水泥磨操作员操作规程

水泥磨巡检岗位操作规程

目 录

1. 总则

2．工艺流程简介 3．职责权限 4．操作规程 4.1开车前的准备 4.2运行中检查 4.3停车后检查 4.4常见故障及处理 4.5维护保养 5. 安全注意事项 6．交接班制度

1.总则

1.1本规程仅适用于水泥磨巡检岗位。

1.2本规程规定了水泥磨巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项 2.工艺流程简介

2.1石膏破碎和水泥配料

外运来的石膏经自卸汽车运进厂区后，卸入露天堆场或直接卸入破碎机前受料斗中，经板式喂料机喂入一台环锤式破碎机破碎，破碎后的石膏经带式输送机、斗式提升机送至水泥配料站的石膏配料仓中。

石灰石经石膏破碎机破碎后，送至水泥配料站的石灰石配料仓中。

外运来的石煤渣经自卸汽车运进厂区后，卸入堆场或直接经石膏带式输送机送至水泥配料站的石煤渣配料仓中。

熟料由熟料输送皮带输送到水泥配料站的熟料仓中。

各配料仓底均设有电子皮带秤。根据生产水泥的品种，四种物料按照预定配比配好后，经皮带输送机送入水泥粉磨系统。

粉煤灰由外运汽车送入厂内，泵送到粉煤灰库中，通过仓底冲板流量计计量后，按比例掺入磨喂料系统。

2.2 水泥粉磨

水泥粉磨系统

台泥（重庆）水泥有限公司

?3.8×13M水泥粉磨系统

中 控 操 作 规 程

二零一一年一月

1

中控操作规程

1.目的

本规程旨在统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产出优质水泥，实现系统稳定高效运转。

2.范围

本规程运用于?3.8×13m管磨机+HFC160-140辊压机的联合粉磨系统中控操作及相关人员。

3.引用标准（待定） 4.操作思想

中控操作员应该遵循“优质、安全、稳定、高产、低耗”的原则。操作员在确保质量的前提下，使所属设备安全运行，清除安全隐患，同时，保证设备运转平稳，关注各种参数变化情况，避免大起大落；在确保设备稳定的情况下适当提高磨机的台时产量，节能降耗，使设备的效率充份发挥，把水泥生产的吨消耗降到

水泥磨巡检岗位操作规程

目 录

1. 总则

2．工艺流程简介 3．职责权限 4．操作规程 4.1开车前的准备 4.2运行中检查 4.3停车后检查 4.4常见故障及处理 4.5维护保养 5. 安全注意事项 6．交接班制度

1.总则

1.1本规程仅适用于水泥磨巡检岗位。

1.2本规程规定了水泥磨巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项 2.工艺流程简介

2.1石膏破碎和水泥配料

外运来的石膏经自卸汽车运进厂区后，卸入露天堆场或直接卸入破碎机前受料斗中，经板式喂料机喂入一台环锤式破碎机破碎，破碎后的石膏经带式输送机、斗式提升机送至水泥配料站的石膏配料仓中。

石灰石经石膏破碎机破碎后，送至水泥配料站的石灰石配料仓中。

外运来的石煤渣经自卸汽车运进厂区后，卸入堆场或直接经石膏带式输送机送至水泥配料站的石煤渣配料仓中。

熟料由熟料输送皮带输送到水泥配料站的熟料仓中。

各配料仓底均设有电子皮带秤。根据生产水泥的品种，四种物料按照预定配比配好后，经皮带输送机送入水泥粉磨系统。

粉煤灰由外运汽车送入厂内，泵送到粉煤灰库中，通过仓底冲板流量计计量后，按比例掺入磨喂料系统。

2.2 水泥粉磨

水泥粉磨系统

台泥（福州）

水泥磨中控操作规程

一、 目的

本规程为统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产优质水泥，实现系统稳定高效运行。

二、范围

本规程适用于水泥粉磨系统中控操作，即从原料输送入库、配料入磨至水泥入库。 三、内容

（一）操作指导思想

1、在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨物料的易磨性、磨机负荷、磨尾负压、出磨气体及物料温度、斗提负荷、循环负荷率和选粉效率等参数合理调整磨机喂料量、磨内通风及各挡板开度，努力做到磨机运行平稳，提高粉磨效率。

2、树立“安全生产，质量第一”的观念，精心操作，不断总结，根据生产实际情况，从分利用计量监测仪器、DCS系统等先进的技术手段，整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗，确保安全、文明生产。

（二）工艺流程简介

本粉磨系统采用O-sepa型高效选粉机闭路粉磨系统，从原料配料至水泥成品，全部采用电子计算机中控操作。系统工艺先进、流程简明、易于控制操作。

熟料、脱硫石膏、石灰石、水渣、粉煤灰按化验室给定配比经电子皮带

水泥磨中控操作员晋级考试试题

一、 填空题。（每空1分，共20分）

1、 闭路系统的磨机填充率应逐仓__________，开路系统的磨机填充率应逐仓

________。

2、 在回粉提升机功率，喂料量和磨机通风几个参数中，_______对磨内音压影响

最大。

3、 安装隔仓板要注意筛孔的方向，大孔要朝向_________________。

4、 水泥磨，入磨熟料温度一般要求小于______，出磨水泥温度要求小于______，

否则容易造成___________,引起水泥假凝。

5、 袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点可分为______和_______两类。 6、 磨机的传动方式可分为____________和________________。

7、 斗式提升机的卸料可分为_________、_____________、_______________。 8、 通用硅酸盐水泥国家标准规定，普通水泥三氧化硫不得超过_______________。 9、 阶梯衬板安装时，厚端应__________磨机回转方向。

