炼钢厂炉前工安全操作规程

编号：SY-AQ-02118

( 安全管理)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

WORD文档/ A4打印/ 可编辑

炼钢厂风机房煤气安全操作规

程

Gas safety operation rules for fan room of steelmaking plant

冶金安全| Metallurgical Safety

安全管理炼钢厂风机房煤气安全操作规程

导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管

理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关

系更直接，显得更为突出。

一、概述

为了回收利用转炉煤气，降低生产成本，建设了一套转炉煤气回收系统，将原来一机一烟囱不能回收利用转炉煤气的工艺，改为两机共用一个烟囱，且可回收利用转炉煤气的形式，在每台风机出口增设了一台煤气盲板阀，做为可靠的煤气隔断装置，使两台风机互为备用，全能回收转炉煤气。由于风机出口煤气工艺的改变，为了确保安全生产，除需遵守现行的《炼钢厂风机安全技术操作规程》外，还应遵守本规程。

二、新增主要设备

操作规程

转炉冶炼基本工艺操作规程

1 开新炉

1.1 开新炉在保证烧结炉衬的同时，炼成合格钢水。

1.2 当铁水Si+P不足1.2%，装铁水前向炉内加FeSi配至1.2%。

1.3 渣料：石灰第一批20-30kg/t，开吹后一次加入，第二批50-60 kg/t，开吹后五分钟开

始小批加入，拉碳前三分钟加完。 萤石一批料加2-3 kg，二批料酌情加入，但总量≧4 kg/t。

1.4 第一次拉碳时间≥25分钟，出钢≥1720℃。 1.5 使用氧压0.7MPa，基本枪位1000mm。 1.6 开炉前10炉，必须连续冶炼，不得保温。 2 正常炉操作 2.1 装入制度

2.1.1 每班接班第一炉测量液面一次，以作为合适装入量及吹炼枪位的依据。 2.1.2 以出钢量计，当班装入量波动不得大于±1吨。 2.1.3 分阶段定量装入，铁水＋废钢(或铁块)量见下表。

按炉龄分段装入量表

炉龄 装入量(t) 1 36 2-100 34 101-200 36 ≥201 38 2.1.4 回炉钢水不得大于装入量的1/2。 2.2 冷却制度

以废钢和生铁块为冷却剂。

炼钢用各种冷却剂和非冷却剂冷却效果与影响终点温度参考表(以废钢冷却效果为1)见下表。

冷却剂和

1

炼钢厂安全操作规程

编制：陈惠平

批准：

2004年3月18日

无锡西城特钢有限公司

2

炼钢厂安全操作规程通则

1、安全生产、人人有责。全体干部员工必须加强安全意识和劳动纪律。遵守各项安全技术操作规程和工艺规程。认真贯彻国家有关安全生产和劳动保护的政策、法令和规定，严格遵守本公司的各项安全规章制度。

2、凡不符合安全生产要求，对有安全隐患的厂房、生产工具及设备电器，只要有危及生命财产安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导，予以处理。

3、新进入工厂的职工、培训生、见习生、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育不得上岗操作。虽经教育但上岗考核不合格者，不得独立上岗操作。特殊工种人员须经专业培训，考试合格取得上岗资格证后方能独立上岗操作。 4、各岗位上班前及班中严禁喝酒。除公司规定人员外，其余人员严禁带手机上班。

5、上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工应将长发辫放入帽内。各工种在接班上岗后，应认真检查本岗位设备的安全可行性，消除各种隐患存在，确保正常工作。 6、所有职工应集中精力，坚守岗位，不准将自己的工作擅自交给他人代替，不准窜岗离岗，不准做与本职工作无关的事，不准在工作场所打、骂、嬉、闹、睡觉，不准带小孩，不准穿裙子

1

炼钢厂安全操作规程

编制：陈惠平

批准：

2004年3月18日

无锡西城特钢有限公司

2

炼钢厂安全操作规程通则

1、安全生产、人人有责。全体干部员工必须加强安全意识和劳动纪律。遵守各项安全技术操作规程和工艺规程。认真贯彻国家有关安全生产和劳动保护的政策、法令和规定，严格遵守本公司的各项安全规章制度。

2、凡不符合安全生产要求，对有安全隐患的厂房、生产工具及设备电器，只要有危及生命财产安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导，予以处理。

3、新进入工厂的职工、培训生、见习生、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育不得上岗操作。虽经教育但上岗考核不合格者，不得独立上岗操作。特殊工种人员须经专业培训，考试合格取得上岗资格证后方能独立上岗操作。 4、各岗位上班前及班中严禁喝酒。除公司规定人员外，其余人员严禁带手机上班。

5、上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工应将长发辫放入帽内。各工种在接班上岗后，应认真检查本岗位设备的安全可行性，消除各种隐患存在，确保正常工作。 6、所有职工应集中精力，坚守岗位，不准将自己的工作擅自交给他人代替，不准窜岗离岗，不准做与本职工作无关的事，不准在工作场所打、骂、嬉、闹、睡觉，不准带小孩，不准穿裙子

炼钢厂安全操作规程 浙江万泰钢铁有限公司 A/0

目 录

一、总 则....................................................................................................................................... 4 二、生产准备工段安全操作规程 ................................................................................................... 7 钢包热修工安全操作规程 ............................................................................................................... 7 钢铁包冷修工安全操作规程 ................................................................................

