生产车间6s管理制度

6S管理制度 （试行）

1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3．定义：

3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心

理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、

SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行

妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻

找需要品的时间减少为零。

3．5 清扫：将办公场所和现

6S管理制度 （试行）

1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3．定义：

3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心

理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、

SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行

妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻

找需要品的时间减少为零。

3．5 清扫：将办公场所和现

6S现场管理制度

（试行）

第一条目的

为了进一步加强企业管理的科学化、标准化、精细化，营造公司办公环境的干净、整洁、优化、合理，促进大家养成好的工作习惯，提升全员的素质和公司工作效率。现结合公司工作实际，特制定6S现场管理制度。

第二条适用范围：

本制度适用于公司各部门及其工作人员。

第三条原则

公司统一部署，成立公司推行6S现场管理组，各部门的负责人为成员，工作人员由各部门指定一人组成，行政人事部为公司的牵头部门，负责检查、评估、考核。各部门为公司的责任部门。公司全体工作人员为责任人。

第四条定义

6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

一、整理

(一)每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的分类存放，按年度归类整理后统一移送至公司档案室保管或销毁。

(二)每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录要进行分类各自归档。

(三)对所辖区域的物品、设备做盘点，并区分其“要”和“不要”；

分类如下：

1/5

1、设备：电脑、打印机、文具、书籍等；

2、空间：柜架、桌椅、储物箱等;

3、物品：个人用品、装饰品;

4、依据使用频率决定物品的“要”与“不要”；

5、“不要”物品经各部门主管判定后，集中存放，必要时按程序报相关部门批准

文件编号 JDY-QB-XZ-02 版本 A-1 编写 审核 批准 实施日期 2010-6-1 6S现场管理制度

一、目的：

维持6S现场管理成效；

以维持6S现场成效为基础，进入6S改善推行阶段； 以6S改善阶段为基础，逐步进入习惯化阶段；

二、适用范围：

XXXXXX有限公司。

三、6S现场检查评比规定

1、检查人员的检查评比管理规定

（1）、参加现场检查评比的人员必须准时到达集中地点，出现迟到的人员，在其所属单位的当次综合评比结果中扣除1.5分～3分。

（2）、接到参加检查通知后，若因生产需要或其他事情不能参加检查的，应安排另一名同单位的管理人员参加，并通知总经办；出现不能参加而又没有安排人员参加的，作缺席处理，在其所属部门的当次综合评比结果中扣除3分～5分。

（3）、参加检查评比的人员必须以“公平、公正、客观、实是求事”的态度进行当次的检查评比工作，若发现带有感情评分、偏袒评分、弄虚作假等影响检查评比的行为，则在该评比人员所属部门的当次综合评比结果中扣除5分～10分，并取消该检查评比人员今后的6S现场评比资格；若造成严重影响者，则作玩忽职守并对其进行处罚。

（4）、出现违反以上检查制度条例的，在当月最终评比结果中进行通报违纪及

2012年6S 安排计划

一、推行6S 的意义和目的 威 默 电 气

气气气

6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。

二、6S管理小组岗位职责与架构

1、主任：由担任。

职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。

2、6S小组资料员：由负责。职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹

划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。

3、6S小组组长：

职责：6S各巡查小组组长带二名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照

山东奥扬新能源科技股份有限公司管理制度 SHANDONG AUYAN NEW ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD MANAGEMENT SYSTEM

6S管理制度

AUYAN.20160319.001.001

2016年3月19日发布 2016年3月19日实施

山东奥扬新能源科技股份有限公司

山东奥扬新能源科技股份有限公司6S管理制度 AUYAN.20160319.001.001

山东奥扬新能源科技 股份有限公司 编号 版本 AUYAN20160319-001 001 制定日期 2016年03月19日 有效日期 1年（2017年03月20日） 页 码 合计25页 6S管理制度 一、现场6S管理规定

1.目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2.范围：

凡属于本公司的办公场所、生产车间、库房区域、厂区环境等均适用。 3.定义：

3.1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的

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2013 —ZGJD / LH02编号

联华科技有限公司 次修改0第 第一版

管理规定7S 页1第 页 4 共

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生产现场 6S 管理制度

1

目的

为了加强生产现场管理，规范、优化各部门现场环境，提高工作效率，提升公司和员工 素质，特制定本制度。

2 适用范围 公司各生产相关部门

的现场管理。

3

责任与权限

3.1 企管部：负责 6S 培训、检查等组织管理和推动工作；负责本制度的制定、修

订。

3.2 各部门：负责本部门 6S 实施、现场状态维护、管理工作。

3.3 各部门负责人对本部区域的现场 6S 状况承担管理责任。

4

基本原则

4.1 所有改善活动，以创造高效、便捷、安全、舒适的作业场所为基准。

4.2 区域负责原则 按属地原则对公司所有区域进行责任划分；部门负责人和区域责任

人对本区域 内的现场问题承担管理责任，对所辖区域现场状态进行维护、管理和监督。

4.3 持续改进原则 每考核周期按各区域的星级水平对现场进行检查，通过星级的不断

提升，各区 域持续的以更高标准改善生产现场状态。

4.4 自主管理原则

各部门按照统一的 6S 评判标准，对辖区工作现场进行自查、自评、自主改善。 在各部门自查、自评基础上，公司组织检查和星级评定。

5

管理办法

5.1 各部门的现场管理情况作为部门负责人重要的绩效考核指标，各部门根据考核 指

标确定现场 6S 管理的

6S推行及管理制度

第一大条 公司6S管理实施办法 一、目的

1、通过开展6S活动，营造舒适、有序、安全的生产环境； 2、提升全体员工的素质。

二、适用范围及要求:本办法适用于公司内所有员工。 三、职责:

3.1推行委员会:负责6S活动之计划和推行工作。 3.2主任委员:负责委员会之运作,并指挥监督所属委员。 3.3副主任委员:

辅助主任委员处理委员会事务,并于主任委员授权时,代行其职务。 全程计划执行和管理监督。 6S考核及评估结果之最终批准。 3.4推行办公室主任： ①负责日常推行的协调工作。

②沟通的窗口，并负责工作的具体推动。 ③组织6S绩效考评。 ④6S制度的审核。 3.5推行办专员：

①协助办公室主任负责6S日常工作。

②负责对问题点的收集、整理及改进事项的跟进。

③有关6S的宣传、培训。 ④组织人员定时进行6S检查。 ⑤6S制度的制订。 3.6各部门委员：

①负责自己管辖范围内的6S活动推行，包括人员教育、问题点的发现与解决。

②与推行办随时保持沟通,作好活动推行的总结并维护推行成果。

3.7各部门干事：

具体负责自己管辖区域的6S活动推行，提高员工对6S的认识水平，主动发现

6S的管理及培训资料

上海西芝信息技术有限公司(世界工厂网)

内部专用请勿外泄

6S管理

6S的管理及培训资料

6S概论

6S的管理及培训资料

什么是6S

什么是“5S”: 整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO) 、 清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE)

其它“S” :

安全(Safety/SECURITY )、节约(Save)、 习惯化(Shiukanka)、服务(Service)、坚持(Shikoku)

6S的管理及培训资料

6S的起源5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了 然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终 目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认 真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小 事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯，养 成自觉维护环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼 貌的习惯。 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各 种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质 得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰 田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降 低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创 造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥 了巨大作用，逐渐被各国