10、无论在什么情况下，磨机必须在_________下方可启动，严禁磨机筒体摆动的

情况下启动。

11、开磨初期，为尽快达到磨内合理的料球比

2021水泥粉磨系统安全操作规

程

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0484

土木建筑操作规程 | SF Operating Regulations

土木建筑2021水泥粉磨系统安全操作规程

一、开车顺序

1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标

2、确定水泥进入库号，启动水泥输送系统及收尘设备

3、启动系统通风与收尘设备

4、启动选粉机润滑系统及选粉机

5、启动磨机、减速机及电机润滑系统

6、启动磨机主电机和喂料系统

7、磨机正常运行后自动停止轴承润滑站的高压油泵

二、停车顺序

1、关停喂料秤，10min后停主电机。在磨机停车前，轴承润滑站高压油泵将自动开机运行

2、关停选粉机

第1页

土木建筑操作规程 | SF Op

文件编号：RHD-QB-K7222 （操作规程范本系列）

编辑：XXXXXX

查核：XXXXXX

时间：XXXXXX

油漆喷涂操作员安全操作规程标准版本

管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K7222

油漆喷涂操作员安全操作规程标准

版本

操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀释剂大多是硝基物，喷成雾状后，可与空气形成爆炸性混合物，其防爆技术措施有：

1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑物上，储存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。

2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于

第2页

管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K7222 30m。

3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设强光灯通过玻璃照射。

4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。

5)动火检修时，必须

中央控制室窑操作员安全技术操作规程

—、本规程适用于中央控制室窑系统操作岗位。

二、开机前的准备

1、确认中控室各仪器完好。

2、确认各控制仪器和显示屏上信号正确。

3、确认系统已经处于备妥状态。

4、确认各处的阀门动作灵活、准确、可靠，阀门位置正确。

5、与现场联系检查各处工艺管路是否畅通，做到无积料、无结皮、无异物。

6、掌握设备状况和工艺状况，掌握各处耐火材料状态和窑皮情况，做到心中有数。

7、确认燃烧器完好，入窑定位合适。

8、通知供水、供风检查和供油检查。

9、确认熟料库存、生料库存和煤粉存量。

10、通知巡检岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查，确保正常开机、运行。

三、点火升温

1、操作员接到中控室主管点火命令后，做好升温准备，并做好点火命令记录。

2、生产主管组织岗位及有关人员做好开机前的准备和检查，确认安全后，方可点火。

3、点火前通知预热器岗位吊起翻板阀，把烟筒帽提到适当高度。

4、通知窑头岗位检查一次风机，开启一次风机。

5、联系好预热器、窑尾、两磨系统，确认安全后通知开启油泵，调节供油量，并点火，点火时窑前禁止站人。若是短时间止火再点火，如果不能确保给煤后能很好燃烧，就不能直接给煤，防止煤粉爆燃造成伤害，必须用油点火。

6、点火后升温时控制好油量，调节

立磨操作流程

一.开机流程

1.在接到生产处的开机指令后，在确认所有设备，计算机DCS系统处于备妥状态。

2.开启原料除铁→原料皮带→原料倒料皮带。待料到90T，停止上料。

3.暖磨，通知热风炉升温，待温度到730°C→780°C，拉风暖磨。调节冷热风阀门开度，控制热风炉负压，待进磨温度达到250°C左右，出磨温度105°C。暖磨成功i，暖磨时，开启油站→密封风机→系统风机。 4.开启设备：

（1） 收尘机组，开启库顶收尘→斜槽风机→入库提升机→

斜槽风机→主收尘器。

（2） 立磨机组，开启二道锁风阀→选粉机开启给定数值→

入磨除铁→入磨三号皮带→入磨二号皮带。

（3） 排渣组，开启排渣提升机→排渣除铁器→排渣皮带。 （4） 启动主电机，龙门阀提起到100％位置。 5.投料生产

开启皮带秤→待料以30T台时入磨150秒形成15厘米厚料层→开启喷水→落辊加压→迅速拉风，调节各个阀门开关度，密切关注 排渣皮带上的料多少，调节选粉机转速，待磨正常运行后，增加产量，调节选粉机转速。

二.关机流程

1. 在接到生产处的停机命令后。 2. 通知热风炉压火→降温。

3. 停水，通知现场工人，关水阀，止料。

4. 待入磨皮带没有料时→停二号皮带和除铁器→停三号皮

煤磨操作员考试试卷答案

一、 填空题（每空1分共28分）

1、袋收尘器防护措有 温度监控、气体分析仪、防静电、防爆阀。 2、“饱磨”的现象是磨音 发闷 磨机电流 下降系统排风 机电流下降磨头可能返料。

3、均匀喂料是保证磨机提高产量和稳定质量的重要操作之一。 4、磨机的隔仓板有单层和双层之分，其作用有 分隔研磨体、

防止大颗粒物料窜向出料端、控制物料的流速 、 改善仓内的通风情况。

5、正确合理的配球方案应做到优质、高产、低消耗的效果。 6、磨机的规格φ3.8X7+2.5m、入磨粒度 0.08mm、生产能力

38T/H。

7、挡板“三对应”的内容：挡板开度与执行机构、执行机构与中

控的对应、中控与挡板开度。

8、研磨体在筒体内有泻落式、抛落式、离心式、三种运动状态。

二、名词解释（每题5分共10分）

1、级配：是指磨内的钢球以各种规格按一定比例和数量装入，确定这个比例和数量的过程叫级配。

2、循环负荷率率：是指选粉机的回粉量与成品量之比。 三、判断题（每题1分共7分）

1、煤粉的细度越细越好。（× ）

2、衬板的唯一作用是保护磨机筒体。（ × ） 3、粉磨产品的细度越粗电耗越大。（× ）

4、入磨物料水分变