发那科数控机床编程与操作

数控车床编程与操作

第一节 指令详解

一、FANUC系统准备功能表

表4-1 FANUC 0iMATE-TB数控系统常用G代码（A类）一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 代码 G00 G01 G02 G03 G04 G10 G20 G21 G22 G23 G25 G26 G27 G28 G30 G32 G34 G40 G41 G42 07 01 00 00 01 组群 功能简介 定位（快速进给） 直线插补（直线切削） 圆弧插补（顺时针） 圆弧插补（逆时针） 暂停（延时） 可编程数据输入（资料设定） 英制输入单位 06 公制输入单位（美制） 存储行程检查接通 04 存储行程检查断开 主轴速度波动检测断 08 主轴速度波动检测开 自动返回参考点确认 返回参考位置 第2、3、4参考位置返回 螺纹切削 变螺距螺纹切削 取消刀尖半径补偿 刀尖半径左补偿 刀尖半径右补偿 - 1 -

数控车床编程与操作

坐标系设定或主轴最大速度21

《数控机床编程与操作》

指导书

系: ___

专 业: _

年 级:__

指导教师姓名:_

实训管理制度

一、实训时间： 周（138课时）。于 年 月 日开始至 年 月 日结

束。每天上午1—4节，下午5——6节课。 二、实训地点：本校“数控技术中心”。

三、实训准备：实训前教师作好实习设备、场地、工具、资料的准备。

四、安全教育：实训中，要严格遵守安全操作规程，不许违章作业；爱护设备、工具和

量具，注意防火和人身安全。

五、实训纪律要求：实训中，明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求，及

时记录学生考勤和实习日志，总结当天的纪律情况。

六、实训指导：实训前，教师对学生要讲解实习大纲，使学生明确实习内容及要求；实

训中，教师要按实习大纲要求指导到位，注意发挥学生的自主性，学生在教师的指导下，要积极动手操作，发挥主观能动性；实训后，应做好当天的实习笔记，写好实训总结，增加实践经验。

七、实训清扫要求：每天实训结束后，学生要清理各自的设备，正确关闭电源及水源；

《数控机床编程与操作》

指导书

系: ___

专 业: _

年 级:__

指导教师姓名:_

实训管理制度

一、实训时间： 周（138课时）。于 年 月 日开始至 年 月 日结

束。每天上午1—4节，下午5——6节课。 二、实训地点：本校“数控技术中心”。

三、实训准备：实训前教师作好实习设备、场地、工具、资料的准备。

四、安全教育：实训中，要严格遵守安全操作规程，不许违章作业；爱护设备、工具和

量具，注意防火和人身安全。

五、实训纪律要求：实训中，明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求，及

时记录学生考勤和实习日志，总结当天的纪律情况。

六、实训指导：实训前，教师对学生要讲解实习大纲，使学生明确实习内容及要求；实

训中，教师要按实习大纲要求指导到位，注意发挥学生的自主性，学生在教师的指导下，要积极动手操作，发挥主观能动性；实训后，应做好当天的实习笔记，写好实训总结，增加实践经验。

七、实训清扫要求：每天实训结束后，学生要清理各自的设备，正确关闭电源及水源；

《数控机床与编程》题库

一、填空题：

1.工序的划分可以采用两种不同原则，即工序__集中_原则和工序 分散 原则。 2．数控机床的精度包括： 几何 精度和 位置 精度。

3．数控是数字控制的简称，是用 数字化信号 对机床的运动及加工过程进行控制的自动控制技术。 4．只在写有该代码的程序段中才有效的代码为 非模态 代码。

5.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是_ 工件坐标系____。

6．用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离，这个距离称为 工件原点偏

置 。

7.数控机床上的坐标系是采用__右手笛卡尔_____坐标系，大拇指的方向为___X _正方向。 8. 为了简化程序可以让子程序调用另一个子程序成为_ 子程序嵌套 _。

9．线切割加工的主要工艺指标是 切割速度 、 表面粗糙度 、 电极丝损耗量 、 加工精度 。

10.立方淡化硼刀具具有较高的___硬度（热稳定性）____、_

数控车床编程与操作

第一节 指令详解

一、FANUC系统准备功能表

表4-1 FANUC 0iMATE-TB数控系统常用G代码（A类）一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 代码 G00 G01 G02 G03 G04 G10 G20 G21 G22 G23 G25 G26 G27 G28 G30 G32 G34 G40 G41 G42 07 01 00 00 01 组群 功能简介 定位（快速进给） 直线插补（直线切削） 圆弧插补（顺时针） 圆弧插补（逆时针） 暂停（延时） 可编程数据输入（资料设定） 英制输入单位 06 公制输入单位（美制） 存储行程检查接通 04 存储行程检查断开 主轴速度波动检测断 08 主轴速度波动检测开 自动返回参考点确认 返回参考位置 第2、3、4参考位置返回 螺纹切削 变螺距螺纹切削 取消刀尖半径补偿 刀尖半径左补偿 刀尖半径右补偿 - 1 -

数控车床编程与操作

坐标系设定或主轴最大速度21

数控车床编程与操作

第一节 指令详解

一、FANUC系统准备功能表

表4-1 FANUC 0iMATE-TB数控系统常用G代码（A类）一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 代码 G00 G01 G02 G03 G04 G10 G20 G21 G22 G23 G25 G26 G27 G28 G30 G32 G34 G40 G41 G42 07 01 00 00 01 组群 功能简介 定位（快速进给） 直线插补（直线切削） 圆弧插补（顺时针） 圆弧插补（逆时针） 暂停（延时） 可编程数据输入（资料设定） 英制输入单位 06 公制输入单位（美制） 存储行程检查接通 04 存储行程检查断开 主轴速度波动检测断 08 主轴速度波动检测开 自动返回参考点确认 返回参考位置 第2、3、4参考位置返回 螺纹切削 变螺距螺纹切削 取消刀尖半径补偿 刀尖半径左补偿 刀尖半径右补偿 - 1 -

