隔铁螺栓扭矩为600 N·m。

12、尖轨跟端为间

常用油井套管扭矩

套管上扣扭矩表

二、244.5mm套管

(千帕)；kg.cm2=98.0665kpa；m(米)=3.28048ft(英尺)；kg.．m＝9.80655N．m；

常用油井套管扭矩

三、177.8mm套管

四、127mm套管

常用油井套管扭矩

5.59 K-55 6.43 7.52 C-75 N-80 C-95 P-110 7.52 9.19 7.52 9.19 7.52 9.19 7.52 9.19 2725 3335 4013 5111 4257 5423 4827 6169 5654 7199 2047 2508 3010 3837 3200 4067 3620 4623 6244 5396 3403 4176 5016 6386 5328 6779 6033 7715 7064 9003

1993 2521 3091

1491 1898 2318

2495 3159 3864

HNB瓶盖扭矩测试仪

一、产品介绍：

HN-B瓶盖扭矩测试仪是为测试和检测各种瓶盖开合扭矩而设计制造的一种智能化多功能计量仪器.专用于检测各种瓶盖、灯头等产品的开合扭矩。装夹方便、快速、最大装夹直径可达200mm，附有USB串口输出，可将数据传送至电脑做分析、打印等相关处理。

二、主要特点

高精度，稳定性高，高分辨率

上下限偏差值自由设定，自动声报警及电平信号输出 测试方向显示（逆时针+，顺时针-） 段式液晶屏，绿色背光屏

存储99组测试数据，并自动计算存储数据的平均 值、最大值、最小值 三种单位N.m、kgf.cm、lbf.in自动互换 峰值保持，峰值自动解除功能（0-99秒） 重力加速度值可设定

无操作自动关机（时间自由设定0-99分钟） 采用外置智能充电器,可安全的充电,延长电池寿命

串口输出（波特率9600）可打印测试数据和最大值、最小值、平均值 连接上位机可进行对实时数据的读取、存储、分析、打印等操作

三、参数规格：

型号规格 量程 分度值 传感器安装方式 准确度 HN-1B 1N.m 0.0005N.m HN-2B 2N.m 0.001N.m HN-5B 5N.m 0.002N.m 传感器内置 ±0.5% HN-10B 10N.m

固井套管 梯扣的上扣扭矩

偏梯形螺纹套管螺纹旋合扭矩表外径 mm (in) 508(20) J55 N80 P110 NT-80HE 339.7(133/8") NT-110HE NT-80HE NT-110HE NT-80HE P-110 NKT-110 SM110T SM110TT 244.5(95/8") NT-150DS NKT-140 P110 NKT-110 NT-150DS SM110TT V-150 177.8(7") NKT-110 12.65 12.7 12.19 12.19 12.19 12.19 10.92 10.92 9.65 13.84 13.84 13.84 13.84 13.84 13.84 11.99 11.99 18561 11.99 11.99 139.7(51/2") 12.65 13994 127(5") P110 9.19 NKT-110 P-110T P110TM 10.36 9.17 9.17 14396 22079 177.8(7") 18836 钢级 壁厚 mm N*m 24657 紧扣扭矩 外径 mm (in) NKT-140 SM110T SM110TT NT-150DS NKT-110

扬程H(对多级泵取单级泵H) 流量Q(对双吸泵取Q/2) 转速n 比转速ns

51 0.106 1600 100 0.88 57.95 0 #DIV/0! 168 #DIV/0! 0.076 0.97 0.93 0.02 0.776776

功率 103.4419 KW 配套功率 124.1303 KW 扭矩 740.9026 N*M

水力效率η hHt 圆周速度u2 单级势扬程Hp 叶轮旋转角速度w 盖板力A1 2、动反力A2的计算 叶轮进口半径Rj

容积效率η v 圆盘摩擦效率假定轴承填料损失为 泵总效率

功率

103.4419KW

配套功率124.1303KW扭矩

740.9026N*M