炼钢厂安全操作规程 浙江万泰钢铁有限公司 A/0

目 录

一、总 则....................................................................................................................................... 4 二、生产准备工段安全操作规程 ................................................................................................... 7 钢包热修工安全操作规程 ............................................................................................................... 7 钢铁包冷修工安全操作规程 ................................................................................

炼钢厂安全操作规程 HL/LG－3－(炼钢生安)-11－2011

钢铁包冷修工安全操作规程

1.

进入生产现场必须穿戴好劳保用品，要时刻留意行车吊物及地面状况，防止

落物伤人及钢水喷溅烧伤。 2.

接班后或使用前应对钢铁包及各种吊具进行安全检查 (1) 链条、吊钩等发现磨损超标，有裂纹要及时更换。

(2) 组合吊具发现有裂缝、扭曲、钩头磨损(比设计尺寸小5％时)需报告行车

维修工进行更换。

(3) 检查所辖区域设备是否正常，安全装置是否安全可靠，严禁砌筑有严重缺陷的钢铁包。 3.

搅拌砌筑砖泥料和浇注料时，搅拌机的运转要确保安全，加料时手和工具不

能伸入 机内，并严禁跨越。

4.

砌筑钢铁包时只能通过专用梯子进出钢铁包，不得以其它方式进出，并且梯

子必须安放牢靠。

5.

砌筑钢铁包所用物料必须放在专用吊具内，由行车吊入或吊出，不得以其它 方式进出钢铁包。 6.

操作人员在包内砌筑时，严禁行车吊物从头顶上通过，吊运物料进出钢铁包 时，钢铁包内不得站人。 7.

翻钢铁包时，必须喊开周围人员，吊运钢铁包必须使用专用工具。

第 1 页 共 47 页

炼钢厂安全操作规程

电炉炼钢工安全技术操作规程

热处理工艺操作过程的安全要求

1.操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。

2.操作时，必须穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、 防护眼镜等。

3.在感应加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。

4.混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行，并应设置足够的通风设备。

5.设备危险区（如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等），应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。

6.热处理用全部工具应当有条理地放置，不许使用残裂的、不合适的工具。

7.车间的出入口和车间内的通路，应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴附近，应当安置灭火砂箱；车间内应放置灭火器。

8.经过热处理的工件，不要用于去摸，以免造成灼伤。

中频感应加热精密热处理

中频感应加热精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或最大限度地发挥材料的潜力；另一方面是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。

合理的中频感应炉前操作技术

1、控制后续炉料每次加入量，采用每次少量、多次加入的加料方式，尽可能不使钢液温度下降太多，造成炉内钢

精炼厂安全教育资料

一、 目的

为了规范新入厂员工的安全教育，从源头把好安全关，消减安全风险技编写述讲义。

本讲义适用于精炼厂安全部门对新入厂员工进行厂级安全教育 二、 三级安全教育的有关规定

1、1995年原劳动部《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》提出了“企业新职工上岗前必须进行厂级、车间级、班组级三级安全教育的要求，

2、《安全生产法 》第二十一条规定，“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训的人员，不得上岗作业”其中从业人员的安全教育和培训主要有新员工上岗前的三级教育“四新”教育和变换岗位教育、经常性教育等。 三、安全生产法规，企业安全生产的重大意义。

（1） 安全生产法规

1、安全生产法规概念：是指调整在生产过程中产生的因劳

动者或生产人员的安全与健康，以及生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 （2）安全生产法的作用

1、确保劳动者健康与安全的合法权益 2、加强安全生产的法制化管理 3、提高生产率推动经济建设发展 4、保持社会稳定 （3）安全生产法规体系

1、安全生产的方

第一篇：炼钢厂炼钢工技术工作自我总结

在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来，在这段时间内，经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目，总结了几个常见要素，即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素，对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助，下面结合具体项目总结各要素在设备检修中的意义。

(1) 间隙，也是经常容易被忽视的一项。看起虽小，但是如果没有正确处理好，或者没有调整到误差所允许的范围之内，有可能影响正常生产，甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况，带钢厚度在0.50mm以上，剪刃间隙一般应该调整在0.20～0.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大，容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小，上下剪刃易产生摩擦，使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙，也很重要。例如在5月专项检修中，对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀，造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后，用塞尺测量刷辊轴承座间隙，然后根据间隙值