数控车床编程与操作

坐标系设定或主轴最大速度21

数控原理与编程期末试卷10及标准答案

一、 填空题（0.5分×40 = 20分）

1． 操作面板一般有 数控操作面板 、 机床操作面板 。 2．数控机床的刀具必须具有 寿命长 、 精度高 、 更换快 。 3．数字控制系统简称NC系统，计算机控制系统简称CNC系统。

4．数控机床按加工路线分类，有点位控制系统, 点位直线控制系统和连续（轮廓）控制系统。 5．请写出下列常用缩写的英文全称：CNC Computer Numerical Control

6．通过计算机和数控机床上的 标准串行 接口，可以将数控加工程序直接送入数控系统进行加工。 7．RS232主要作用是用于程序的自动输入。

8．车床的刀具号T0101，前面两位数字表示____一号刀具____，后面两位数字表示____一号刀补____。 9．G49用来取消刀具____长度____补偿。 10．G40用来取消刀具 半径 补偿。

11．在车床上表示X坐标值，通常采用____直径____编程。 12．圆弧插补指令分顺时针G02和逆时针G03。

13．指令“G04 X-”中，X值的含意是暂停时间，不是坐标。

14、插补就是用直线或圆弧形成刀

真实的

《数控机床编程与操作》试题库

一、填空题

1．数控标准中规定平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为__Z__轴;_X_轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面；取刀具远离工件方向为坐标轴的_正_方向。

2数控机床主要由 输入输出设备、数控装置、 伺服系统 和 受控设备 四部分组成。

3数控机床按运动方式分为 点位控制 、 直线控制 、 轮廓控制 等三类。

4．数控机床按伺服系统分 开环 、 闭环 、半闭环 和 混合 四类。位置反馈系统的反馈信号取自机床工作台（或刀架）的伺服系统为 闭环 系统，其测量的内容是 直线 位移。

5．CNC装置由 硬件 和 软件 两部分组成， 软件 在 硬件 的支持下工作。

6．数控机床的维修包括 日常维护 和 故障修复 两部分内容。

7．刀具半径补偿执行过程一般可分为三步： 建立、 执行 和 撤消 。

8．CNC装置与外围设备之间I/O接口电路的作用是 电平转换 和 功率放大 及 防止噪声以避免引起误动作。

9．数控机床的输入介质包括 穿孔带 、磁带 、磁盘 。

10．数控装置由 译码器 、 运算器 、 存储器 和 控制器 四大部分组成。

11．对编程人员来讲，永远假定 刀具 相对于 被加工工件 而运动。

12．一

实验一、数控机床面板操作

一、实验目的：

1、熟悉数控车床的按钮功能及操作顺序。 2、了解数控车床的面板及主要功能的用法。 3、掌握数控车床的的回零及手动操作方法。 4、掌握数控车床对刀步骤及设定方法。

二、实验原理与说明：

1、数控机床的组成

数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器（PLC）等。 2、CK0638数控车床的操作方法

Sinumerik 802C 数控系统操作面板各按键功能如下。

三、实验设备与仪器

1、配备西门子802C数控系统的CK0638卧式车床一台。 2、尼龙棒一根（长150～200mm，直径26mm）。 3、深度游标卡尺、游标卡尺、外径千分尺各一把。 4、外圆车刀、螺纹车刀、切断刀各一把。

四、实验内容、方法与步骤

1、给数控车床通电，进行回零操作。 2、熟悉数控车床主要面板功能。 3、安装棒料。

4、首先进行X方向试切对刀，按

键让主轴正转，然后进行试切外圆，切深必须小于根

据零件图和毛坯大小所确定的能够切削的最大厚度以避免过切，切削距离以方便测量为宜，切削完成后保持X方向不变，以+Z方向移动退出加工位置以方便测量尺寸，然后按

键

数控机床与编程技术

2013-7-27

内容

数控机床的组成 数控机床的工作原理 数控机床的机械结构特点 数控编程基础 数控铣床编程 数控加工中心编程 数控机床的操作

2013-7-27

第一部分 数控机床

数控机床的组成及工作原理 数控机床的分类 数控机床加工的特点 数控机床的应用范围

2013-7-27

数控加工是指在数控机床上进行自动加 工零件的一种工艺方法。数控机床加工零件时，将编制好的零件加工程序， 输入到数控装置中，再由数控装置控制机床主运 动的变速、启停、进给运动的方向、速度和位移 大小，以及其他诸如刀具交换、工件加紧松开和 冷却和润滑的启停等动作，使刀具与工件及其他 辅助装置严格地按照数控程序规定的顺序、路程 和参数进行工作。从而加工出形状、尺寸与精度 符合要求的零件。

2013-7-27

数控机床的组成：数控机床由控制介质(信息输入)、数控 装置、伺服系统、检测装置、机床本体、 机电接口等组成。控制介质：磁盘、U盘、光驱等 数控装置：CPU、存储器、总线、相应软件等组成 伺服系统：伺服电机、驱动信号控制转换电路、电 力电子驱动放大模块、电流调节单元、位置调节单 元、相应检测装置等组成。

2013-7-27

第一节 数控机床的